一种太阳能电池板组件制造技术

本申请公开了一种太阳能电池板组件，包括太阳能电池板和方形的边框，边框的内侧的上端具有台阶槽，边框的下端具有用于支撑和装配的支撑部，太阳能电池板镶嵌在边框的台阶槽内，太阳能电池板的上表面高于边框的顶面，或与边框的顶面平齐；太阳能电池板底部的边缘粘接在台阶槽的底面，太阳能电池板的侧面粘接在具有防滑纹的台阶槽侧面。本申请的太阳能电池板组件通过把太阳能电池板的上表面高于边框顶面或与边框顶面平齐的设计，使得雨水、粉尘或其他物质不会堆积在太阳能电池板的表面，防止其影响发电效率或损坏太阳能电池板。

A Solar Panel Module

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板组件
本申请涉及太阳能电池
，尤其涉及一种太阳能电池板组件。
技术介绍
太阳能作为一种取之不尽用之不竭的绿色能源，已受到社会各界的普遍重视，随着太阳能电池技术的进步，材料成本的降低，光伏发电技术现已逐渐步入成熟。太阳能电池板作为光伏发电技术的体现，目前其运用于各个行业。太阳能电池板是通过光电效应直接把光能转化为电能的装置，因此作为太阳能电池技术中的太阳能电池板组件显得尤为重要。现有技术中，太阳能电池板的边框由四根金属材质的边框围合而成。如图1所示，在边框a上端与太阳能电池板b的连接处具有卡槽，太阳能电池板b四周的边缘部分均卡在边框a的卡槽内。这种类型的设计，会导致边框的顶面的高度高于太阳能电池板的上表面的高度，相当于边框与太阳能电池板形成一个大凹槽，由于太阳能电池板需要放置在室外吸收阳光，久而久之，粉尘和雨水积聚太阳能电池板的表面上，这会引起以下几个问题：1)雨水会堆积在太阳能电池板表面上且不能流到边框外，雨水一旦渗入太阳能电池板内部，会引起短路，导致太阳能电池损坏，增加不必要的维修费用；2)液体、粉尘或其他物质聚集在太阳能电池板表面，会影响太阳能电池板吸收阳光的效率，而且时间久了也会减小其使用寿命。
技术实现思路
本申请提供一种太阳能电池板组件，太阳能电池板的上表面的高度高于或等于边框的顶面，雨水和粉尘将从太阳能电池板的边缘流向边框外，从而使其不会影响太阳能电池板的发电效率。为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：一种太阳能电池板组件，包括太阳能电池板和方形的边框，边框的内侧的上端具有台阶槽，边框的下端具有用于支撑和装配的支撑部，太阳能电池板镶嵌在边框的台阶槽内，太阳能电池板的上表面高于边框的顶面，或与边框的顶面平齐。进一步地，台阶槽具有底面和侧面，太阳能电池板的底面的边缘粘接在台阶槽的底面上。进一步地，台阶槽的底面的边缘粘接有固态胶条，固态胶条和台阶槽围成腔体，腔体内填充有液态胶，太阳能电池板的底面的边缘通过固态胶条和液态胶粘接在台阶槽的底面上。太阳能电池板的侧面通过液态胶或固态胶条与台阶槽的侧面粘接。进一步地，台阶槽的侧面和边框的外侧面上均设有防滑纹。边框的内侧面上设有定位线。一种实施方式中，边框包括首尾相接的四个单元边框，单元边框上具有台阶槽。单元边框为空心结构，单元边框之间通过角键固定连接。角键具有互相垂直的第一插接板和第二插接板，第一插接板和第二插接板分别插装在两个相邻的单元边框的端部内，定位线的两端设有边框孔，第一插接板和第二插接板上均具有对应边框孔的角键孔，边框孔和角键孔通过螺钉或螺栓连接。另一种实施方式中，台阶槽的底面设有若干个卡槽，用于支撑具有接线盒的太阳能电池板。本申请的有益效果是：太阳能电池板的上表面高于边框的顶面或与边框的顶面平齐，相比于现有技术中边框整体高度高于太阳能电池板的上表面高度，这样的设计让积聚在太阳能电池板表面的液体可以流到边框上甚至边框外，使其不会损坏太阳能电池板以及不会影响太阳能电池板的发电效率。附图说明图1为现有技术中一种太阳能电池板组件的结构示意；图2为本申请一种实施方式的爆炸图；图3为本申请一种实施方式中边框的立体图；图4为本申请一种实施方式中边框的局部放大图；图5为本申请一种实施方式中边框上装有固态胶条的局部放大图；图6为本申请一种实施方式中未安装太阳能电池板时边框的剖视图；图7为本申请一种实施方式中已安装太阳能电池板时边框的剖视图；图8为本申请一种实施方式中角键的结构示意图；图9为本申请一种实施方式中边框的端面的结构示意图；图10为本申请太阳能电池板组件的立体图；图11为两个太阳能电池板组件拼接前的局部放大图；图12为两个太阳能电池板组件拼接后的局部放大图；图13为两个太阳能电池板组件拼接完成的立体图；图14为本申请另一种实施方式中太阳能电池板组件倒放的立体图；图15为本申请另一种实施方式中太阳能电池板组件倒放的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。目前的技术，太阳能电池板都是通过边框的卡槽固定，边框的顶面高于太阳能电池板的上表面，一旦大量的雨水或粉尘等物质堆积在太阳能电池的表面，如果没有人专门去清理，这些物质很难从边框排出，长期积压会影响其发电效率，甚至损坏太阳能板电池板。本申请的一种太阳能电池板组件设计了不同于现有技术的边框，把太阳能电池板镶嵌在边框的台阶槽上，并且使得太阳能电池板上表面的高度高于或等于边框顶面的高度，这样就使得雨水或其他液体可以流到太阳能电池板的边缘再往边框外排出，而不会受到边框的阻拦堆积在太阳能电池板的表面。如图2至图15所示，一种太阳能电池板组件，太阳能电池板组件为平板结构，包括方形的边框1和太阳能电池板2。如图3至图7所示，边框1的内侧上端具有台阶槽11，边框1的下端具有支撑部12，支撑部12用于支撑和装配边框1，太阳能电池板2镶嵌在边框1内侧的台阶槽上11，如图7所示，此时太阳能电池板2的上表面高于边框1的顶面，或者与边框1的顶面平齐也可以。边框1的内侧下端的是内侧面13，内侧面13上端是台阶槽11，台阶槽11具有底面1101和侧面1102，台阶槽的底面1101和边框1的底面平行，当然，其他实施方式中台阶槽的底面1101也可以向边框1的底面方向下凹。如图5所示，台阶槽的底面1101的边缘粘接有固态胶条3，如图7所示，固态胶条3和台阶槽的底面1101、台阶槽的侧面1102一起围成了腔体4，腔体4内填充有液态胶5。太阳能电池板2的底面的边缘通过固态胶条3和液态胶5粘接在台阶槽的底面1101上，同时，太阳能电池板2的侧面通过液态胶5粘接在台阶槽的侧面1102上，其他实施方式也可以通过固态胶条粘接在台阶槽的侧面。台阶槽的侧面1102设有防滑纹14，防滑纹14为内凹或凸起的若干直条纹或波浪纹，作用是在太阳能电池板2的侧面和台阶槽的侧面1102之间填充液态胶5时，且在液态胶5固化的过程中，更好地与台阶槽的侧面1102固定粘牢。本实施方式中固态胶条3采用幕墙专用双面胶条，既能粘接台阶槽的底面1101，也能粘接太阳能电池板2的底面，液态胶5采用光伏专用结构胶，结构胶强度高能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，两者类型的胶都能够将太阳能电池板2紧密地镶嵌在边框1的台阶槽11内，且能防止水或其他液体渗入到太阳能电池板2和台阶槽11连接处。若能使太阳能电池板固定在边框台阶槽内，也可以使用其他类型的固态胶条和液态胶。本实施方式中的边框1是首尾相接的四个单元边框，每个单元边框上都有台阶槽11，如图9所示，单元边框为空心结构，相邻的单元边框通过角键6连接，如图8所示，角键6呈L形，单元边框沿长度方向的端面向单元边框的内侧面13倾斜一定的角度以便于插入角键6，本实施方式中单元边框的端面倾斜角度均为45度，这样在生产边框1时，所有的单元边框除了长度不一样，其他生产工艺程序基本是一致的，提高了生产效率，降低了成本。另外，单元边框的端面的倾斜角度也可以设计成其他的角度。为了使相邻的单元边框之间更快速地通过角键6连接，在单元边框的内侧面13上设有第一定位线1301，第一定位线1301用于定位边框1内侧面13的边框孔1302。角键6具有互相垂直的第一插接板61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池板组件，其特征在于：包括太阳能电池板和方形的边框，所述边框的内侧的上端具有台阶槽，所述边框的下端具有用于支撑和装配的支撑部，所述太阳能电池板镶嵌在所述边框的台阶槽内，所述太阳能电池板的上表面高于所述边框的顶面，或与所述边框的顶面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板组件，其特征在于：包括太阳能电池板和方形的边框，所述边框的内侧的上端具有台阶槽，所述边框的下端具有用于支撑和装配的支撑部，所述太阳能电池板镶嵌在所述边框的台阶槽内，所述太阳能电池板的上表面高于所述边框的顶面，或与所述边框的顶面平齐。2.如权利要求1所述的太阳能电池板组件，其特征在于：所述台阶槽具有底面和侧面，所述太阳能电池板的底面的边缘粘接在所述台阶槽的底面上。3.如权利要求2所述的太阳能电池板组件，其特征在于：所述台阶槽的底面的边缘粘接有固态胶条，所述固态胶条和台阶槽围成腔体，所述腔体内填充有液态胶，所述太阳能电池板的底面的边缘通过所述固态胶条和液态胶粘接在所述台阶槽的底面上。4.如权利要求3所述的太阳能电池板组件，其特征在于：所述太阳能电池板的侧面通过所述液态胶或固态胶条与...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔燕波，
申请(专利权)人：深圳市森科智造能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44