【技术实现步骤摘要】
本技术涉及至一种单作用泥浆泵，用于石油钻井、地质钻探等专用设备，主要作用是为钻机输送高压泥浆。单作用泵活塞总成是由活塞皮碗、活塞钢芯、活塞拉杆等主要部件组成。在泥浆泵运转时，活塞总成在曲柄的作用下。在缸套内做往多运动，从而完成输送高压泥浆任务。由于泵压高(最高达220kg／cm2)。含砂量大，并具有强碱性。活塞皮碗使用寿命很短。尤其是缸套内径磨损后。活塞皮碗寿命更短，这不仅严重影响钻采、钻探速度，也造成原材料极大浪废。为解决这个难题，通常是改变制造活塞皮碗的橡胶材料和改进生产配方。但由于原活塞总成是定径活塞，所以一直成效不大。美国石油学会(API)和我国石油勘探开发研究院机械所都有定径尺寸规定。为提高使用寿命，石油部华东供应办事处(83)油沪供字第013号文件又加大了尺寸。但与缸套磨损后尺寸变化和各油田所需泵压不同。原定径泥浆泵活塞很难达到最佳尺寸配合。本技术的目地是要提供一种可以根据泵压高低、缸套新旧。经调径后，可以使活塞皮碗达最佳配合尺寸的一种泥浆泵可调式活塞总成。活塞皮碗在一次使用磨损后，经调整可以使皮碗直径增大继续使用，变一次性使用为多次使用。技术如附图。调径是这样实现的在活塞拉杆(1)上车出螺丝纹。配上调程螺母(3)和紧固螺母(2)。当向前拧动调程螺母(3)时，即推动活塞钢芯(4)和活塞皮碗(10)向前运动。由于杆头螺母(8)已固定。活塞皮碗(10)在带锥度压板(7)压迫下，进行弹性压缩变形。增加皮碗直径，到最佳配合尺寸，其调整范围可使皮碗(10)的原直径增加12毫米。图中(9)为开口销。L型尼龙圈(5)的设计是防止钢芯(4)磨缸套(6)(试径环6...
【技术保护点】
一种泥浆泵可调径式活塞总成，它包括活塞拉杆（１）、活塞钢芯（４）、活塞皮碗（１０），其特征在于活塞拉杆（１）中部有螺纹，其上配有锁紧螺母（２）和调程螺母（３），调程螺母（３）与活塞钢芯（４）的一个端面接触，活塞钢芯（４）上装有一个＊形的尼龙圈（５），尼龙圈（５）与活塞皮碗（１０）装在一起，在活塞皮碗（１０）的端面，有一锥度板（７）与之接触，锥度板（７）紧靠一个杆头螺母（８）杆头螺母（８）依靠开口销（９）固定在活塞拉杆（１）上。
【技术特征摘要】
一种泥浆泵可调径式活塞总成，它包括活塞拉杆(1)、活塞钢芯(4)、活塞皮碗(10)，其特征在于活塞拉杆(1)中部有螺纹，其上配有锁紧螺母(2)和调程螺母(3)，调程螺母(3)与活塞钢芯(4)的一个端面接触，活塞钢芯(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜学良，
申请(专利权)人：内蒙古阿荣旗石油橡胶机械配件厂，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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