一种间隔棒自锁式线夹结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种间隔棒自锁式线夹结构，包括线夹本体（100）和线夹盖板（200），线夹盖板（200）贴合在线夹本体（100）上形成导线夹持孔（A），在线夹结构的尾部，所述线夹盖板（200）铰接设置在线夹本体（100）上；在线夹结构的顶部，线夹盖板（200）通过自锁结构固定在线夹本体（100）上，所述自锁结构位于线夹本体（100）和线夹盖板（200）的贴合面上，其包括主动止锁结构和被动止锁结构。本线夹结构通过主动止锁结构和被动止锁结构实现线夹的锁紧与打开，便利了间隔棒的拆装过程，本实用新型专利技术结构简单、使用方便、实用性强。

A self-locking clamp structure with spacer bar

【技术实现步骤摘要】
一种间隔棒自锁式线夹结构
本技术属于输电装置配件领域，尤其涉及一种间隔棒自锁式线夹结构。
技术介绍
间隔棒线夹包括线夹本体和线夹盖板，使用时，多用线夹夹持好输电线后，用螺栓螺母将线夹本体和线夹盖板固定在一起，整个过程费时费力。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种间隔棒自锁式线夹结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种间隔棒自锁式线夹结构，包括线夹本体100和线夹盖板200，线夹盖板200贴合在线夹本体100上形成导线夹持孔A，其特征在于，在线夹结构的尾部，所述线夹盖板200铰接设置在线夹本体100上；在线夹结构的顶部，线夹盖板200通过自锁结构固定在线夹本体100上，所述自锁结构位于线夹本体100和线夹盖板200的贴合面上，其包括主动止锁结构和被动止锁结构：所述主动止锁结构位于贴合面一侧，其包括一平行于贴合面的盲孔210，在盲孔210中设有滑动柱220和压缩弹簧230，所述滑动柱220外侧端伸出盲孔210外，所述压缩弹簧230一端抵持在盲孔210底部，另一端抵持在滑动柱220内侧端；在盲孔210侧壁开设有一通向贴合面的条形开口240，条形开口240的宽度小于滑动柱220的直径；在滑动柱220侧壁固定设置有一L形的止锁杆，止锁杆L形的一边垂直于滑动柱220形成插杆251、另一边平行于滑动柱220并指向线夹结构顶部形成钩杆252，止锁杆穿过条形开口240伸出在外；所述被动止锁结构位于贴合面另一侧，其为一L形的止锁孔，止锁孔L形的一边平行于所述插杆251形成插孔110、另一边平行于所述钩杆252并指向线夹结构顶部形成钩孔120；所述止锁杆和止锁孔相匹配，钩杆252被平行于贴合面的平面所截得到的最大截面尺寸小于插孔110被平行于贴合面的平面所截得到的最小截面尺寸，匹配后，插杆251插入插孔110内，钩杆252陷入钩孔120中；所述主动止锁结构和被动止锁结构，一个设在所述线夹本体100上，另一个设在所述线夹盖板200上。进一步，所述被动止锁结构设在所述线夹本体100上，所述主动止锁结构设置在所述线夹盖板200上：所述盲孔210开设在所述线夹盖板200内，所述止锁孔开设在所述线夹本体100内。进一步，所述主动止锁结构设在所述线夹本体100上，所述被动止锁结构设置在所述线夹盖板200上：所述盲孔210开设在所述线夹本体100内，所述止锁孔开设在线夹盖板200内。进一步，所述滑动柱220的外侧部抵持在盲孔210口部。进一步，条形开口240的长度小于所述滑动柱220的长度。进一步，所述线夹本体100和线夹盖板200呈半球形，两者贴合后整体呈球形。进一步，所述线夹本体100和线夹盖板200上分别设有橡胶瓦300，所述线夹本体100和线夹盖板200贴合后，橡胶瓦300贴合形成所述导线夹持孔A。橡胶瓦包住导线，起到绝缘作用。本技术可获得的技术效果有：1.通过自锁结构实现线夹本体和线夹盖板的结合与分离，线夹得以锁紧与打开，便利了间隔棒的拆装过程，方便快捷。2.线夹结构整体呈球形，起到屏蔽球的作用，明显降低跳线间隔棒周围的电场场强，有效解决线夹放电问题。附图说明图1是线夹结构闭合时的示意图；图2是线架结构打开时的示意图；图3是滑动柱与盲孔的示意图。具体实施方式现结合附图说明本技术的实施方式。如图1、2所示，一种间隔棒自锁式线夹结构，包括线夹本体100和线夹盖板200，线夹盖板200贴合在线夹本体100上形成导线夹持孔A，其特征在于，在线夹结构的尾部，所述线夹盖板200铰接设置在线夹本体100上；在线夹结构的顶部，线夹盖板200通过自锁结构固定在线夹本体100上，所述自锁结构位于线夹本体100和线夹盖板200的贴合面上，其包括主动止锁结构和被动止锁结构：所述主动止锁结构位于贴合面一侧，其包括一平行于贴合面的盲孔210，在盲孔210中设有滑动柱220和压缩弹簧230，所述滑动柱220外侧端伸出盲孔210外，所述压缩弹簧230一端抵持在盲孔210底部，另一端抵持在滑动柱220内侧端；在盲孔210侧壁开设有一通向贴合面的条形开口240，条形开口240的宽度小于滑动柱220的直径；在滑动柱220侧壁固定设置有一L形的止锁杆，止锁杆L形的一边垂直于滑动柱220形成插杆251、另一边平行于滑动柱220并指向线夹结构顶部形成钩杆252，止锁杆穿过条形开口240伸出在外；所述被动止锁结构位于贴合面另一侧，其为一L形的止锁孔，止锁孔L形的一边平行于所述插杆251形成插孔110、另一边平行于所述钩杆252并指向线夹结构顶部形成钩孔120；所述止锁杆和止锁孔相匹配，钩杆252被平行于贴合面的平面所截得到的最大截面尺寸小于插孔110被平行于贴合面的平面所截得到的最小截面尺寸，匹配后，插杆251插入插孔110内，钩杆252陷入钩孔120中；钩杆252被平行于贴合面的平面所截得到的最大截面尺寸小于插孔110被平行于贴合面的平面所截得到的最小截面尺寸，可以保证钩杆252可以插入插孔110中，从而陷入钩孔120中；所述主动止锁结构和被动止锁结构，一个设在所述线夹本体100上，另一个设在所述线夹盖板200上。在图1、2所示的实施方式中，被动止锁结构设在线夹本体100上，主动止锁结构设置在线夹盖板200上：盲孔210开设在线夹盖板200内，止锁孔开设在线夹本体100内。当线夹结构处于闭合状态时，如图1所示，钩杆252陷入钩孔120中，压缩弹簧230的张力限制滑动柱220和止锁杆的运动，最终保证线夹本体100和线夹盖板200被相对固定。若要打开线夹结构，按下滑动柱220，压缩弹簧230被进一步压缩，钩杆252逐渐脱离钩孔120，待完全脱离钩孔120后，止锁杆可以从止锁孔拔出，由于钩杆252被平行于贴合面的平面所截得到的最大截面尺寸小于插孔110被平行于贴合面的平面所截得到的最小截面尺寸，所以钩杆252经插孔110拔出，不存在问题。当线夹结构处于打开状态时，如图2所示，若要闭合线夹结构，按下滑动柱220，压缩弹簧230被进一步压缩，至钩杆252运动至对准插孔110，转动闭合线夹结构，止锁杆逐渐插入止锁孔中，线夹结构闭合完全后，松开滑动柱220，在压缩弹簧230作用下，滑动柱220向外运动，钩杆252陷入钩孔120中，线夹结构被锁好。以上实施方式中，被动止锁结构设在线夹本体100上，主动止锁结构设置在线夹盖板200上：盲孔210开设在线夹盖板200内，止锁孔开设在线夹本体100内。同样的，被动止锁结构与主动止锁结构的设置位置可以互换，即，主动止锁结构设在线夹本体100上，被动止锁结构设置在线夹盖板200上：盲孔210开设在线夹本体100内，止锁孔开设在线夹盖板200内。可以达到相同的效果。进一步，滑动柱220的外侧部抵持在盲孔210口部。由于止锁杆的存在，滑动柱220不至于被压缩弹簧230顶出盲孔210，出于减小止锁杆受力及安全需要，可以使滑动柱220外侧部抵持在盲孔210口部，如图3所示，滑动柱220由于盲孔口凸块B的作用而被限制在盲孔210内。进一步，条形开口240的长度小于所述滑动柱220的长度。条形开口240的宽度小于滑动柱220的直径，可以保证滑动柱220不会从条形开口240滑出，而条形开口240的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间隔棒自锁式线夹结构，包括线夹本体（100）和线夹盖板（200），线夹盖板（200）贴合在线夹本体（100）上形成导线夹持孔（A），其特征在于，在线夹结构的尾部，所述线夹盖板（200）铰接设置在线夹本体（100）上；在线夹结构的顶部，线夹盖板（200）通过自锁结构固定在线夹本体（100）上，所述自锁结构位于线夹本体（100）和线夹盖板（200）的贴合面上，其包括主动止锁结构和被动止锁结构：所述主动止锁结构位于贴合面一侧，其包括一平行于贴合面的盲孔（210），在盲孔（210）中设有滑动柱（220）和压缩弹簧（230），所述滑动柱（220）外侧端伸出盲孔（210）外，所述压缩弹簧（230）一端抵持在盲孔（210）底部，另一端抵持在滑动柱（220）内侧端；在盲孔（210）侧壁开设有一通向贴合面的条形开口（240），条形开口（240）的宽度小于滑动柱（220）的直径；在滑动柱（220）侧壁固定设置有一L形的止锁杆，止锁杆L形的一边垂直于滑动柱（220）形成插杆（251）、另一边平行于滑动柱（220）并指向线夹结构顶部形成钩杆（252），止锁杆穿过条形开口（240）伸出在外；所述被动止锁结构位于贴合面另一侧，其为一L形的止锁孔，止锁孔L形的一边平行于所述插杆（251）形成插孔（110）、另一边平行于所述钩杆（252）并指向线夹结构顶部形成钩孔（120）；所述止锁杆和止锁孔相匹配，钩杆（252）被平行于贴合面的平面所截得到的最大截面尺寸小于插孔（110）被平行于贴合面的平面所截得到的最小截面尺寸，匹配后，插杆（251）插入插孔（110）内，钩杆（252）陷入钩孔（120）中；所述主动止锁结构和被动止锁结构，一个设在所述线夹本体（100）上，另一个设在所述线夹盖板（200）上。...

【技术特征摘要】
1.一种间隔棒自锁式线夹结构，包括线夹本体（100）和线夹盖板（200），线夹盖板（200）贴合在线夹本体（100）上形成导线夹持孔（A），其特征在于，在线夹结构的尾部，所述线夹盖板（200）铰接设置在线夹本体（100）上；在线夹结构的顶部，线夹盖板（200）通过自锁结构固定在线夹本体（100）上，所述自锁结构位于线夹本体（100）和线夹盖板（200）的贴合面上，其包括主动止锁结构和被动止锁结构：所述主动止锁结构位于贴合面一侧，其包括一平行于贴合面的盲孔（210），在盲孔（210）中设有滑动柱（220）和压缩弹簧（230），所述滑动柱（220）外侧端伸出盲孔（210）外，所述压缩弹簧（230）一端抵持在盲孔（210）底部，另一端抵持在滑动柱（220）内侧端；在盲孔（210）侧壁开设有一通向贴合面的条形开口（240），条形开口（240）的宽度小于滑动柱（220）的直径；在滑动柱（220）侧壁固定设置有一L形的止锁杆，止锁杆L形的一边垂直于滑动柱（220）形成插杆（251）、另一边平行于滑动柱（220）并指向线夹结构顶部形成钩杆（252），止锁杆穿过条形开口（240）伸出在外；所述被动止锁结构位于贴合面另一侧，其为一L形的止锁孔，止锁孔L形的一边平行于所述插杆（251）形成插孔（110）、另一边平行于所述钩杆（252）并指向线夹结构顶部形成钩孔（120）；所述止锁杆和止锁孔相匹配，钩杆（252）被平行于贴合面的平面所截得到的最大截面尺寸小于插孔（110）被平行于贴合面的平面所截得到的最小截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42