一种燃气式变容炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气式变容炉，包括燃气炉体、燃气炉门装置、第一推动小车和第二推动小车，燃气炉体顶壁和两个侧壁上设置有多排变容开口，变容开口处设置有密封机构，炉体侧壁设置有支撑腿，燃气炉体底部设置有轨道，轨道上设置有第一推动小车和第二推动小车，第一推动小车的工作平台表面一端上设置有密封墙，第二推动小车的工作平台表面铺设有平台耐火保温层，第二推动小车的左右两端分布有耐火密封砖，第一推动小车和第二推动小车分别与炉体侧壁的内表面为间隙配合，第一推动小车上设置密封墙，根据根据所需处理零件的数量和体积，能够灵活将整个燃气炉膛间隔出不同的容积的，提高了能源利用率的同时缩短了加热的时间。

A Gas-fired Varistor Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种燃气式变容炉
本技术涉及炉具设备
，具体涉及一种燃气式变容炉。
技术介绍
燃气炉是对金属零件进行热处理的装置，广泛应用在铸铁件、铸钢件等金属零件的热处理中，通过对燃气炉的炉膛进行加热升温，使其温度达到工艺要求的如处理温度，现有的燃气炉中的炉膛容积是固定的，无论待处理的零件的体积的大小和数量，都需要对炉膛进行升温时都需要将整个炉膛均匀加热升温，如果要处理的零件小于该燃气炉的设计处理量或者远远小于燃气炉设计的处理量，则存在着严重的浪费现象，提高了零件的热处理成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，根据所需处理零件的数量和体积，能够灵活将整个燃气炉膛间隔出不同容积的炉膛的燃气式变容炉。为实现上述目标，本技术的技术方案为：一种燃气式变容炉，包括燃气炉体、燃气炉体开口处设置的燃气炉门装置、第一推动小车和第二推动小车，燃气炉门装置包括炉门和用于吊装炉门上下升降的升降装置，其特征在于：燃气炉体内壁表面覆盖有耐火保温层，燃气炉体底部和与燃气炉门装置相对的一侧的燃气炉体侧壁均为开口结构，燃气炉体顶壁和两个侧壁上设置有变容开口，变容开口处设置有密封机构，炉体侧壁设置有用于支撑燃烧炉体的支撑腿，燃气炉体底部设置有轨道，轨道上设置有第一推动小车和第二推动小车，第一推动小车的工作平台表面一端上设置有密封墙，设置有密封墙的小车的端部与第二推动小车的一端固定连接，第二推动小车的工作平台表面铺设有平台耐火保温层，第二推动小车的左右两端的平台耐火保温层的两端设置有沿其宽度分布的耐火密封砖，第一推动小车和第二推动小车分别与炉体侧壁的内表面为间隙配合。进一步的，密封机构包括由浇注料构成的浇注口、活动密封塞和驱动装置，浇注口设置于变容开口内，活动密封塞设置于浇注口上设置的密封孔内，活动密封塞表面设置有支撑板，锚固杆一端通过螺栓固定在支撑板上表面，另一端穿过支撑板并延伸入活动密封塞的内部，驱动装置包括支撑座、支撑柱、支撑架、导向装置和驱动气缸，支撑座设置于浇注口两端与燃气炉体固定连接，支撑座上设置有支撑柱，支撑柱之间通过支撑架相连接，支撑架上设置有气缸固定座，驱动气缸固定于气缸固定座上，驱动气缸的驱动杆与支撑板固定连接，导向装置包括导向杆和导套，导套固定于支撑架上，导向杆一端设置于导套内，另一端延伸出导套与支撑板固定连接，延伸入导套内部的导向杆上设置有环形挡板，环形挡板与导套内部之间的导向杆外部套设有缓冲弹簧。进一步的，驱动气缸为单耳式气缸，支撑架上设置有上铰座，上铰座与单耳式气缸顶部的吊耳通过销轴相连接，活动密封塞上设置有下铰座，驱动气缸的驱动杆上的销孔通过销轴与下铰座相连接，进一步的，浇注口上设置的密封孔为倒圆锥形通孔，密封塞两侧的顶部设置有纤维密封条。进一步的，炉门左右两侧对称设置有支架，支架的相对侧面对称设置有固定板，固定板相对侧面对称设置有竖向滑行轨道，竖向滑行轨道相对两侧设置有竖向轨道凹，竖向滑行轨道一侧的下端和中间部位设置有向炉门内侧面方向弯折的折弯，竖向滑行轨道的底部另一侧设置有斜块，斜块的侧斜面平行于折弯的折弯面，炉门两侧的上下两端分别设置有滑行轮，滑行轮设置于竖向滑行轨道的竖向轨道凹槽内，支架的外侧表面设置有炉门夹紧装置，炉门夹紧装置由夹紧驱动气缸、杠杆、支架板和压紧块构成，夹紧驱动气缸固定于支架上、支架板一端固定于支架上，另一端的端部与杠杆中间部位相铰接，夹紧驱动气缸的气缸杆与杠杆的抬升端相铰接，杠杆的夹紧端设置有压紧块。进一步的，竖向滑行轨道的底部设置有水平挡板，斜块非斜面的两个侧面其中一侧面与竖向滑行轨道相连接，另一侧面与挡板相连接。竖向滑行轨道远离炉门的一侧面的上、下两端分别设置有缺口，缺口处设置有缺口挡板，挡板上、下两端分别固定设置有连接板，连接板通过螺栓与竖向滑行轨道侧面相连接。进一步的，耐火密封砖之间的平台耐火保温层表面铺设有垫板，垫板由第一垫板和第二垫板搭接而成，第一垫板的搭接侧底部设置有延其长度分布的第一搭接槽，第一搭接槽端部设置有向下翻折的第一定位板，第二垫板的搭接侧的顶部设置有延其长度分布的第二搭接槽，第二搭接槽端部设置有向上翻折的第二定位板，第一定位板扣设在第二搭接槽内，第二定位板扣设在第一搭接槽内。进一步的，垫板上设置有支撑架，支撑架有支撑座和对称设置于支撑座上的垫铁组成，支撑座固定于垫板上、支撑座表面和垫铁表面设置有长通槽，支撑座和垫铁通过设置于长通槽上的连接螺栓相连接，垫铁上表面设置有弧形板。进一步的，第一推动小车和第二推动小车分别与炉体侧壁的内表面之间的间隙下方设置有间隙密封装置，间隙密封装置包括密封气缸、气缸支撑架、吊板和托臂，密封气缸通过气缸支撑架固定于支撑腿上，密封气缸竖向方向的气缸杆与托臂的托臂抬升端相铰接，吊板一端固定于燃气炉体侧壁的底部，另一端与托臂的中间部位相铰接，托臂的托臂压紧端上设置有槽口向上的密封槽，密封槽内填充有用于密封间隙的耐火纤维。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1.第一推动小车上设置密封墙，根据所需处理零件的数量和体积，能够灵活将整个燃气炉膛间隔出不同的容积的，有效了节约能源，提高了能源利用率的同时缩短了加热的时间。2.设置的密封结构，通过活动密封塞密封，能够有效的解决密封墙与炉体壁密封不严的问题，节省了变容炉内部能源的消耗。3.设置的燃气炉门装置，通过竖向滑行轨道的折弯和斜块限位，能有效密封炉门，同时通过轨道上设置的缺口和缺口挡板的配合，方便了炉门的拆装与维护。4.设置的间隙密封装置，操作方便，密封效果好且变容安装和维护。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的俯视图；图4是密封机构的结构示意图；图5是燃气炉门装置的结构示意图；图6是竖向滑行轨道的主视图；图7是竖向滑行轨道的侧视图；图8是炉门夹紧装置的结构示意图；图9是垫板的结构示意图；图10是垫板的装配结构示意图；图11是支撑架的结构示意图；图12是图2的局部放大图A。图面说明：1、燃气炉体，2、燃气炉门装置，3、第一推动小车，4、第二推动小车，5、升降装置，6、炉门，7、耐火保温层，8、变容开口，9、支撑腿，10、轨道，11、密封墙，12、平台耐火保温层，13、耐火密封砖，14、垫板，15、支撑架，16、浇注口，17、活动密封塞，18、支撑板，19、支撑座，20、锚固杆，21、支撑柱，22、支撑架，23、驱动气缸，24、导向杆，25、导套，26、环形挡板，27、缓冲弹簧，28、上铰座，29、吊耳，30、下铰座，31、纤维密封条，32、支架，33、固定板，34、竖向滑行轨道，35、竖向滑行轨道凹槽，36、折弯，37、斜块，38、折弯面，39、滑行轮，40、压紧块，41、炉门夹紧装置，42、夹紧驱动气缸，43、杠杆，44、支架板，45、抬升端，46、夹紧端，47、水平挡板，48、缺口挡板，49、连接板，50、第一垫板，51、第二垫板，52、第一搭接槽，53、第一定位板，54、第二搭接槽，55、第二定位板，56、支撑座，57、垫铁，58、弧形板，59、间隙，60、密封气缸，61、密封槽，62、吊板，63、托臂，64、托臂抬升端，65、耐火纤维，66、托臂压紧端，67、密封机构。具体实施方式在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气式变容炉，包括燃气炉体、燃气炉体开口处设置的燃气炉门装置、第一推动小车和第二推动小车，燃气炉门装置包括炉门和用于吊装炉门上下升降的升降装置，其特征在于：燃气炉体内壁表面覆盖有耐火保温层，燃气炉体底部和与燃气炉门装置相对的一侧的燃气炉体侧壁均为开口结构，燃气炉体顶壁和两个侧壁上设置有变容开口，变容开口处设置有密封机构，炉体侧壁设置有用于支撑燃烧炉体的支撑腿，燃气炉体底部设置有轨道，轨道上设置有第一推动小车和第二推动小车，第一推动小车的工作平台表面一端上设置有密封墙，设置有密封墙的小车的端部与第二推动小车的一端固定连接，第二推动小车的工作平台表面铺设有平台耐火保温层，第二推动小车的左右两端的平台耐火保温层的两端设置有沿其宽度分布的耐火密封砖，第一推动小车和第二推动小车分别与炉体侧壁的内表面为间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种燃气式变容炉，包括燃气炉体、燃气炉体开口处设置的燃气炉门装置、第一推动小车和第二推动小车，燃气炉门装置包括炉门和用于吊装炉门上下升降的升降装置，其特征在于：燃气炉体内壁表面覆盖有耐火保温层，燃气炉体底部和与燃气炉门装置相对的一侧的燃气炉体侧壁均为开口结构，燃气炉体顶壁和两个侧壁上设置有变容开口，变容开口处设置有密封机构，炉体侧壁设置有用于支撑燃烧炉体的支撑腿，燃气炉体底部设置有轨道，轨道上设置有第一推动小车和第二推动小车，第一推动小车的工作平台表面一端上设置有密封墙，设置有密封墙的小车的端部与第二推动小车的一端固定连接，第二推动小车的工作平台表面铺设有平台耐火保温层，第二推动小车的左右两端的平台耐火保温层的两端设置有沿其宽度分布的耐火密封砖，第一推动小车和第二推动小车分别与炉体侧壁的内表面为间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种燃气式变容炉，其特征在于：密封机构包括由浇注料构成的浇注口、活动密封塞和驱动装置，浇注口设置于变容开口内，活动密封塞设置于浇注口上设置的密封孔内，活动密封塞表面设置有支撑板，锚固杆一端通过螺栓固定在支撑板上表面，另一端穿过支撑板并延伸入活动密封塞的内部，驱动装置包括支撑座、支撑柱、支撑架、导向装置和驱动气缸，支撑座设置于浇注口两端与燃气炉体固定连接，支撑座上设置有支撑柱，支撑柱之间通过支撑架相连接，支撑架上设置有气缸固定座，驱动气缸固定于气缸固定座上，驱动气缸的驱动杆与支撑板固定连接，导向装置包括导向杆和导套，导套固定于支撑架上，导向杆一端设置于导套内，另一端延伸出导套与支撑板固定连接，延伸入导套内部的导向杆上设置有环形挡板，环形挡板与导套内部之间的导向杆外部套设有缓冲弹簧。3.根据权利要求2所述的一种燃气式变容炉，其特征在于：驱动气缸为单耳式气缸，支撑架上设置有上铰座，上铰座与单耳式气缸顶部的吊耳通过销轴相连接，活动密封塞上设置有下铰座，驱动气缸的驱动杆上的销孔通过销轴与下铰座相连接。4.根据权利要求2所述的一种燃气式变容炉，其特征在于：浇注口上设置的密封孔为倒圆锥形通孔，密封塞两侧的顶部设置有纤维密封条。5.根据权利要求1所述的一种燃气式变容炉，其特征在于：炉门左右两侧对称设置有支架，支架的相对侧面对称设置有固定板，固定板相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振永，李小丽，任晓云，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41