一种灯箱用LED模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯箱用LED模组，适应于LED模组设备技术领域的生产与应用，灯箱用LED模组包括，模组本体，模组本体包括侧板，模组本体前后两端均开有横口，且侧板位于横口内，侧板通过弹簧与横口固定，侧板上方中心位置开有插口，且侧板上方四角均开有四个相同的圆孔，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置侧板，让使用者可快速对模组本体进行拼接，同时在灯箱外部拼接完毕后即可放入灯箱内，操作空间范围变大，便于操作，同时通过设置卡块，使用者可快速的对导线进行梳理，避免导线缠乱，提升了该种灯箱用LED模组的实用性，解决了现有的灯箱用LED模组难以拼装和导线容易缠绕的问题。

A LED Module for Light Box

【技术实现步骤摘要】
一种灯箱用LED模组
本技术涉及LED模组设备
，尤其是涉及一种灯箱用LED模组。
技术介绍
LED模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组，由于灯箱内往往需要几千甚至几万个LED模组进行安装，将一个个LED模组按照顺序安装至灯箱内时，灯箱内的操作空间有限，在安装时，难以操作，所以在安装时所耗费的时间较长，并且在拼装时，因需要拼装的LED模组较多，LED模组上的导线容易缠绕在一起，难以清理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种灯箱用LED模组，解决了现有的灯箱用LED模组难以拼装和导线容易缠绕的问题。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种灯箱用LED模组包括：模组本体，所述模组本体包括侧板，所述模组本体前后两端均开有横口，且所述侧板位于横口内，所述侧板通过弹簧与横口固定，所述侧板上方中心位置开有插口，且所述侧板上方四角均开有四个相同的圆孔，所述模组本体底部中心位置通过螺钉固定有可与插口卡合的卡块，且所述卡块左右两侧均开有安装槽，所述安装槽共设有四个，且四个所述安装槽分为两组并呈对称设置，，所述卡块顶端贴合有的贴胶，且所述卡块包括压柱，所述压柱设置于卡块内部二分之一处，且压柱与卡块内壁前后两端嵌接，所述模组本体还包括橡胶柱和橡胶圆片，所述橡胶柱共设有四个，且四个橡胶柱分别固定在模组本体底端四角处，所述橡胶圆片位于橡胶柱底端，且橡胶圆片与橡胶柱为一体设置。优选的，所述压柱还位于贴胶上方，且压柱与贴胶之间的间距为3cm。优选的，所述贴胶顶端与安装槽底端位于同一平面，所述安装槽共设有四个，且四个所述安装槽分为两组并呈对称设置，优选的，所述橡胶圆片的直径比所述圆孔的直径大2cm。优选的，所述橡胶柱的直径与圆孔的内径相等。优选的，当所述卡块与插口卡合时，所述橡胶柱将与圆孔的位置对应并卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置侧板，让使用者可快速对模组本体进行拼接，同时在灯箱外部拼接完毕后即可放入灯箱内，操作空间范围变大，便于操作，同时通过设置卡块，使用者可快速的对导线进行梳理，避免导线缠乱，提升了该种灯箱用LED模组的实用性，解决了现有的灯箱用LED模组难以拼装和导线容易缠绕的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构图1A局部放大示意图；图3为本技术整体结构背面示意图；图4为本技术整体结构装配示意图。图中标记：1-模组本体，2-侧板，3-插口，4-圆孔，5-横口，6-橡胶柱，7-橡胶圆片，8-卡块，9-安装槽，10-贴胶，11-压柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种灯箱用LED模组，所述灯箱用LED模组包括：模组本体1，所述模组本体1包括侧板2，所述模组本体1前后两端均开有横口5，且所述侧板2位于横口5内，所述侧板2通过弹簧与横口5固定，所述侧板2上方中心位置开有插口3，且所述侧板2上方四角均开有四个相同的圆孔4，所述模组本体1底部中心位置通过螺钉固定有与插口3卡合的卡块8，且所述卡块8左右两侧均开有安装槽9，所述安装槽9共设有四个，且四个所述安装槽9分为两组并呈对称设置，，所述卡块8顶端贴合有的贴胶10，且所述卡块8包括压柱11，所述压柱11设置于卡块8内部二分之一处，且压柱11与卡块8内壁前后两端嵌接，所述模组本体1还包括橡胶柱6和橡胶圆片7，所述橡胶柱6共设有四个，且四个橡胶柱6分别固定在模组本体1底端四角处，所述橡胶圆片7位于橡胶柱6底端，且橡胶圆片7与橡胶柱6为一体设置。所述压柱11还位于贴胶10上方，且压柱11与贴胶10之间的间距为3cm；所述贴胶10顶端与安装槽9底端位于同一平面，所述安装槽9共设有四个，且四个所述安装槽9分为两组并呈对称设置，首先使用者还可将导线穿过安装槽9内，并使导线压在压柱11下方，当导线通过安装槽9贯穿卡块8后，再将导线向上按压，并使导线与贴胶10粘合，当导线与贴胶10粘合后，导线则不易轻易晃动，并卡在卡块8内，以便于使用者对导线进行梳理。所述橡胶圆片7的直径比所述圆孔4的直径大2cm；所述橡胶柱6的直径与圆孔4的内径相等。当所述卡块8与插口3卡合时，所述橡胶柱6将与圆孔4的位置对应并卡合，并且，使用者可向外拉动弹簧，并使侧板2从横口5内拉出，然后再将两个相同的模组本体1摆放在一起，然后将卡块8卡入插口3中，同时用力挤压四个橡胶圆片7，使橡胶圆片7发生形变，再将橡胶圆片7和橡胶柱6插入圆孔4中，然后松开橡胶圆片7，因橡胶圆片7的直径比圆孔4大2cm，所以橡胶圆片7将卡在圆孔4下方，并使橡胶柱7卡在圆孔4内，两块模组本体1即可拼接在一起，同时无需使用点胶技术对模组本体1进行粘合，在灯箱外部也可操作，操作空间范围也得到了增大。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯箱用LED模组，其特征在于：所述一种灯箱用LED模组包括：模组本体(1)，所述模组本体(1)包括侧板(2)，所述模组本体(1)前后两端均开有横口(5)，且所述侧板(2)位于横口(5)内，所述侧板(2)通过弹簧与横口(5)固定，所述侧板(2)上方中心位置开有插口(3)，且所述侧板(2)上方四角均开有四个相同的圆孔(4)，所述模组本体(1)底部中心位置通过螺钉固定有与插口(3)卡合的卡块(8)，且所述卡块(8)左右两侧均开有安装槽(9)，所述卡块(8)顶端贴合有的贴胶(10)，且所述卡块(8)包括压柱(11)，所述压柱(11)设置于卡块(8)内部二分之一处，且压柱(11)与卡块(8)内壁前后两端嵌接，所述模组本体(1)还包括橡胶柱(6)和橡胶圆片(7)，所述橡胶柱(6)共设有四个，且四个橡胶柱(6)分别固定在模组本体(1)底端四角处，所述橡胶圆片(7)位于橡胶柱(6)底端，且橡胶圆片(7)与橡胶柱(6)为一体设置。

【技术特征摘要】
1.一种灯箱用LED模组，其特征在于：所述一种灯箱用LED模组包括：模组本体(1)，所述模组本体(1)包括侧板(2)，所述模组本体(1)前后两端均开有横口(5)，且所述侧板(2)位于横口(5)内，所述侧板(2)通过弹簧与横口(5)固定，所述侧板(2)上方中心位置开有插口(3)，且所述侧板(2)上方四角均开有四个相同的圆孔(4)，所述模组本体(1)底部中心位置通过螺钉固定有与插口(3)卡合的卡块(8)，且所述卡块(8)左右两侧均开有安装槽(9)，所述卡块(8)顶端贴合有的贴胶(10)，且所述卡块(8)包括压柱(11)，所述压柱(11)设置于卡块(8)内部二分之一处，且压柱(11)与卡块(8)内壁前后两端嵌接，所述模组本体(1)还包括橡胶柱(6)和橡胶圆片(7)，所述橡胶柱(6)共设有四个，且四个橡胶柱(6)分别固定在模组本体(1)底端四角处，所述橡胶圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，邱志明，
申请(专利权)人：昆山市翌兴通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32