一种可无缝拼接的LED模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可无缝拼接的LED模组，本实用新型专利技术涉及LED模组技术领域，可无缝拼接的LED模组包括：模组外框架，模组外框架包括至少三个聚光板，且聚光板前后两端均通过激光焊接固定于模组外框架内壁的前后两端，且聚光板上下表面中心均开有对称排布的环形聚光槽，聚光板上端左右两侧均开有上半圆槽，且平行于两个上半圆槽下方均对称设置有下半圆槽，下半圆槽开于聚光板下端左右两侧；拼接组件，拼接组件包括两个第一夹板、两个第二夹板以及两个第二磁片，且两个第一夹板左面分别通过激光焊接固定于拼接组件右面的前后两端；本实用新型专利技术的有益效果在于：将光源进行集中，避免光照不均匀/实现无缝拼接，方便清理。

A Seamless Mosaic LED Module

【技术实现步骤摘要】
一种可无缝拼接的LED模组
本技术涉及LED模组
，尤其是涉及一种可无缝拼接的LED模组。
技术介绍
LED模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组，LED模组是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。现有的可无缝拼接的LED模组，将LED灯组装在一起后，容易出现光照不均匀的现象，并且光源不够集中，再是多个LED模组需拼接在一块时，不仅拼接麻烦并且容易出现较大的缝隙进而积满灰尘，难以清理打扫。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种可无缝拼接的LED模组，通过聚光板能够将光源进行集中，避免光照不均匀的现象，并且利用拼接组件能够实现无缝拼接，过程简单方便。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可无缝拼接的LED模组，所述可无缝拼接的LED模组包括：模组外框架，所述模组外框架包括至少三个聚光板，且所述聚光板前后两端均通过激光焊接固定于所述模组外框架内壁的前后两端，且所述聚光板上下表面中心均开有对称排布的环形聚光槽，所述聚光板上端左右两侧均开有上半圆槽，且平行于两个所述上半圆槽下方均对称设置有下半圆槽，所述下半圆槽开于所述聚光板下端左右两侧；拼接组件，所述拼接组件包括两个第一夹板、两个第二夹板以及两个第二磁片，且两个所述第一夹板左面分别通过激光焊接固定于所述拼接组件右面的前后两端，两个所述第二夹板右面分别通过激光焊接固定于所述拼接组件左面的前后两端，且所述第一夹板和第二夹板对称排布于所述拼接组件两侧，两个所述第二磁片内壁分别通过溶剂粘接固定于两个所述第二夹板的内壁，且所述拼接组件左面开有至少三个水平等距排布的螺纹孔，且平行于螺纹孔上下侧均开有与所述拼接组件开槽连接的插槽。优选的，所述模组外框架内壁前后面均开有至少三个与聚光板错开排布的竖槽，且所述竖槽内壁上下方均开有通孔，所述竖槽包括LED灯管和插杆。优选的，所述插杆焊接固定于LED灯管的前后端，且所述插杆插入竖槽内壁的通孔内，使得所述LED灯管插接固定于所述竖槽内侧上下方。优选的，所述竖槽内壁中心插接有平行于两个LED灯管之间的隔板，且所述隔板上表面内侧嵌入有散热网。优选的，所述模组外框架右端前后侧均通过煅焊焊接有插板，且两个所述插板内壁均通过粘合剂粘接有与第二磁片相互吸引的第一磁片，所述插板的外壁中心、第一夹板和第二夹板的外壁中心均开有插孔。优选的，所述模组外框架右面中部固定有至少三个与螺纹孔形状尺寸相吻合的螺纹轴，且平行于螺纹轴上下侧通过激光焊接有与插槽尺寸形状相匹配的插条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种可无缝拼接的LED模组，通过LED灯管散发出来的光源将集中折射到环形聚光槽中，再通过环形聚光槽将光源进行集中在反射出去，这样便能够实现光源集中的效果，再利用上半圆槽和下半圆槽能够有效地将竖槽内壁上下侧的LED灯管所发出的光源均匀照出，有利于提高模组外框架光照均匀的效果；将第一夹板插入在模组外框架的左侧，并在两者相接处优先选择插入转轴在插孔内使其转动连接，这样方便使用者将两个模组外框架拼接时能够灵活转动，拼接时，将两个插板分别插入两个第二夹板内，并通过第一磁片与第二磁片相互吸引增强插板和第二夹板的连接性，再将螺纹轴一一拧入螺纹孔内固定，而两个插条也插入插槽内固定，这样便能够将模组外框架的右面与拼接组件的左面完完全全贴合在一起，进而达到了无缝连接的效果，有效地解决了因组装产生较大缝隙而堆积灰尘的问题，同时也有利于打扫和清理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为拼接组件的结构示意图；图3为聚光板的结构示意图。图中标记：1-模组外框架；2-竖槽；3-隔板；4-散热网；5-LED灯管；6-插杆；7-聚光板；701-环形聚光槽；702-上半圆槽；703-下半圆槽；8-插板；9-第一磁片；10-螺纹轴；11-插条；12-插孔；13-拼接组件；131-第一夹板；132-第二夹板；133-第二磁片；134-螺纹孔；135-插槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种可无缝拼接的LED模组，可无缝拼接的LED模组包括：模组外框架1，模组外框架1包括至少三个聚光板7，且聚光板7前后两端均通过激光焊接固定于模组外框架1内壁的前后两端，且聚光板7上下表面中心均开有对称排布的环形聚光槽701，聚光板7上端左右两侧均开有上半圆槽702，且平行于两个上半圆槽702下方均对称设置有下半圆槽703，下半圆槽703开于聚光板7下端左右两侧，模组外框架1内壁前后面均开有至少三个与聚光板7错开排布的竖槽2，且竖槽2内壁上下方均开有通孔，竖槽2包括LED灯管5和插杆6，插杆6焊接固定于LED灯管5的前后端，且插杆6插入竖槽2内壁的通孔内，使得LED灯管5插接固定于竖槽2内侧上下方，先将LED灯管5通过前后的插杆6插入竖槽2中的通孔内固定，然后，再将聚光板7的前后端分别通过激光焊接固定在模组外框架1的内壁并位于LED灯管5的两侧，使其与竖槽2和LED灯管5错开排布，将LED灯管5通过外部导线接通电源，当LED灯管5亮起时灯管散发出来的光源将集中折射到环形聚光槽701中，再通过环形聚光槽701将光源进行集中在反射出去，这样便能够实现光源集中的效果，再利用聚光板7两侧的上半圆槽702和下半圆槽703能够有效地将安装在竖槽2内壁上下侧LED灯管5发出的光源均匀分摊照出，有利于提高模组外框架1光照均匀的效果；本技术实施例中拼接组件13，拼接组件13包括两个第一夹板131、两个第二夹板132以及两个第二磁片133，且两个第一夹板131左面分别通过激光焊接固定于拼接组件13右面的前后两端，两个第二夹板132右面分别通过激光焊接固定于拼接组件13左面的前后两端，且第一夹板131和第二夹板132对称排布于拼接组件13两侧，两个第二磁片133内壁分别通过溶剂粘接固定于两个第二夹板132的内壁，且拼接组件13左面开有至少三个水平等距排布的螺纹孔134，且平行于螺纹孔134上下侧均开有与拼接组件13开槽连接的插槽135，模组外框架1右端前后侧均通过煅焊焊接有插板8，且两个插板8内壁均通过粘合剂粘接有与第二磁片133相互吸引的第一磁片9，插板8的外壁中心、第一夹板131和第二夹板132的外壁中心均开有插孔12，模组外框架1右面中部固定有至少三个与螺纹孔134形状尺寸相吻合的螺纹轴10，且平行于螺纹轴10上下侧通过激光焊接有与插槽135尺寸形状相匹配的插条11，将第一夹板131右侧插入在模组外框架1的左侧，并在两者相接处优先选择插入转轴在插孔12内使两者转动连接，这样方便使用者将两个模组外框架1拼接时能够灵活转动，然后，使用者需要将两个模组外框架1拼接时，便可以将另一个模组外框架1中的两个插板8分别插入拼接组件13中的两个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可无缝拼接的LED模组，其特征在于，所述可无缝拼接的LED模组包括：模组外框架(1)，所述模组外框架(1)包括至少三个聚光板(7)，且所述聚光板(7)前后两端均通过激光焊接固定于所述模组外框架(1)内壁的前后两端，且所述聚光板(7)上下表面中心均开有对称排布的环形聚光槽(701)，所述聚光板(7)上端左右两侧均开有上半圆槽(702)，且平行于两个所述上半圆槽(702)下方均对称设置有下半圆槽(703)，所述下半圆槽(703)开于所述聚光板(7)下端左右两侧；拼接组件(13)，所述拼接组件(13)包括两个第一夹板(131)、两个第二夹板(132)以及两个第二磁片(133)，且两个所述第一夹板(131)左面分别通过激光焊接固定于所述拼接组件(13)右面的前后两端，两个所述第二夹板(132)右面分别通过激光焊接固定于所述拼接组件(13)左面的前后两端，且所述第一夹板(131)和第二夹板(132)对称排布于所述拼接组件(13)两侧，两个所述第二磁片(133)内壁分别通过溶剂粘接固定于两个所述第二夹板(132)的内壁，且所述拼接组件(13)左面开有至少三个水平等距排布的螺纹孔(134)，且平行于螺纹孔(134)上下侧均开有与所述拼接组件(13)开槽连接的插槽(135)。...

【技术特征摘要】
1.一种可无缝拼接的LED模组，其特征在于，所述可无缝拼接的LED模组包括：模组外框架(1)，所述模组外框架(1)包括至少三个聚光板(7)，且所述聚光板(7)前后两端均通过激光焊接固定于所述模组外框架(1)内壁的前后两端，且所述聚光板(7)上下表面中心均开有对称排布的环形聚光槽(701)，所述聚光板(7)上端左右两侧均开有上半圆槽(702)，且平行于两个所述上半圆槽(702)下方均对称设置有下半圆槽(703)，所述下半圆槽(703)开于所述聚光板(7)下端左右两侧；拼接组件(13)，所述拼接组件(13)包括两个第一夹板(131)、两个第二夹板(132)以及两个第二磁片(133)，且两个所述第一夹板(131)左面分别通过激光焊接固定于所述拼接组件(13)右面的前后两端，两个所述第二夹板(132)右面分别通过激光焊接固定于所述拼接组件(13)左面的前后两端，且所述第一夹板(131)和第二夹板(132)对称排布于所述拼接组件(13)两侧，两个所述第二磁片(133)内壁分别通过溶剂粘接固定于两个所述第二夹板(132)的内壁，且所述拼接组件(13)左面开有至少三个水平等距排布的螺纹孔(134)，且平行于螺纹孔(134)上下侧均开有与所述拼接组件(13)开槽连接的插槽(135)。2.根据权利要求1所述的一种可无缝拼接的LED...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛天武，沈波，
申请(专利权)人：昆山市翌兴通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32