一种便于更换密封圈的阀门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于更换密封圈的阀门结构，包括阀体，所述阀体的内部贯穿设有通孔，所述阀体的内部开设有闸板安装腔，所述闸板安装腔内部活动连接有闸板，所述闸板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有阀杆，所述闸板的外壁开设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽的内侧设有压板安装凹槽，所述密封圈凹槽的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧一体凸起设有压紧台，所述压板安装凹槽内通过螺栓固定连接有压板，所述压板的外圈压紧在台压台上。本实用新型专利技术结构简单合理，当需要更换密封圈时，只需要将闸板从阀体中取出，卸下螺栓，取出密封圈更换即可，使得阀门维修更加方面快捷。

A Valve Structure for Easy Replacement of Seal Ring

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换密封圈的阀门结构
本技术涉及闸阀
，具体是涉及一种便于更换密封圈的阀门结构。
技术介绍
闸阀在工业管道是最常用的截断类阀门。该类阀门具有流动阻力小，运用介质范围广，体形比较简单，铸造工艺性较好等优点，广泛地应用于各个领域。在某些特殊工况下客户会要求采用软密封的闸阀，通常闸阀的软密封圈是安装在阀座上的，由于软密封的使用寿命远低于硬密封阀门，所以软密封阀门需要经常进行检修更换软密封圈，如果软密封圈镶嵌在阀座上，而阀座又是焊接在阀体上的，那么每次更换时都需要将阀门从管线上拆下，然后将软密封圈使用设备加工掉，再重新采用专用设备将软密封圈压入密封座，操作起来麻烦，影响使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于更换密封圈的阀门结构，具备阀门维修更换密封圈更加方便快捷的优点，解决了以前更换密封圈操作起来麻烦，影响使用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种便于更换密封圈的阀门结构，包括阀体，所述阀体的内部贯穿设有通孔，所述阀体的内部开设有闸板安装腔，所述闸板安装腔内部活动连接有闸板，所述闸板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有阀杆，所述闸板的外壁开设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽的内侧设有压板安装凹槽，所述密封圈凹槽的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧一体凸起设有压紧台，所述压板安装凹槽内通过螺栓固定连接有压板，所述压板的外圈压紧在压紧台上，所述通孔内部位于闸板左右两侧分别固定连接有密封座。在上述方案基础上，所述阀体的顶端两侧均开设有螺纹孔。在上述方案基础上，所述闸板的左右两侧面均为斜坡状。在上述方案基础上，所述密封座为斜坡状设置，并且与闸板的左右两侧面相互匹配。在上述方案基础上，所述密封圈为橡胶材料制成，且密封圈为台阶型密封圈，所述密封圈与密封座相互对应。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种便于更换密封圈的阀门结构，是对现有阀门的密封圈安装结构进行改进，当需要更换密封圈时，只需要将闸板从阀体中取出，卸下螺栓，取出旧密封圈，安装上新密封圈即可，无需将阀体从管道上拆下，方便快捷，使得阀门维修更加方面快捷，从而减小停工损失，本技术结构简单合理，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀体结构示意图；图3为本技术闸板结构示意图；图4为本技术图1中A处结构放大图；图5为本技术图3中B处结构放大图；图6为本技术密封圈结构示意图；图7为本技术压板结构示意图。图中标号为：1-阀体、2-通孔、3-闸板安装腔、4-闸板、5-安装槽、6-阀杆、7-密封圈凹槽、8-压板安装凹槽、9-密封圈、901-压紧台、10-压板、11-密封座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1至图7可知:一种便于更换密封圈的阀门结构，包括阀体1，阀体1的顶端两侧均开设有螺纹孔，通过螺纹孔的设置，可以通过螺栓与阀体连接架固定连接，阀体1的内部贯穿设有通孔2，阀体1的内部开设有闸板安装腔3，闸板安装腔3内部活动连接有闸板4，闸板4的左右两侧面均为斜坡状，闸板4的顶端开设有安装槽5，安装槽5的内部固定连接有阀杆6，闸板4的外壁开设有密封圈凹槽7，密封圈凹槽7的内侧设有压板安装凹槽8，密封圈凹槽7的内部固定连接有密封圈9，密封圈9为橡胶材料制成，且密封圈9为台阶型密封圈，密封圈9的内侧一体凸起设有压紧台901，压板安装凹槽8内通过螺栓固定连接有压板10，压板10的外圈压紧在压紧台901上，通孔2内部位于闸板4左右两侧分别固定连接有密封座11，密封座11为斜坡状设置，并且与闸板4的左右两侧面相互匹配，使得密封效果更好，密封圈9与密封座11相互对应，便于密封。本技术的原理及优点：一种便于更换密封圈的阀门结构，是对现有阀门的密封圈安装结构进行改进，安装密封圈9时，先通过阀杆6将闸板4抽出离开阀体1，将密封圈9放入闸板4的密封圈凹槽7中固定，再将压板10安装到压板安装凹槽8内，压板10压在密封圈9的压紧台901上，拧紧螺栓固定压板10即可，现在结构与原来结构相比，当需要更换密封圈9时，通过阀杆6带动闸板4从阀体1中上移，卸下螺栓，取出密封圈9更换即可，无需将阀体1从管道上拆下来更换密封圈9，经过改进后，整个更换方式简单快捷，安装方便，更换效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换密封圈的阀门结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部贯穿设有通孔（2），所述阀体（1）的内部开设有闸板安装腔（3），所述闸板安装腔（3）内部活动连接有闸板（4），所述闸板（4）的顶端开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部固定连接有阀杆（6），所述闸板（4）的外壁开设有密封圈凹槽（7），所述密封圈凹槽（7）的内侧设有压板安装凹槽（8），所述密封圈凹槽（7）的内部固定连接有密封圈（9），所述密封圈（9）的内侧一体凸起设有压紧台（901），所述压板安装凹槽（8）内通过螺栓固定连接有压板（10），所述压板（10）的外圈压紧在压紧台（901）上，所述通孔（2）内部位于闸板（4）左右两侧分别固定连接有密封座（11）。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换密封圈的阀门结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部贯穿设有通孔（2），所述阀体（1）的内部开设有闸板安装腔（3），所述闸板安装腔（3）内部活动连接有闸板（4），所述闸板（4）的顶端开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部固定连接有阀杆（6），所述闸板（4）的外壁开设有密封圈凹槽（7），所述密封圈凹槽（7）的内侧设有压板安装凹槽（8），所述密封圈凹槽（7）的内部固定连接有密封圈（9），所述密封圈（9）的内侧一体凸起设有压紧台（901），所述压板安装凹槽（8）内通过螺栓固定连接有压板（10），所述压板（10）的外圈压紧在压紧台（901）上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李麦，赵平，
申请(专利权)人：德维阀门铸造苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32