塔筒母线排搭柱的安装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塔筒母线排搭柱的安装辅助装置。其技术方案：塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其主要由两块固定板构成，其特征在于：任一所述固定板为矩形，任一所述固定板上设有两个固定孔和两个豁口；所述两个固定孔沿固定板的中心线对称，所述两个豁口沿固定板的中心线对称；所述两个豁口之间的距离就是定位宽度；所述固定板通过固定销、垫片和螺母固定在塔筒的法兰上。采用本实用新型专利技术的技术方案后，能够对风电塔筒母线排搭柱的拼装定位和焊接起到辅助作用。

Installation Auxiliary Device of Tower Bar Busbar Layer Column

【技术实现步骤摘要】
塔筒母线排搭柱的安装辅助装置
本技术涉及塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，特别涉及一种风电塔筒母线排搭柱的拼装定位和/或焊接辅助工装装置。
技术介绍
风电塔筒目前是市场广泛应用的绿色能源发电设备。运行时，绝大多数风电塔筒发电设备，主机厂设计的风电塔筒发电量传输是通过动力电缆传输的，动力电缆成本较高。现在有部份风电设备设计单位，通过技术革新，降低成本，在不影响使用性能的基础上，设计了一种新的风力发电塔筒设备电流传输装置母线排传输。在实际使用过程中，现在风力发电塔架设计直径较大，高度也越来越高了。一套塔筒基本有四段左右，各段均设有法兰，各段之间通过高强螺栓和法兰连接而成。塔架里面的动力电缆是通过电缆夹板固定的，并且现在动力电缆改成了通缆，现有动力电缆不需要在每段塔筒联接处采用接头连接，动力电缆采用电缆夹板固定,每段塔筒电缆夹板位置稍有误差,动力电缆是软性的可以移动,只要夹在电缆夹板里固定就行。而母线排连接是每段塔段连接处通过母线插排插进去固定连接的。所以,母线排搭柱稍有误差,塔筒每段连接处母线排插排就不能插进去。故，塔筒母线排搭柱定位尺寸和焊接很重要，若有误差现场吊装几段筒体连接母线排连接插排就不能插进连接了，在制作过程中必须保证母线排搭柱的尺寸要求。生活中,常用的定位方式有两种。1、采用铅垂线，主要用于垂直方向，其方式：线的一端固定在高处,线的另一端悬挂重物，通过重力，使线垂直向下，实现定位。2、采用两个固定桩，在两个固定桩之间拉一个线，实现水平向定位。上述定位方式均无法适应于塔筒母线排搭柱的拼装定位和焊接需要。其主要原因：1、风力塔筒生产时，塔筒整体需要经常移动，根本无法设置外部固定点作为精度控制点。2、如果采用塔筒自身作为精度控制点，则存在：安装塔筒母线排搭柱时，风力塔筒呈水平方向放置，无法直接采用铅垂线定位方式。3、如果采用现有的固定桩定位方式，则存在：风力塔筒是一个空间受限的弧形区域，安装塔筒母线排搭柱时，多个人员必须反复活动，必然触碰或移动固定桩和定位线，一旦触碰或移动，就无法保证精度。4、风力塔筒的截面是类圆形或正多边形，其两端均设有法兰，且风力塔筒整体呈锥形，如果采用现有的水平定位，无法确保线与塔筒内壁相互平行，必然造成定位精度差。运用现有技术，无法解决母线排搭柱的高精度安装要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其要实现的目的：能够对风电塔筒母线排搭柱的拼装定位和焊接起到辅助作用，实现塔筒母线排搭柱的高精度要求。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其主要由两块固定板构成，其特征在于：任一所述固定板为矩形，任一所述固定板上设有两个固定孔和两个豁口；所述两个固定孔沿固定板的中心线对称，所述两个豁口沿固定板的中心线对称；所述两个豁口之间的距离就是定位宽度；所述固定板通过固定销、垫片和螺母安装。作为本技术的一种改进，所述两块固定板之间还设有若干定位角钢,任一所述定位角钢上设有两个定位孔，所述两个定位孔沿定位角钢的中心线对称，所述两个定位孔之间的距离等于定位宽度。作为本技术的一种改进，所述定位角钢的数量是4～10个。作为本技术的一种改进，所述固定销的定位区域长度是S1,所述固定销的螺纹固定区域长度S2，所述法兰的厚度是S；且(S1+S2)＞S，作为本技术的一种改进，所述豁口是等腰三角形豁口。作为本技术的一种改进，所述固定孔是圆孔或腰形孔；所述定位孔是圆孔。采用上述技术方案后的有益效果：1、正常使用时，两块固定板分别通过固定销、垫片和螺母安装固定在塔筒的两端法兰上，固定板的豁口朝上。采用两根尼龙绳，该尼龙绳两端均设置重物，如：坠锥。两根尼龙绳分别置于豁口上，依靠坠锥的重力作用，尼龙绳自然拉紧。因为两个豁口之间的距离就是定位宽度，所以尼龙绳之间的距离就是需要的定位宽度。风力塔筒的截面是类圆形或正多边形。因为固定板采用矩形，且相关孔和豁口呈中心对称，使位于塔筒内部的尼龙绳能空间定位准确，且方便。因为固定板能安装固定在法兰上，所以尼龙绳能与锥形塔筒的内壁相互平行。如果塔筒需要移动，或者尼龙绳被触碰或移动，仅需要将尼龙绳重新放置在豁口上，就能实现原有位置的精准定位。2、最好在两块固定板之间增设若干定位角钢，如4～10个。定位孔沿定位角钢的中心线对称，且两个定位孔之间的距离等于定位宽度。塔筒母线排搭柱具体安装时,相关长度尺寸的塔筒母线排搭柱通过定位角钢限定相对位置，直至该段塔筒母线排搭柱焊接完成后，才拆除定位角钢。该定位角钢的定位孔与固定板的豁口相互配合，最终减少相关焊接变形的不利影响，确保焊接后的精度达到要求。3、(S1+S2)＞S，固定销、垫片和螺母相互配合，一方面固定销能将固定板可靠的销在塔筒法兰上，另一方面确保固定板能受到足够的摩擦力，避免固定板意外滑动。4、固定板和豁口通常采用较高精度的方式加工，如激光切割。豁口采用等腰三角形豁口，使尼龙绳能自然置于等腰三角形的角，不会意外移动。即使出现晃动，亦能自然恢复。5、固定孔优选腰形孔。通过腰形孔，方便调整固定板豁口的相对高度和倾斜角度，最终确保尼龙绳与锥形塔筒的内壁相互平行，提高定位精度。附图说明图1为本技术安装使用结构示意图；图2为图1中A-A截面示意图；图3为图1中的P向结构示意图；图4为图1中B-B截面示意图；图5a为部件101的主视图；图5b为图5a的侧视图；图5c为图5a中C的局部放大图；图6a为部件201的主视图；图6b为图6a的侧视图；图6c为图6a中D的局部放大图；图7a为部件5的主视图；图7b为图7a的侧视图；图8为部件201、部件301和部件401的安装示意图。图中：101、1#固定板，102、2#固定板，105、1#豁口，106、2#豁口；107、1#固定孔,108、2#固定孔；201、1#固定销，301、1#垫片，401、1#螺母；202、2#固定销，302、2#垫片，402、2#螺母；5、定位角钢，502、定位孔；6、尼龙绳；D、定位宽度，D1、第一段母线排搭柱长度，D2、第二段母线排搭柱长度，D3、第三段母线排搭柱长度，D4、第四段母线排搭柱长度，D5、第五段母线排搭柱长度；S、法兰的厚度，S1、固定销的定位区域长度，S2、固定销的螺纹固定区域长度。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细地说明。实施例一如图5a、5b、5c、6a、6b、6c所示，塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其主要由两块固定板构成，其分别是：1#固定板101和2#固定板102。1#固定板101是矩形，1#固定板上设有两个1#固定孔107和两个1#豁口105,两个1#固定孔107沿1#固定板的中心线对称，两个1#豁口105亦沿1#固定板的中心线对称。如果需要定位宽度D，能够但不限于采用激光切割方式，在1#固定板上加工两个1#豁口105，使两个1#豁口之间的距离就是定位宽度D。同理，2#固定板102是矩形，2#固定板上设有两个2#固定孔108和两个2#豁口106,两个2#固定孔108沿2#固定板的中心线对称，两个2#豁口106亦沿2#固定板的中心线对称，两个2#豁口之间的距离就是定位宽度D。因风力塔筒两端的法兰孔有差异，制作加工固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其主要由两块固定板(101、102)构成，其特征在于：任一所述固定板为矩形，任一所述固定板上设有两个固定孔和两个豁口；所述两个固定孔(107、108)沿固定板的中心线对称，所述两个豁口(105、106)沿固定板的中心线对称；所述两个豁口之间的距离就是定位宽度(D)；所述固定板通过固定销、垫片和螺母安装。

【技术特征摘要】
1.塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其主要由两块固定板(101、102)构成，其特征在于：任一所述固定板为矩形，任一所述固定板上设有两个固定孔和两个豁口；所述两个固定孔(107、108)沿固定板的中心线对称，所述两个豁口(105、106)沿固定板的中心线对称；所述两个豁口之间的距离就是定位宽度(D)；所述固定板通过固定销、垫片和螺母安装。2.根据权利要求1所述的塔筒母线排搭柱的安装辅助装置，其特征在于：所述两块固定板之间还设有若干定位角钢(5),任一所述定位角钢(5)上设有两个定位孔，所述两个定位孔(502)沿定位角钢的中心线对称，所述两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，周水保，吕雪峰，李树安，
申请(专利权)人：江苏保龙设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32