一种锂电池集流体的分离方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池集流体的分离方法，包括以下步骤：将废旧锂电池裂解；将裂解后的锂电池破碎形成碎片；对碎片进行分离，获得混合物，混合物包括铜箔、铝箔和碳粉及稀土元素；将混合物放入分离液中，搅拌、静置，直至铜箔沉落底部，碳粉及稀土元素和铝箔浮于上层；捞取铜箔并冲洗，捞取碳粉及稀土元素和铝箔并冲洗，获得表面含水的铜箔和表面含水的铝箔；烘干，获得干燥的铜箔和铝箔。本发明专利技术所提供的分离方法，通过对裂解后的锂电池进行破碎，破碎过程不再散发出难闻的气味，不会对空气环境造成严重污染，也不需要密封抽气(风选)装置；另外，利用分离液对混合物进行分离，分别获得铜箔和铝箔，该分离方法容易操作、环保、成本低。

A Separation Method for Fluid Collection of Lithium Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池集流体的分离方法
本专利技术涉及废旧电池回收处理方法领域，特别是涉及一种锂电池集流体的分离方法。
技术介绍
自锂离子电池出现以来，由于其能量密度高、重量轻、寿命长且无记忆效应而被广泛的使用。随着数码产品的广泛普及和电池交通工具的逐步推广，锂离子电池的用量不断增加。与此同时，废旧的锂离子电池的产生量也与日俱增。出于环保和资源再利用的角度，废旧的锂离子电池的拆解回收势在必行，而在废旧锂电池拆解的过程中又涉及到电解液的回收处理。目前，废旧的锂离子电池的回收处理工艺和方法，基本都集中在有价金属的提炼和再利用上，而对于废旧的锂离子电池的筛选和分离上研究报道较少。现有技术中，废旧的锂离子电池的筛选分离，主要是采用物理法进行处理，具体的，废旧的锂离子电池经过预处理(筛选型号、放电、烘干等)，采用机械性破碎、锤击、磁性筛选等工艺进行资源化。然而，由于废旧锂电池在进行资源化的过程中，研究者们都集中在了正负极的提炼及再利用上，很少涉及到集流体，而混合的集流体(铜箔和铝箔)的进行分离可以提高资源的利用率、缩减后续的工艺流程、减少能源消耗、提高正负极材料的利用率。因此，如何实现锂电池集流体的分离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池集流体的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将待处理的废旧锂电池放入水分子裂解炉内，在280‑320℃下裂解0.8‑1.2h；步骤S2：将裂解后的所述锂电池通过破碎机高速剪切破碎，形成碎片；步骤S3：对所述碎片进行分离，获得混合物，所述混合物包括铜箔、铝箔和碳粉及稀土元素；步骤S4：将所述混合物放入温度为50‑200℃的分离液中，搅拌5‑10min，静置5‑10min，直至所述铜箔沉落至所述分离液的底部，所述碳粉及稀土元素和所述铝箔浮于所述分离液的上层；步骤S5：捞取所述铜箔并冲洗，捞取所述碳粉及稀土元素和所述铝箔并冲洗，获得表面含水的所述铜箔和表面含水的所述铝箔；步骤...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池集流体的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将待处理的废旧锂电池放入水分子裂解炉内，在280-320℃下裂解0.8-1.2h；步骤S2：将裂解后的所述锂电池通过破碎机高速剪切破碎，形成碎片；步骤S3：对所述碎片进行分离，获得混合物，所述混合物包括铜箔、铝箔和碳粉及稀土元素；步骤S4：将所述混合物放入温度为50-200℃的分离液中，搅拌5-10min，静置5-10min，直至所述铜箔沉落至所述分离液的底部，所述碳粉及稀土元素和所述铝箔浮于所述分离液的上层；步骤S5：捞取所述铜箔并冲洗，捞取所述碳粉及稀土元素和所述铝箔并冲洗，获得表面含水的所述铜箔和表面含水的所述铝箔；步骤S6：将表面含水的所述铜箔和表面含水的所述铝箔放入烘箱中，在130-170℃下烘干，获得干燥的所述铜箔和所述铝箔。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝华，魏绍博，朱斯忠，
申请(专利权)人：山东锂想新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37