一种工业萘精加工生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种工业萘精加工生产设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是萘在生产过程中冷凝效率较低。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种工业萘精加工生产设备，包括底座，底座的顶部从左到右分别焊接有驱动电机、第一支撑板以及第二支撑板，第一支撑板的顶部通过轴承转动连接有转轴，转轴与驱动电机的输出轴之间通过皮带传动连接，第二支撑板的顶部通过轴承转动连接有护管。该工业萘精加工生产设备，在冷凝萘的过程中可以快速的将冷凝桶上的萘处理干净，使冷凝桶的热量传递效率不会降低，从而使冷凝萘气的效率不会变低，相对于现有的转鼓结晶机而言提高了效率。

An Industrial Naphthalene Finishing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业萘精加工生产设备
本技术涉及工业设备
，具体为一种工业萘精加工生产设备。
技术介绍
萘是一种稠环芳香烃，是有机化合物，是无色，有毒，易升华并有特殊气味的片状晶体，从炼焦的副产品煤焦油和石油蒸馏中大量生产，主要用于合成邻苯二甲酸酐等。萘在生产的过程中最后一部需要将其气态冷凝成粉末晶体等，目前都是利用转鼓结晶机对其进行冷凝，使萘冷凝后粘在转鼓结晶机的冷凝桶上，然后利用刮刀将冷凝桶上的萘弄下来，但是由于冷凝的过程萘粘在冷凝桶上比较厉害，刮刀与冷凝桶靠的过紧会损坏冷凝桶以及刮刀，如果靠的稍远无法将冷凝桶上的萘粉快速的清理下来，会导致冷凝桶的导热效率降低，从而使冷凝效率降低，使得萘的生产效率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业萘精加工生产设备，解决了萘在生产过程中冷凝效率较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业萘精加工生产设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别焊接有驱动电机、第一支撑板以及第二支撑板，驱动电机承担使冷凝桶进行旋转的动力，所述第一支撑板的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴与驱动电机的输出轴之间通过皮带传动连接，转轴与驱动电机输出轴的外部均固定套接有轮盘，两个轮盘通过皮带传动连接，所述第二支撑板的顶部通过轴承转动连接有护管，所述护管的内部固定套接有进液管，进液管与冷凝桶的内部相连通，这样使进液管内部的液体可以快速顺利的流入冷凝桶的内部，所述转轴与进液管之间通过冷凝桶固定连接，所述冷凝桶的外部设置有挡板，所述挡板的顶部焊接有进气管，进气管与挡板的底部相连通，使进气管内部的气体萘可以向下流动，使其与冷凝桶相接处，从而使萘冷凝成分状晶体，所述挡板的内壁焊接有刮刀，刮刀与冷凝桶相接触，从而利用刮刀将冷凝桶外壁的萘进行处理。所述底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部通过螺丝钉固定连接有底板，利用螺丝钉方便对底板进行固定以及拆卸，所述底板的顶部焊接有两个密封板，两个所述密封板的顶部均焊接有气缸，两个所述气缸的内部均活动套接有活塞，两个所述活塞的顶部均焊接有活动管，所述活塞的内部开设有气孔，这样使活塞底部的空气与活动管内部的空气可以进行连通，使活塞底部的空气与活动管内部的空气可以相互流动，所述活动管内壁的顶部开设有螺纹槽，所述活动管的顶部通过螺纹槽固定连接有螺栓，两个所述活动管对应的一侧均焊接有连接块，两个所述连接块对应的一端通过固定轴固定连接，所述固定轴的外部通过轴承转动连接有圆管。优选的，所述圆管的外部焊接有凸起球，且凸起球均匀分布在圆管的外部，利用凸起球进行单点施加力。优选的，所述冷凝桶的外壁采用导热材质支撑，这样可以使热量快速的进行传递。优选的，所述护管的外部固定套接有限定套，且限定套通过弧形杆固定连接在冷凝桶的右侧。优选的，所述挡板的形状与冷凝桶的形状相似，且挡板通过弧形板固定连接在第一支撑板以及第二支撑板的顶部，利用挡板将冷凝桶进行包裹，使萘气体可以快速的与冷凝桶接触。优选的，所述活塞的大小与气缸的大小相适配，所述螺纹槽的大小与螺栓的大小相适配。(三)有益效果本技术提供了一种工业萘精加工生产设备，具备以下有益效果：(1)、该工业萘精加工生产设备，气缸配合活塞，利用气压的作用力使圆管以及圆管上的凸起球与冷凝桶紧密的贴合在一起，且凸起球会对冷凝桶施加力，这样冷凝桶在转动的过程中，冷凝桶外部的萘结晶会与凸起球接触，利用凸起球对萘结晶进行单点施加压力，从而使萘结晶没有受到力的位置会与冷凝桶分离，方便刮刀将其全部刮下，这样在冷凝萘的过程中可以快速的将冷凝桶上的萘处理干净，使冷凝桶的热量传递效率不会降低，从而使冷凝萘气的效率不会变低，相对于现有的转鼓结晶机而言提高了效率。(2)、该工业萘精加工生产设备，由于在活动管的顶部设置有螺栓，这样方便对气缸内部的气体数量进行控制，从而方便改变活动管的伸出长度，方便使圆管与冷凝桶分离，从而方便将圆管以及凸起球拆下来进行清洗。附图说明图1为本技术的正视结构；图2为本技术图1中挡板的侧视结构示意图；图3为本技术图1中的A处局部放大示意图；图4为本技术图3中气缸的正视结构示意图。图中：1底座、2驱动电机、3第一支撑板、4第二支撑板、5转轴、6护管、7进液管、8冷凝桶、9挡板、10进气管、11刮刀、12定位槽、13螺丝钉、14底板、15密封板、16气缸、17活塞、18活动管、19气孔、20螺纹槽、21螺栓、22连接块、23固定轴、24圆管、25凸起球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业萘精加工生产设备，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别焊接有驱动电机2、第一支撑板3以及第二支撑板4，驱动电机2承担使冷凝桶8进行旋转的动力，第一支撑板3的顶部通过轴承转动连接有转轴5，转轴5与驱动电机2的输出轴之间通过皮带传动连接，转轴5与驱动电机2输出轴的外部均固定套接有轮盘，两个轮盘通过皮带传动连接，第二支撑板4的顶部通过轴承转动连接有护管6，护管6的内部固定套接有进液管7，进液管7与冷凝桶8的内部相连通，这样使进液管7内部的液体可以快速顺利的流入冷凝桶8的内部，冷凝桶8的外壁采用导热材质支撑，这样可以使热量快速的进行传递，护管6的外部固定套接有限定套，且限定套通过弧形杆固定连接在冷凝桶8的右侧，转轴5与进液管7之间通过冷凝桶8固定连接，冷凝桶8的外部设置有挡板9，挡板9的顶部焊接有进气管10，进气管10与挡板9的底部相连通，使进气管10内部的气体萘可以向下流动，使其与冷凝桶8相接处，从而使萘冷凝成分状晶体，挡板9的内壁焊接有刮刀11，刮刀11与冷凝桶8相接触，从而利用刮刀11将冷凝桶8外壁的萘进行处理，挡板9的形状与冷凝桶8的形状相似，且挡板9通过弧形板固定连接在第一支撑板3以及第二支撑板4的顶部，利用挡板9将冷凝桶8进行包裹，使萘气体可以快速的与冷凝桶8接触。底座1的顶部开设有定位槽12，定位槽12的内部通过螺丝钉13固定连接有底板14，利用螺丝钉13方便对底板14进行固定以及拆卸，底板14的顶部焊接有两个密封板15，两个密封板15的顶部均焊接有气缸16，两个气缸16的内部均活动套接有活塞17，两个活塞17的顶部均焊接有活动管18，活塞17的内部开设有气孔19，这样使活塞17底部的空气与活动管18内部的空气可以进行连通，使活塞17底部的空气与活动管18内部的空气可以相互流动，活动管18内壁的顶部开设有螺纹槽20，活动管18的顶部通过螺纹槽20固定连接有螺栓21，活塞17的大小与气缸16的大小相适配，螺纹槽20的大小与螺栓21的大小相适配，两个活动管18对应的一侧均焊接有连接块22，两个连接块22对应的一端通过固定轴23固定连接，固定轴23的外部通过轴承转动连接有圆管24，圆管24的外部焊接有凸起球25，且凸起球25均匀分布在圆管24的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业萘精加工生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左到右分别设置有驱动电机(2)、第一支撑板(3)以及第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)的顶部通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)与驱动电机(2)的输出轴之间通过皮带传动连接，所述第二支撑板(4)的顶部通过轴承转动连接有护管(6)，所述护管(6)的内部设置有进液管(7)，所述转轴(5)与进液管(7)之间通过冷凝桶(8)固定连接，所述冷凝桶(8)的外部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部设置有进气管(10)，所述挡板(9)的内壁设置有刮刀(11)；所述底座(1)的顶部开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的内部通过螺丝钉(13)固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶部设置有两个密封板(15)，两个所述密封板(15)的顶部均设置有气缸(16)，两个所述气缸(16)的内部均设置有活塞(17)，两个所述活塞(17)的顶部均设置有活动管(18)，所述活塞(17)的内部开设有气孔(19)，所述活动管(18)内壁的顶部开设有螺纹槽(20)，所述活动管(18)的顶部通过螺纹槽(20)固定连接有螺栓(21)，两个所述活动管(18)对应的一侧均设置有连接块(22)，两个所述连接块(22)对应的一端通过固定轴(23)固定连接，所述固定轴(23)的外部通过轴承转动连接有圆管(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业萘精加工生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左到右分别设置有驱动电机(2)、第一支撑板(3)以及第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)的顶部通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)与驱动电机(2)的输出轴之间通过皮带传动连接，所述第二支撑板(4)的顶部通过轴承转动连接有护管(6)，所述护管(6)的内部设置有进液管(7)，所述转轴(5)与进液管(7)之间通过冷凝桶(8)固定连接，所述冷凝桶(8)的外部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部设置有进气管(10)，所述挡板(9)的内壁设置有刮刀(11)；所述底座(1)的顶部开设有定位槽(12)，所述定位槽(12)的内部通过螺丝钉(13)固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶部设置有两个密封板(15)，两个所述密封板(15)的顶部均设置有气缸(16)，两个所述气缸(16)的内部均设置有活塞(17)，两个所述活塞(17)的顶部均设置有活动管(18)，所述活塞(17)的内部开设有气孔(19)，所述活动管(18)内壁的顶部开设有螺纹槽(20)，所述活动管(18)的顶部通过螺纹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽杰，
申请(专利权)人：付丽杰，
类型：新型
国别省市：河北,13