本实用新型专利技术涉及一种带上机械阻止装置的一体式上梁以解决现有技术中安装上机械阻止装置需要较高顶层空间的技术问题。本实用新型专利技术的带上机械阻止装置的一体式上梁中，具有支撑槽的支架使得支撑杆能被收容固定在收起状态，具有卡槽的挡板使得支撑杆能被收容固定在阻止状态，满足使用需求。将上机械阻止装置的支撑杆等核心部件与上梁集成于一体，安装于上梁的侧面，没有提高轿架的总体高度，降低了对于顶层高度的要求，能满足家用电梯的使用需求，更具市场竞争力。
An Integral Upper Beam with Mechanical Blocking Device
【技术实现步骤摘要】
一种带上机械阻止装置的一体式上梁
本技术涉及一种带上机械阻止装置的一体式上梁。
技术介绍
为了保护安装维保人员的人身安全，需要在电梯的轿顶设置上机械阻止装置。以往的上机械阻止装置的结构通常如图1所示，是直接在上梁1上安装一个独立的上机械阻止装置2，上机械阻止装置具有立放的阻止状态与平放的收起状态。上机械阻止装置处于阻止装置时会在顶层与轿顶之间支撑出一段安全距离，供工人进行安装维保。上机械阻止装置处于收起状态时，轿厢可正常升降。但图1中的上机械阻止装置2置于上梁1上面，占用了轿架的总体高度，进而需要较高的顶层空间。而家用电梯的顶层高度通常比较低，这种结构的上机械阻止装置不再适用于家用电梯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带上机械阻止装置的一体式上梁以解决现有技术中安装上机械阻止装置需要较高顶层空间的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种带上机械阻止装置的一体式上梁采用以下技术方案：一种带上机械阻止装置的一体式上梁，包括上梁及上机械阻止装置，上机械阻止装置包括安装座及通过转轴铰接在安装座上的支撑杆，转轴沿上梁的宽度方向延伸，支撑杆可转至直立的阻止状态与平放的收起状态，所述安装座固定在上梁的侧面上，上梁的该侧面上固定有支架及挡板，支架上设置有用于收容收起状态下支撑杆的支撑槽，挡板上固定有用于收容阻止状态下支撑杆的卡槽。支撑杆与安装座之间还设置有用于保持支撑杆工作状态的弹簧，弹簧一端连接在安装座上、另一端连接在支撑杆上，在上梁的长度方向上，弹簧与安装座的连接位置与卡槽的槽底处于转轴的同一侧，所以支撑杆转至阻止状态后，弹簧向支撑杆施加的作用力会使支撑杆有倒向卡槽槽底的趋势，该作用力与卡槽的阻挡力相配合使支撑杆保持在阻止状态；在上下方向上，弹簧与支撑杆的连接处位于弹簧与安装座的连接处的上方，所以在支撑杆转至收起状态时，弹簧向支撑杆施加的作用力会使支撑杆的支撑端有继续向下转动的趋势，该作用力与支撑槽的阻挡力相配合使支撑杆保持在收起状态。所述安装座为角板，安装座通过一侧板固定在上梁的底部，转轴转动安装在安装座的另一侧板上，支撑杆固定在转轴上以随转轴在安装座内转动。支撑杆的支撑端套设有缓冲垫，缓冲垫包括大径段与小径段，大径段朝向支撑杆的外端设置。安装有上机械阻止装置的上梁侧面上还安装有安全钳联动机构，安全钳联动机构包括回转部及联动杆，联动杆安装在两个回转部之间，所述支架靠近上梁的一侧设置有供联动杆穿过的穿孔。在上梁的长度方向上，上机械阻止装置位于安全钳联动机构的两个回转部之间；在上梁的宽度方向上，安全钳联动机构位于支撑杆与上梁之间以使支撑杆与联动杆在两个平行的平面内转动。本技术的有益效果如下：本技术的带上机械阻止装置的一体式上梁中，具有支撑槽的支架使得支撑杆能被收容固定在收起状态，具有卡槽的挡板使得支撑杆能被收容固定在阻止状态，满足使用需求。将上机械阻止装置的支撑杆等核心部件与上梁集成于一体，安装于上梁的侧面，没有提高轿架的总体高度，降低了对于顶层高度的要求，能满足家用电梯的使用需求，更具市场竞争力。附图说明图1为现有技术中带上机械阻止装置的上梁的结构示意图；图2为本技术的一种带上机械阻止装置的一体式上梁的一个实施例中支撑杆处于收起状态时的结构示意图；图3为图2中的一种带上机械阻止装置的一体式上梁中的支撑杆处于阻止状态时的结构示意图。具体实施方式本技术的一种带上机械阻止装置的一体式上梁的具体结构如图2和图3所示，包括上梁1，上梁1的同一侧面上设置有上机械阻止装置2和安全钳联动机构3。上机械阻止装置2错开联动机械3设置。安全钳联动机构3包括回转部34、联动杆31及支架32，联动杆31安装在两侧的回转部34之间，联动杆31由支架32的中部开设的穿孔中穿过。对联动杆31而言，支架32起辅助支撑的作用。上机械阻止装置2包括安装座21和支撑杆22，支撑杆22的一端通过转轴24铰接在安装座21上、另一端为用于支撑轿厢的支撑端，支撑端套设有缓冲垫23。缓冲垫23包括大径段与小径段，大径段朝向支撑杆22的外端设置。联动杆31位于上梁1与支撑杆22之间，所以支撑杆22的转动与联动杆31的转动在两个平行的平面内进行，互不干扰。支架32的外端向外延伸至支撑杆22的转动平面，且在其上端开设有支撑槽33，支撑杆22转至收起状态时其外端会进入支撑槽33中并被其阻挡，从而使支撑杆22保持在收起状态。在其他实施例中，缓冲垫23还可以是柱状，但此状态下支撑杆22撞击顶层时，直接撞击顶层的缓冲垫23端部面积较小，若要使缓冲垫23端部面积足够大，则要浪费更多材料、将缓冲垫23整体外径增大。安装座21为角板，角板通过一侧板固定在上梁1的底部，转轴24安装在角板的另一侧板上。转轴24沿上梁的宽度方向延伸，支撑杆22沿铰接轴线转动在平放的收起状态与直立的阻止状态之间切换。其中支撑杆22固定在转轴24上，转轴24转动设置在安装座21中。支撑杆22位于上梁1与安装座21之间，转轴24伸出安装座21的端部的外周面上设置有缺口28，安装座21上固定有电气开关29，电气开关29为能够自动复位的UPS开关。在支撑杆22转至阻止状态时，转轴24上的缺口28刚好对准电气开关29从而让开，使电气开关29动作实现自动复位，断开安全回路。在支撑杆22为收起状态时，转轴24压紧电气开关29而接通电路。本实施例中，转轴24与支架32处于同一高度，所以收起状态下的支撑杆22处于水平延伸状态。上机械阻止装置2还包括固定在上梁1同一侧面上的挡板25，挡板25位于安装座21上方，且挡板25上开设有卡槽26，卡槽26的开口朝向收起状态下支撑杆22的支撑端所在侧，所以支撑杆22绕转轴24转动至阻止状态时会进入卡槽26中，卡槽26的侧壁阻挡支撑杆22使其能稳固在阻止状态。支撑杆22与安装座21之间还设置有用于保持支撑杆22工作状态的弹簧27，弹簧27一端连接在安装座21上、另一端连接在支撑杆22上。在上梁1的长度方向上，弹簧27与安装座21的连接位置与卡槽26的槽底处于转轴24的同一侧，所以支撑杆22转至阻止状态后，弹簧27向支撑杆22施加的作用力会使支撑杆22有倒向卡槽26的槽底的趋势，该作用力与卡槽26的阻挡力相配合使支撑杆22保持在阻止状态。在上下方向上，弹簧27与支撑杆22的连接处位于弹簧27与安装座21的连接处的上方，所以在支撑杆22转至收起状态时，弹簧27向支撑杆22施加的作用力会使支撑杆22的支撑端有继续向下转动的趋势，该作用力与支撑槽33的阻挡力相配合使支撑杆22保持在收起状态。在其他实施例中，弹簧27也可以省去，而是使用其他的辅助固定手段——比如卡扣、螺栓等将支撑杆保持在阻止状态或收起状态，当然，使用辅助固定手段时，切换支撑杆状态的步骤会较为繁琐；还可以另外设置与安全钳联动机构相独立的支架以将支撑杆22保持在收起状态，只要在另外设置的支架上开设支撑槽33即可；上机械阻止装置与安全钳联动机构还可以设置在上梁1的不同侧面上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带上机械阻止装置的一体式上梁，包括上梁及上机械阻止装置，上机械阻止装置包括安装座及通过转轴铰接在安装座上的支撑杆，转轴沿上梁的宽度方向延伸，支撑杆可转至直立的阻止状态与平放的收起状态，其特征在于：所述安装座固定在上梁的侧面上，上梁的该侧面上固定有支架及挡板，支架上设置有用于收容收起状态下支撑杆的支撑槽，挡板上固定有用于收容阻止状态下支撑杆的卡槽。
【技术特征摘要】
1.一种带上机械阻止装置的一体式上梁，包括上梁及上机械阻止装置，上机械阻止装置包括安装座及通过转轴铰接在安装座上的支撑杆，转轴沿上梁的宽度方向延伸，支撑杆可转至直立的阻止状态与平放的收起状态，其特征在于：所述安装座固定在上梁的侧面上，上梁的该侧面上固定有支架及挡板，支架上设置有用于收容收起状态下支撑杆的支撑槽，挡板上固定有用于收容阻止状态下支撑杆的卡槽。2.根据权利要求1所述的一种带上机械阻止装置的一体式上梁，其特征在于：支撑杆与安装座之间还设置有用于保持支撑杆工作状态的弹簧，弹簧一端连接在安装座上、另一端连接在支撑杆上，在上梁的长度方向上，弹簧与安装座的连接位置与卡槽的槽底处于转轴的同一侧，所以支撑杆转至阻止状态后，弹簧向支撑杆施加的作用力会使支撑杆有倒向卡槽槽底的趋势，该作用力与卡槽的阻挡力相配合使支撑杆保持在阻止状态；在上下方向上，弹簧与支撑杆的连接处位于弹簧与安装座的连接处的上方，所以在支撑杆转至收起状态时，弹簧向支撑杆施加的作用力会使支撑杆的支撑端有继续向下转动的趋势...
【专利技术属性】
技术研发人员：张召军，赵军要，李扬，
申请(专利权)人：西继迅达许昌电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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