【技术实现步骤摘要】
一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量装置
本专利技术涉及膨化渣陶粒
，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量装置。
技术介绍
中国西南攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿，探明的储量超过100亿吨、保有储量约34亿吨，高钛型高炉渣未能大规模利用，导致炉渣大量堆积闲置，堆渣场占用大量土地，不仅污染环境、破坏生态，而且浪费了资源、造成巨大经济损失，为使高钛型高炉渣能大规模利用，可用其制备成膨化渣陶粒，从而用于建筑材料，膨化渣陶粒在制备完成后内部会有部分颗粒含有泥块，泥块是指原粒径大于4.75mm，经手捏、清洗后粒径小于2.36mm的膨化渣陶粒。膨化渣陶粒在制备完成后，内部会含有泥块，泥块含量较高时，会影响建筑材料的质量，导致工程施工质量降低，增加工程建筑的安全隐患，但现有膨化渣陶粒使用人工清洗检测，检测效率较低，且自动化程度不高，较为浪费检测时间与人力，故而提出了一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量装置，具备自动化程度高等优点，解决...
【技术保护点】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有第一横板(2)，所述第一横板(2)的顶部固定安装有连接环(3)，所述第一横板(2)的顶部固定安装有数量为四个并贯穿连接环(3)的限位柱(4)，所述连接环(3)的底部与第一横板(2)的顶部通过数量为四个且套接于限位柱(4)外部的强力弹簧(5)固定连接，所述连接环(3)的顶部固定安装有分离腔(6)，所述第一横板(2)的顶部固定安装有数量为两个且顶部与连接环(3)底部贴合的第一压力传感器(7)，所述分离腔(6)的底部嵌设有数量为两个的超声波换能器(11)，所述外壳(1)的左侧顶...
【技术特征摘要】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测泥块含量装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有第一横板(2)，所述第一横板(2)的顶部固定安装有连接环(3)，所述第一横板(2)的顶部固定安装有数量为四个并贯穿连接环(3)的限位柱(4)，所述连接环(3)的底部与第一横板(2)的顶部通过数量为四个且套接于限位柱(4)外部的强力弹簧(5)固定连接，所述连接环(3)的顶部固定安装有分离腔(6)，所述第一横板(2)的顶部固定安装有数量为两个且顶部与连接环(3)底部贴合的第一压力传感器(7)，所述分离腔(6)的底部嵌设有数量为两个的超声波换能器(11)，所述外壳(1)的左侧顶端固定安装有贯穿外壳(1)并延伸至分离腔(6)顶部的进料斗(8)，所述外壳(1)的内壁顶部固定安装有机箱(9)，所述机箱(9)的内部固定安装有输出轴贯穿机箱(9)并延伸至分离腔(6)内部的分离电机(10)，所述分离电机(10)的输出轴底端固定安装有位于分离腔(6)内部的分离扇叶(12)，所述外壳(1)的右侧插装有延伸至分离腔(6)顶部的进水管(13)，所述进水管(13)的外部套接有位于分离腔(6)上方的第一电磁阀(14)，所述外壳(1)的左侧设置有数量为两个的箱盖(15)，所述外壳(1)的内部固定安装有位于两个箱盖(15)相对一侧第二横板(16)，所述第二横板(16)的顶部固定安装有第一连接架(17)，所述第一连接架(17)的底部与第二横板(16)的顶部通过数量为四个的第一弹簧(18)固定连接，所述分离腔(6)的底部固定安装有贯穿第一横板(2)并延伸至第一连接架(17)的顶部且与分离腔(6)内部连通的传导管(19)，所述传导管(19)的外部套接有第二电磁阀(20)，所述第一连接架(17)的顶部固定安装有位于传导管(19)右侧的振动电机(21)，所述第一连接架(17)的左侧插装有位于顶部箱盖(15)右侧的第一收集箱(22)，所述第一收集箱(22)的底部嵌设有第一滤板(23)，所述外壳(1)的内壁底部固定安装有第二连接架(24)，所述第二连接架(24)的左侧插装有位于底部箱盖(15)右侧的第二收集箱(25)，所述第二收集箱(25)的底部嵌设有第二滤板(26)，所述外壳(1)的内壁底部与第二连接架(24)的底部通过数量为四个的第二弹簧(27)固定连接，所述外壳(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡翔，蔡建利，王杜槟，汤春林，唐泽林，段丽，罗翠英，王芳，周晓龙，刘承，曹立荣，游义才，陈启超，林永刚，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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