一种纸护角冲裁压痕机制造技术

技术编号:21567892 阅读:14 留言:0更新日期:2019-07-10 14:33
本实用新型专利技术一种纸护角冲裁压痕机,包括机架,所述机架的内部设有水平设置的压板,所述压板的底部对称设置有两个冲头,所述冲头的两侧均设有竖直设置的定位箱,所述定位箱嵌装在压板的内壁,所述定位箱的内部滑动连接有限位板,所述限位板的一侧焊接有竖直设置的连接柱,所述连接柱远离限位板的一端粘结有橡胶块,所述机架的内部焊接有水平设置的放置台,所述放置台位于压板的正下方,所述放置台的两侧开设有与冲头相对应的凹槽,所述机架的顶部焊接有驱动电机。本实用新型专利技术结构合理,设计巧妙,工作效率高,可对压痕机部件进行缓冲,提高压痕机部件的使用寿命,精准度高,实用性强,适合推广。

A Paper Angle Protection Punching and Indentation Machine

【技术实现步骤摘要】
一种纸护角冲裁压痕机
本技术涉及包装设备
,尤其涉及一种纸护角冲裁压痕机。
技术介绍
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革;广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。现有的压痕机大多使用冲头对纸板进行冲裁,但是在冲裁的过程中由于冲头的下落速度过快,导致冲头非常容易撞击在凹槽上,从而导致冲头损坏,造成经济损失,为此我们提出了一种纸护角冲裁压痕机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决冲裁压痕机冲头非常容易撞击在凹槽上的缺点,而提出的一种纸护角冲裁压痕机。解决上述技术问题的技术方案是:一种纸护角冲裁压痕机,包括机架,所述机架的内部设有水平设置的压板,所述压板的底部对称设置有两个冲头,所述冲头的两侧均设有竖直设置的定位箱,所述定位箱嵌装在压板的内壁,所述定位箱的内部滑动连接有限位板,所述限位板的一侧焊接有竖直设置的连接柱,所述连接柱远离限位板的一端粘结有橡胶块,所述机架的内部焊接有水平设置的放置台,所述放置台位于压板的正下方,所述放置台的两侧开设有与冲头相对应的凹槽,所述机架的顶部焊接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹套接有套筒,所述套筒嵌装在压板的内壁,所述机架的两侧均设有定位块,所述机架两侧的内壁均设有水平设置的联动柱,联动柱的一端与定位块的外壁焊接,联动柱的另一端与压板的外壁焊接。本技术进一步的技术方案是:所述机架的两侧均开设有竖直设置的定位槽,所述联动柱滑动连接在定位槽的内部。本技术进一步的技术方案是:所述凹槽的顶部设有纸板,所述纸板的顶部与橡胶块的外壁相接触。本技术进一步的技术方案是:所述机架的底部滑动连接有开口向上的废料收集箱。本技术进一步的技术方案是:所述定位箱的内部设有竖直设置的复合弹簧,复合弹簧的一端与限位板的外壁焊接,复合弹簧的另一端与定位箱的内壁焊接。本技术进一步的技术方案是:所述机架的顶部开设有四个与定位箱相对应的活动孔,所述活动孔的孔径大于定位箱的长度。本技术一种纸护角冲裁压痕机具有如下有益效果:1.本技术一种纸护角冲裁压痕机通过压板、冲头、定位箱、限位板、连接柱、橡胶块、放置台、凹槽、复合弹簧和活动孔的配合工作,一方面可对冲头的下落速度进行缓冲,避免冲头剧烈的撞击在凹槽上,对冲头进行保护,提高设备的使用寿命,另一方面可对纸板进行定位,避免压痕机在运行过程中,纸板发生偏移,导致次品产生,提高产品的加工质量;2.本技术通过定位块、联动柱、定位槽、纸板和废料收集箱的配合工作,一方面可对冲头进行定位,避免冲头在下落过程中发生偏移,导致冲头无法和凹槽进行配合,提高压痕机的精准度,另一方面可对加工后的废料进行收集,避免人工清理加工台,提高压痕机的工作效率。综上所述,本技术结构合理,设计巧妙,工作效率高,可对压痕机部件进行缓冲,提高压痕机部件的使用寿命,精准度高,实用性强,适合推广。下面,结合附图和实施例对本技术一种纸护角冲裁压痕机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1:本技术一种纸护角冲裁压痕机的结构示意图;图2:图1中A部分的局部放大图;图3:本技术机架的侧视图;附图标号说明:1-机架,2-压板,3-冲头,4-定位箱,5-限位板,6-连接柱,7-橡胶块,8-放置台,9-凹槽,10-驱动电机,11-螺纹杆,12-套筒,13-定位块,14-联动柱,15-定位槽,16-纸板,17-废料收集箱,18-复合弹簧,19-活动孔。具体实施方式如图1至图3所示,本技术一种纸护角冲裁压痕机,包括机架1,机架1的内部设有水平设置的压板2,压板2的底部设有两个对称设置的冲头3,冲头3的两侧均设有竖直设置的定位箱4,定位箱4嵌装在压板2的内壁,定位箱4的内部滑动连接有限位板5,限位板5的一侧焊接有竖直设置的连接柱6,连接柱6远离限位板5的一端粘结有橡胶块7,机架1的内部焊接有水平设置的放置台8,放置台8位于压板2的正下方,放置台8的两侧开设有与冲头3相对应的凹槽9,机架1的顶部焊接有驱动电机10,驱动电机10的输出端连接有螺纹杆11,螺纹杆11的外壁螺纹套接有套筒12,套筒12嵌装在压板2的内壁,机架1的两侧均设有定位块13,机架1两侧的内壁均设有水平设置的联动柱14,联动柱14的一端与定位块13的外壁焊接,联动柱14的另一端与压板2的外壁焊接,机架1的两侧均开设有竖直设置的定位槽15,联动柱14滑动连接在定位槽15的内部,凹槽9的顶部设有纸板16,纸板16的顶部与橡胶块7的外壁相接触,机架1的底部滑动连接有开口向上的废料收集箱17,定位箱4的内部设有竖直设置的复合弹簧18,复合弹簧18的一端与限位板5的外壁焊接,复合弹簧18的另一端与定位箱4的内壁焊接,机架1的顶部开设有四个与定位箱4相对应的活动孔19,活动孔19的孔径大于定位箱4的长度。本实施例中,当需要对纸板16进行加工时,将纸板16放置在凹槽9的顶部,将驱动电机10的电源线与电源相连接,带动驱动电机10进行运行,通过驱动电机10的运行。带动螺纹杆11进行转动,通过螺纹杆11的转动,带动套筒12进行向下位移,通过套筒12的上下位移带动压板2进行向下位移,此时橡胶块7与纸板16相接触时,驱动电机10停止运行,当将纸板6调整好相应的位置后,驱动电机10继续进行运行,此时橡胶块7将纸板16固定在凹槽顶部,此时驱动电机10继续进行运行,带动压板2在定位槽15的内部进行向下位移,通过压板2底部的冲头3对纸板6进行冲裁,此时可通过橡胶块7来承受冲头3下降的冲击力,通过定位箱4内部的复合弹簧18来对冲头进行缓冲,避免冲头3的下落速度过快,导致冲头3撞击在凹槽9上,从而导致冲头损坏,造成经济损失,对冲头3进行保护,当纸板6冲裁结束后,产生的废料透过凹槽9底部的废料收集箱17对废料进行收集,避免人工清理加工台,提高压痕机的工作效率。本技术结构合理,设计巧妙,工作效率高,可对压痕机部件进行缓冲,提高压痕机部件的使用寿命,精准度高,实用性强,适合推广。以上实施例仅为本技术的较佳实施例,本技术的结构并不限于上述实施例列举的形式,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸护角冲裁压痕机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内部水平设置有压板(2),所述压板(2)的底部对称设置有两个冲头(3),所述冲头(3)的两侧均竖直设置有定位箱(4),所述定位箱(4)嵌装在压板(2)的内壁,所述定位箱(4)的内部滑动连接有限位板(5),所述限位板(5)的一侧焊接有竖直设置的连接柱(6),所述连接柱(6)远离限位板(5)的一端粘结有橡胶块(7),所述机架(1)的内部焊接有水平设置的放置台(8),所述放置台(8)位于压板(2)的正下方,所述放置台(8)的两侧开设有与冲头(3)相对应的凹槽(9),所述机架(1)的顶部焊接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外壁螺纹套接有套筒(12),所述套筒(12)嵌装在压板(2)的内壁,所述机架(1)的两侧均设有定位块(13),所述机架(1)两侧的内壁均水平设置有联动柱(14),联动柱(14)的一端与定位块(13)的外壁焊接,联动柱(14)的另一端与压板(2)的外壁焊接。

【技术特征摘要】
1.一种纸护角冲裁压痕机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内部水平设置有压板(2),所述压板(2)的底部对称设置有两个冲头(3),所述冲头(3)的两侧均竖直设置有定位箱(4),所述定位箱(4)嵌装在压板(2)的内壁,所述定位箱(4)的内部滑动连接有限位板(5),所述限位板(5)的一侧焊接有竖直设置的连接柱(6),所述连接柱(6)远离限位板(5)的一端粘结有橡胶块(7),所述机架(1)的内部焊接有水平设置的放置台(8),所述放置台(8)位于压板(2)的正下方,所述放置台(8)的两侧开设有与冲头(3)相对应的凹槽(9),所述机架(1)的顶部焊接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的外壁螺纹套接有套筒(12),所述套筒(12)嵌装在压板(2)的内壁,所述机架(1)的两侧均设有定位块(13),所述机架(1)两侧的内壁均水平设置有联动柱(14),联动柱(14)的一端与定位块(13)的外壁焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪勇
申请(专利权)人:柳州市永尊包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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