一种高粘保护膜不粘层制备机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高粘保护膜不粘层制备机，包括进料斗，所述的进料斗上表面和下表面开设有孔，进料斗底部固定连接有挤料筒，所述的挤料筒内壁上设置有加热器，挤料筒内腔设置有螺杆，所述的螺杆通过固定连接的电机所驱动，挤料筒上固定连接有导向管，所述的导向管下方设置有传送带，所述的传送带上设置有支撑架和刀架，所述的支撑架上设置有液压缸，所述的液压缸上设置有液压杆，所述的液压杆底部设置有压板，所述的刀架上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有滑块，所述的滑块上固定连接有刀片。本实用新型专利技术的有益效果是设计合理，制作更加方便，设备具有结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高。

A High Viscosity Protective Film Non-Viscose Layer Preparing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高粘保护膜不粘层制备机
本技术属于塑胶产品制造领域，尤其是涉及一种高粘保护膜不粘层制备机。
技术介绍
在现有的技术中，保护膜不粘层主要是用于增强保护膜的强度与韧性，防止保护膜被刮毁，不粘层中含有的玻璃纤维使得不粘层不易加工，不易成型，而且没有用来加工不粘层的设备，通常是使用加工保护膜的设备去加工不粘层，造成不粘层的加工不完全，不粘层的内部结构不稳定，出现保护膜易断的情况，所以研制一种专门用来制作保护膜不粘层的设备是非常重要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，制作更加方便，结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高，同时生产出的不粘层韧性好、硬度高、不易断裂的制备机，尤其适合一种高粘保护膜不粘层制备机。本技术的技术方案是：提供一种高粘保护膜不粘层制备机，包括进料斗，所述的进料斗上表面和下表面开设有孔，进料斗底部固定连接有挤料筒，所述的挤料筒内壁上设置有加热器，挤料筒内腔设置有螺杆，所述的螺杆通过固定连接的电机所驱动，挤料筒上固定连接有导向管，所述的导向管下方设置有传送带，所述的传送带上设置有支撑架和刀架，所述的支撑架上设置有液压缸，所述的液压缸上设置有液压杆，所述的液压杆底部设置有压板，所述的刀架上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有滑块，所述的滑块上固定连接有刀片。进一步地，所述的加热器采用铸铝加热圈。进一步地，所述的螺杆设置数量不少于一个。进一步地，所述的传送带选用PVC、PU或聚乙烯的一种材质。进一步地，所述的液压缸上设置有泄压阀。进一步地，所述的滑轨采用三角型或燕尾型的一种。进一步地，所述的滑块采用三角型或燕尾型的一种。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设计合理，制作更加方便，设备具有结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高的优点，同时生产出的不粘层具有韧性好、硬度高、不易断裂等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的支撑架的结构示意图；图3是本技术的刀架的结构示意图。图中：1、进料斗2、挤料筒3、加热器4、螺杆5、支撑架51、液压缸52、液压杆53、压板6、刀架61、滑块62、滑轨63、刀片7、传送带8、导向管具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术为一种高粘保护膜不粘层制备机。实施例：提供一种高粘保护膜不粘层制备机，包括进料斗1，所述的进料斗1上表面和下表面开设有孔，进料斗1底部固定连接有挤料筒2，所述的挤料筒2内壁上设置有加热器3，挤料筒2内腔设置有螺杆4，所述的螺杆4通过固定连接的电机所驱动，挤料筒2上固定连接有导向管8，所述的导向管8下方设置有传送带7，所述的传送带7上设置有支撑架5和刀架6，所述的支撑架5上固定连接有液压缸51，所述的液压缸51上设置有液压杆52，所述的液压杆52底部设置有压板53，所述的刀架6上设置有滑轨62，所述的滑轨62上设置有滑块61，所述的滑块61上固定连接有刀片63。其中，所述的加热器3采用铸铝加热圈。使螺杆4可以均匀受热，将挤料筒2中的原料充分燃烧。其中，所述的螺杆4设置数量不少于一个。螺杆4的主要作用是将原料通过挤压的方式向指定方向推送。其中，所述的传送带7选用PVC、PU或聚乙烯的一种材质。具有防滑、耐热和耐高温的优点，与保护膜不粘层的材料相近，不会产生化学反应。其中，所述的液压缸51上设置有泄压阀。在设备调制阶段用于将液压缸51中的压力释放出一部分。其中，所述的滑轨62采用三角型或燕尾型的一种。侧边为斜边，可以有效的防止滑块61从滑轨62上掉落。其中，所述的滑块61采用三角型或燕尾型的一种。滑块61和滑轨62之间只存在横向方向的运动。本实例的工作过程：首先将设备接通电源，确认加热器3所产生的温度到达预计温度、螺杆4在电机的驱动下可以转动、支撑架5上的液压缸51可以增压和减压并将液压杆52与压板53退出和拉回、刀架6上的气压装置可以推动滑块61在滑轨62上滑动，在确认制备机可以正常工作后，向进料斗1中填充原料，原料从进料斗1中进入料筒2，料筒2中的加热器3将原料进行融化分解，料筒2中的螺杆4将熔融的原料向外挤压，熔融原料被螺杆2挤压出料筒2，流进导向管8，从导向管8滴落到传送带7上，传送带7将熔融原料运送到压板53下方，液压缸51加压，液压杆52和压板53向下运动，将熔融原料压平，液压缸51碱压，液压杆52和压板53向上运动，传送带7将压平原料运送到刀架6下方，刀架6上的滑块61在滑轨62上横向滑动，滑块61上的刀片63对压平原料进行切割，最终切割后的不粘层被传送带7运输离开制备机。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘保护膜不粘层制备机，其特征在于：包括进料斗(1)，所述的进料斗(1)上表面和下表面开设有孔，进料斗(1)底部固定连接有挤料筒(2)，所述的挤料筒(2)内壁上设置有加热器(3)，挤料筒(2)内腔设置有螺杆(4)，所述的螺杆(4)通过固定连接的电机所驱动，挤料筒(2)上固定连接有导向管(8)，所述的导向管(8)下方设置有传送带(7)，所述的传送带(7)上设置有支撑架(5)和刀架(6)，所述的支撑架(5)上固定连接有液压缸(51)，所述的液压缸(51)上设置有液压杆(52)，所述的液压杆(52)底部设置有压板(53)，所述的刀架(6)上设置有滑轨(62)，所述的滑轨(62)上设置有滑块(61)，所述的滑块(61)上固定连接有刀片(63)。

【技术特征摘要】
1.一种高粘保护膜不粘层制备机，其特征在于：包括进料斗(1)，所述的进料斗(1)上表面和下表面开设有孔，进料斗(1)底部固定连接有挤料筒(2)，所述的挤料筒(2)内壁上设置有加热器(3)，挤料筒(2)内腔设置有螺杆(4)，所述的螺杆(4)通过固定连接的电机所驱动，挤料筒(2)上固定连接有导向管(8)，所述的导向管(8)下方设置有传送带(7)，所述的传送带(7)上设置有支撑架(5)和刀架(6)，所述的支撑架(5)上固定连接有液压缸(51)，所述的液压缸(51)上设置有液压杆(52)，所述的液压杆(52)底部设置有压板(53)，所述的刀架(6)上设置有滑轨(62)，所述的滑轨(62)上设置有滑块(61)，所述的滑块(61)上固定连接有刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春华，
申请(专利权)人：天津泽恒包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12