一种对中机构制造技术

技术编号:21566336 阅读:17 留言:0更新日期:2019-07-10 14:11
本实用新型专利技术涉及对中设备领域,具体而言,涉及一种对中机构,包括第一安装架、第二安装架和对中装置,第二安装架设置在第一安装架的内部,对中装置包括:滑动设置在第一安装架上的第一推杆;固定在第一安装架上,用于推动第一推杆移动的动力装置;滑动设置在第二安装架上并与第一推杆同轴的第二推杆;以及分别连接第一推杆和第二推杆的连接件;连接件包括相互配合的活动接头和螺栓,活动接头的一端连接第二推杆,活动接头的另一端与螺栓的一端滑动连接,螺栓的另一端连接第一推杆;活动接头和螺栓相互配合处在第一推杆的移动方向上设置有配合间隙,活动接头可以有效消除第一推杆与第二推杆之间的同轴度误差,提高对中装置的对中效果。

A kind of alignment mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种对中机构
本技术涉及对中设备领域,具体而言,涉及一种对中机构。
技术介绍
现有技术中存在一种对中机构,用在太阳能电池镀膜设备上,如图1所示,托盘1置于内腔2的传输轴上,内腔2置于外腔3的内部,内腔2和外腔3内部高温、真空(温度200℃左右),内腔2相对于外腔3并未固定,导向法兰4置于内腔2的侧壁上,弹簧6与螺母7固定连接,对内腔2中的托盘1进行对中时,低速双杆气缸11的活塞杆伸出,波纹管焊件9内的第一推杆随之伸出,并通过螺母7推动推杆5向内腔2内部伸出,从而对托盘1进行对中,此过程中,弹簧6处于螺母7与导向法兰之间,螺母7移动过程中压缩弹簧6,弹簧6始终处于压缩状态,对中完成后,低速双杆气缸11的活塞杆缩回,波纹管焊件9的第一推杆随之缩回,推杆5在弹簧6的作用下缩回,从而完成整个对中动作。推杆5在弹簧6的弹力作用下缩回,长期使用过程中弹簧6容易发生永久变形或断裂等失效形式,弹簧6的失效降低了对中装置的使用寿命,推杆5无法完全缩回。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对中机构,能够实现对第二安装架内物体快速对中,活动接头和螺栓组成的连接件结构强度好,使用寿命高,活动接头和螺栓配合之间存在一定间隙,活动接头可以有效消除第一推杆与第二推杆之间的同轴度误差,提高对中装置的对中效果。本技术的实施例是这样实现的:一种对中机构,包括第一安装架、第二安装架和对中装置,所述第二安装架设置在所述第一安装架的内部,所述对中装置包括:滑动设置在所述第一安装架上的第一推杆;固定在所述第一安装架上,用于推动所述第一推杆移动的动力装置;滑动设置在所述第二安装架上并与所述第一推杆同轴的第二推杆;以及分别连接所述第一推杆和所述第二推杆的连接件;所述连接件包括相互配合的活动接头和螺栓,所述活动接头的一端连接所述第二推杆,所述活动接头的另一端与所述螺栓的一端滑动连接,所述螺栓的另一端连接所述第一推杆;所述活动接头和所述螺栓相互配合处在所述第一推杆的移动方向上设置有配合间隙。优选的,上述活动接头和所述螺栓通过相互配合的卡槽和卡块结构卡接。优选的,上述第一安装架为外腔体,所述第二安装架为内腔体;所述外腔体设置有与所述第一推杆滑动连接的第一通孔,所述内腔体设置有与所述第二推杆滑动连接的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔同轴。优选的,上述第二推杆置于所述内腔体内移动一端设置有推块,所述第二通孔朝向所述推块的一端设置有用于容纳所述推块的第一扩孔。优选的,上述动力装置包括法兰盘和气缸,所述法兰盘可拆卸连接所述外腔体的外侧,所述气缸固定于所述法兰盘远离所述外腔体的一侧,所述气缸的驱动端与所述第一推杆的一端相连接,所述第一推杆的另一端同时穿过所述法兰盘和所述第一通孔。优选的,上述内腔体的外侧设置有导向法兰,所述导向法兰设置有导向孔,所述导向孔与所述第二通孔同轴,所述第二推杆穿过所述导向孔。优选的,在所述法兰盘与所述外腔体之间设置有密封圈。优选的,上述对中装置设置有多个,多个所述对中装置对称设置在所述第一安装架的相对两侧。优选的,上述第一安装架相对的两侧相互对称排列设置有多个所述对中装置。本技术实施例的有益效果是:通过对中装置实现内腔体中物体快速对中。内腔体设置在外腔体内部,外腔体相对的外壁面上固定有对中装置,对中装置包括第一推杆、第二推杆、动力装置和连接件,动力装置设置在外腔体外部,第一推杆传动连接动力装置并滑动连接第一通孔,第二推杆通过连接件连接第一推杆并滑动连接第二通孔,第一推杆和第二推杆同轴,动力装置通过第一推杆和连接件,带动第二推杆穿过第二通孔进行往复移动,第二推杆从而推动置于内腔体的物体移动,实现物体在内腔体内对中。连接件有效解决了因第一推杆与第二推杆之间的同轴度误差而影响对中装置的对中精度,提高了第一推杆和第二推杆之间的连接强度。内腔体和外腔体在加工、装配时存在误差以及内腔体和外腔体在长期高温使用下产生微变形,从而引起第一推杆与第二推杆之间存在同轴误差,活动接头与螺栓相互卡接配合并在第一推杆的轴向方向上设置有配合间隙,在配合间隙处,活动接头与螺栓相互连接处的端面平行,第一推杆通过连接件带动第二推杆平稳移动,有效消除了第一推杆与第二推杆之间的同轴度误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本现有技术对中结构示意图;图2为本技术实施例俯视结构示意图;图3为本技术的轴侧示意图;图4为本技术实施例的侧视结构示意图;图5为本技术实施例图3的局部放大图;图6为本技术实施例对中装置平面示意图;图7为本技术实施例对中装置爆炸图;图8为本技术实施例连接件结构示意图。图标:100-对中装置;200-外腔体;300-内腔体;400-传输轴;110-动力装置;120-第一推杆;130-连接件;140-第二推杆;111-气缸;112-支架;113-法兰盘;131-活动接头;132-螺栓;141-推块;142-导向法兰;210-第一通孔,310-第二通孔;320-第一扩孔,131’1-卡槽;132’1-卡块;1-托盘;2-内腔;3-外腔;4-导向法兰;5-推杆;6-弹簧;7-螺母;9-波纹管焊件;11-低速双杆气缸。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对中机构,其特征在于,包括第一安装架、第二安装架和对中装置,所述第二安装架设置在所述第一安装架的内部,所述对中装置包括:滑动设置在所述第一安装架上的第一推杆;固定在所述第一安装架上,用于推动所述第一推杆移动的动力装置;滑动设置在所述第二安装架上并与所述第一推杆同轴的第二推杆;以及分别连接所述第一推杆和所述第二推杆的连接件;所述连接件包括相互配合的活动接头和螺栓,所述活动接头的一端连接所述第二推杆,所述活动接头的另一端与所述螺栓的一端滑动连接,所述螺栓的另一端连接所述第一推杆;所述活动接头和所述螺栓相互配合处在所述第一推杆的移动方向上设置有配合间隙。

【技术特征摘要】
1.一种对中机构,其特征在于,包括第一安装架、第二安装架和对中装置,所述第二安装架设置在所述第一安装架的内部,所述对中装置包括:滑动设置在所述第一安装架上的第一推杆;固定在所述第一安装架上,用于推动所述第一推杆移动的动力装置;滑动设置在所述第二安装架上并与所述第一推杆同轴的第二推杆;以及分别连接所述第一推杆和所述第二推杆的连接件;所述连接件包括相互配合的活动接头和螺栓,所述活动接头的一端连接所述第二推杆,所述活动接头的另一端与所述螺栓的一端滑动连接,所述螺栓的另一端连接所述第一推杆;所述活动接头和所述螺栓相互配合处在所述第一推杆的移动方向上设置有配合间隙。2.根据权利要求1所述的对中机构,其特征在于,所述活动接头和所述螺栓通过相互配合的卡槽和卡块结构卡接。3.根据权利要求1所述的对中机构,其特征在于,所述第一安装架为外腔体,所述第二安装架为内腔体;所述外腔体设置有与所述第一推杆滑动连接的第一通孔,所述内腔体设置有与所述第二推杆滑动连接的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔同轴。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华张津岩杨娜
申请(专利权)人:君泰创新北京科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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