【技术实现步骤摘要】
一种自动翻面定位自动化机械夹具
本技术属于机械夹具领域，具体地说是一种自动翻面定位自动化机械夹具。
技术介绍
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置；现有的夹具适应性低，对所夹持的工件有一定的形状要求，一种夹具很难同时对圆球、圆柱、六面体进行夹持，且一般采用单向活动的夹持座进行夹持固定，对不同尺寸相同形状的工件夹持后，工件的中心位置发生偏移，需要再次定位，无法适应快速加工的现代化工厂的需求，故我们设计了一种新型的自动翻面定位自动化机械夹具。
技术实现思路
本技术提供一种自动翻面定位自动化机械夹具，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动翻面定位自动化机械夹具，包括底座，底座的顶侧轴承安装转动台，转动台前侧的中间开设第一通孔，转动台的前侧开设四个井字分布倒T型滑槽，倒T型滑槽的后侧均不在同一平面内，倒T型滑槽的内侧的中部分别与第一通孔相通，倒T型滑槽内分别活动安装倒T型滑块，倒T型滑块能够分别沿对应的倒T型滑槽滑动，且倒T型滑块之间不交叉，第一通孔内轴承安装长齿轮，倒T型滑块的内侧分别开设条形齿，条形齿能够分别与...
【技术保护点】
1.一种自动翻面定位自动化机械夹具，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶侧轴承安装转动台（2），转动台（2）前侧的中间开设第一通孔（3），转动台（2）的前侧开设四个井字分布倒T型滑槽（4），倒T型滑槽（4）的后侧均不在同一平面内，倒T型滑槽（4）的内侧的中部分别与第一通孔（3）相通，倒T型滑槽（4）内分别活动安装倒T型滑块（5），倒T型滑块（5）能够分别沿对应的倒T型滑槽（4）滑动，且倒T型滑块（5）之间不交叉，第一通孔（3）内轴承安装长齿轮（6），倒T型滑块（5）的内侧分别开设条形齿（7），条形齿（7）能够分别与长齿轮（6）啮合配合，倒T型滑块（5）前侧的外端分别通...
【技术特征摘要】
1.一种自动翻面定位自动化机械夹具，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶侧轴承安装转动台（2），转动台（2）前侧的中间开设第一通孔（3），转动台（2）的前侧开设四个井字分布倒T型滑槽（4），倒T型滑槽（4）的后侧均不在同一平面内，倒T型滑槽（4）的内侧的中部分别与第一通孔（3）相通，倒T型滑槽（4）内分别活动安装倒T型滑块（5），倒T型滑块（5）能够分别沿对应的倒T型滑槽（4）滑动，且倒T型滑块（5）之间不交叉，第一通孔（3）内轴承安装长齿轮（6），倒T型滑块（5）的内侧分别开设条形齿（7），条形齿（7）能够分别与长齿轮（6）啮合配合，倒T型滑块（5）前侧的外端分别通过连接块固定安装固定块（8），固定块（8）的前侧分别固定安装夹持杆（9），夹持杆（9）的轴线与第一通孔（3）的轴线垂直距离分别相等，长齿轮（6）的后端固定连接轴线共线的方杆（10）的前端，方杆（10）外周的前端套装环形的电磁铁（11），方杆（10）外周的前侧套装方孔铁环（12），方孔铁环（12）只能沿方杆（10）前后移动，方孔铁环（12）的前侧与电磁铁（11）的后侧接触配合，方杆（10）的后端固定安装转动手柄（13），转动手柄（13）与方孔铁环（12）通过套装在方杆（10）外周的弹簧（14）固定连接，转动台（2）的外周固定安装环形齿（15），底座（1）的右侧固定安装交流伺服电机（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文金，张晓红，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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