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自动直螺纹锯切倒角一体机制造技术

技术编号:21565632 阅读:59 留言:0更新日期:2019-07-10 14:02
自动直螺纹锯切倒角一体机,包括机架,机架上设置有夹紧装置,夹紧装置右侧依次设置有锯切装置、倒角装置,锯切装置包括切片座,切片座设置有切片,切片座连接有一号电机,一号电机连接有一号移动装置;倒角装置包括刀架座,刀架座上设置有倒角刀盘,倒角刀盘上设置有倒角刀,刀架座连接有二号电机,二号电机连接有二号移动装置;夹紧装置、倒角刀为同一轴线设置,机架上设置有限位块。本实用新型专利技术不仅能够把钢筋多余的不规则断面进行切割切断,使得钢筋断面平整,而且可以把钢筋棱角处进行倒角,使得滚丝机滚丝时更轻更快,用套管对接时没有毛边毛刺,端面对接更加平整。

Automatic straight thread sawing chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
自动直螺纹锯切倒角一体机
本技术涉及钢筋加工设备领域,具体为自动直螺纹锯切倒角一体机。
技术介绍
钢筋加工中,需要根据需要的长度对钢筋进行切断,一般使用钢筋锯切机对钢筋进行切断,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。但是,在现有技术中,钢筋切割机都需要手动扳动机器,带动切割轮去切割钢筋,不仅浪费体力,而且效率较低,切断钢筋的设备对钢筋进行切割后,易出现断面部分不平整和不规则的现象,及出现断面毛边和毛刺现象,影响钢筋的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动直螺纹锯切倒角一体机,解决现有的钢筋锯切机切断钢筋端面出现不平整及毛边问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:自动直螺纹锯切倒角一体机,包括机架,所述机架上设置有夹紧装置,所述加紧装置右侧依次设置有锯切装置、倒角装置,所述锯切装置包括切片座,所述切片座上设置有切片,所述切片座连接有一号电机,所述一号电机连接有一号移动装置;所述倒角装置包括刀架座,所述刀架座上设置有倒角刀盘,所述倒角刀盘上设置有倒角刀,所述刀架座连接有二号电机,所述二号电机连接有二号移动装置;所述夹紧装置、倒角刀为同一轴线设置,所述机架上设置有限位块。优选的,所述倒角刀设置在所述倒角刀盘的圆周边沿,且所述倒角刀的倒角为30-60°。优选的,所述限位块为气动液压限位块。优选的,所述一号移动装置采用用于将锯切装置上下移动的一号液压缸,所述一号液压缸的伸缩端与一号电机连接,所述二号移动装置采用用于将倒角装置左右移动的二号液压缸,所述二号液压缸的伸缩端与二号电机连接。优选的,所述切片为合金切割片或砂轮切割片。优选的,所述加紧装置采用平口钳,所述平口钳包括平口钳本体,所述平口钳本体包括固定钳座、活动钳座,所述固定钳座安装在所述机架上一侧,所述活动钳座安装在所述机架的另一侧。进一步的技术方案是,所述活动钳座连接有可在机架上移动的丝杆,所述丝杆上设置有转动手柄,,所述活动钳座、固定钳座的相对的一侧均设置有垫块17。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术设置锯切装置、倒角装置,不仅能够把钢筋多余的不规则断面进行切割切断,使得钢筋断面平整,而且可以把钢筋棱角处进行倒角,使得滚丝机滚丝时更轻更快,用套管对接时没有毛边毛刺,端面对接更加平整。附图说明图1为本技术自动直螺纹锯切倒角一体机的示意性结构图。图2为本技术固定钳座结构示意图。图中,1-机架、2-切片座、3-切片、4-一号电机、5-一号液压缸、6-刀架座、7-倒角刀盘、8-倒角刀、9-二号电机、10-二号液压缸、11-限位块、12-平口钳本体、13-固定钳座、14-活动钳座、15-丝杆、16-手柄、17-垫块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1自动直螺纹锯切倒角一体机,包括机架1,所述机架1上设置有夹紧装置,所述加紧装置右侧依次设置有锯切装置、倒角装置用于把钢筋多余的不规则断面进行切割切断,使得钢筋断面平整,倒角装置用于把钢筋棱角处进行倒角,使得滚丝机滚丝时更轻更快,用套管对接时没有毛边毛刺,端面对接更加平整,所述锯切装置包括切片座2,所述切片座2上设置有切片3,所述切片座2连接有一号电机4,所述一号电机4连接有一号移动装置,一号电机4可通过齿轮或联轴器带动加紧装置的切片座2转动,其上的切片3转动对钢筋进行切削,一号移动装置可带动锯切装置上下移动;所述倒角装置包括刀架座6,所述刀架座6上设置有倒角刀盘7,所述倒角刀盘7上设置有倒角刀8,所述刀架座6连接有二号电机9,所述二号电机9连接有二号移动装置,二号电机9通过齿轮或联轴器带动倒角装置的倒角刀盘7转动,其上的倒角刀8转动,对钢筋的棱角处进行倒角,二号移动装置用于带动倒角装置左右移动;所述夹紧装置、倒角刀8为同一轴线设置,所述机架1上设置有限位块11,用于对钢筋的右端的位置进行限定,使得钢筋需要切削的位置正好位于切片3的下方。实施例2实施例2在实施例1的基础上进一步限定了:所述倒角刀8设置在所述倒角刀盘7的圆周边沿,且所述倒角刀8的倒角为30-60°,可对钢筋进行倒角。实施例3实施例3在实施例1的基础上进一步限定了:所述限位块11为气动液压限位块。实施例4实施例4在实施例1的基础上进一步限定了:所述一号移动装置采用用于将锯切装置上下移动的一号液压缸5,所述一号液压缸5的伸缩端与一号电机4连接,所述二号移动装置采用用于将倒角装置左右移动的二号液压缸10,所述二号液压缸10的伸缩端与二号电机9连接,一号液压缸5的伸缩端上下做往复运动,带动一号电机4上下做往复运动,切片座2做往复运动,一号电机4可通过齿轮或联轴器带动切片座2转动,其上的切片3转动对钢筋进行切削;二号液压缸10的伸缩端左右做往复运动,带动二号电机9左右做往复运动,刀架座6随之做往复运动,二号电机9通过齿轮或联轴器带动倒角刀盘7转动,其上的倒角刀8转动,对钢筋的棱角处进行倒角。本实施例中,一号液压缸5、二号液压缸10可以替换为一号气缸、二号气缸,也可实现与本实施例相同的技术效果。实施例5实施例5在实施例1的基础上进一步限定了:所述切片3为合金切割片或砂轮切割片,用于对钢筋进行切削,把钢筋多余的不规则断面进行切割切断,使得钢筋断面平整,增强对钢筋的切削效果。实施例6实施例6在实施例1的基础上进一步限定了:所述加紧装置采用平口钳,所述平口钳包括平口钳本体12,所述平口钳本体12包括固定钳座13、活动钳座14,所述固定钳座13安装在所述机架1上一侧,所述活动钳座14安装在所述机架1的另一侧。实施例7实施例7在实施例6的基础上进一步限定了:所述活动钳座14连接有可在机架1上移动的丝杆15,所述丝杆15上设置有转动手柄16,所述活动钳座14、固定钳座13的相对的一侧均设置有垫块17,机架1上可以设置有丝杆支架,支架上设置有内螺纹,丝杆15圆周壁上设置外螺纹,内螺纹和外螺纹配合使得丝杆15可以沿着丝杆支架移动,设置手柄16便于将内螺纹和外螺纹配合将丝杆15移动,丝杆15与活动钳座14转动连接,并推动活动钳座14向固定钳座13一侧移动,将钢筋加紧在固定钳座13和活动钳座14之间,设置垫块17便于将钢筋加紧,并起到一定的缓冲作用,防止平口钳本体12或钢筋磨损。平口钳的动力供给也可采用气动、液压或数控等方式。工作原理:将直螺纹钢筋放入固定钳座和活动钳座之间,转动手柄,使得平口钳对钢筋进行加紧,并使用定位块对钢筋的右端位置进行定位,一号液压缸5带动锯切装置向下移动,使得切片位于钢筋的需要切削位置,一号电机4带动切片做转动,其上的切片随之转动,对钢筋进行切削,切削完成后,一号液压缸带动锯切装置向上运动,二号液压缸带动倒角装置向左移动,使得倒角刀位于钢筋右侧需要倒角的位置,二号电机带动倒角刀盘转动,其上的倒角刀转动把钢筋棱角处倒角,使得滚丝机滚丝时更轻更快,用套管对接时没有毛边毛刺,端面对接更加平整,倒角结束后,二号液压缸带动倒角装置向右侧移动,完成对钢筋的切削和倒角工序。本技术设置锯切装置、倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动直螺纹锯切倒角一体机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有夹紧装置,其特征在于:所述夹紧装置右侧依次设置有锯切装置、倒角装置,所述锯切装置包括切片座(2),所述切片座(2)上设置有切片(3),所述切片座(2)连接有一号电机(4),所述一号电机(4)连接有一号移动装置;所述倒角装置包括刀架座(6),所述刀架座(6)上设置有倒角刀盘(7),所述倒角刀盘(7)上设置有倒角刀(8),所述刀架座(6)连接有二号电机(9),所述二号电机(9)连接有二号移动装置;所述夹紧装置、倒角刀(8)为同一轴线设置,所述机架(1)上设置有限位块(11)。

【技术特征摘要】
1.自动直螺纹锯切倒角一体机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有夹紧装置,其特征在于:所述夹紧装置右侧依次设置有锯切装置、倒角装置,所述锯切装置包括切片座(2),所述切片座(2)上设置有切片(3),所述切片座(2)连接有一号电机(4),所述一号电机(4)连接有一号移动装置;所述倒角装置包括刀架座(6),所述刀架座(6)上设置有倒角刀盘(7),所述倒角刀盘(7)上设置有倒角刀(8),所述刀架座(6)连接有二号电机(9),所述二号电机(9)连接有二号移动装置;所述夹紧装置、倒角刀(8)为同一轴线设置,所述机架(1)上设置有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的自动直螺纹锯切倒角一体机,其特征在于:所述倒角刀(8)设置在所述倒角刀盘(7)的圆周边沿,且所述倒角刀(8)的倒角为30-60°。3.根据权利要求1所述的自动直螺纹锯切倒角一体机,其特征在于:所述限位块(11)为气动液压限位块。4.根据权利要求1所述的自动直螺纹锯切倒角一体机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:连新伟
申请(专利权)人:连新伟
类型:新型
国别省市:河南,41

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