一种静音软木PVC地板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种静音软木PVC地板的制备方法，使用涂覆的聚合物的软木作为原料结合工艺进行改进，减省软木贴合的工序，免去热熔胶的热压贴合工艺，制备得到软木PVC静音地板；本发明专利技术制备的地板不仅具有传统PVC地板的优点，还有效提高其隔音效果，平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准，简化了软木贴合的工序，提高生产效率，降低了生产成本，省去的热熔胶贴合工艺，避免有害物质的产生，安全环保。

A preparation method of silent cork PVC floor

【技术实现步骤摘要】
一种静音软木PVC地板的制备方法
本专利技术涉及一种地板的制备领域，尤其是涉及一种静音软木PVC地板的制备方法。
技术介绍
PVC地板也称为“轻体地材”，又称塑料地板，是一种新型轻体地面装饰材料。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，并已逐步引入中国市场，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业等各种场所。PVC地板指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板具有超轻超薄，超强耐磨，抗冲击力强等优点；其中软木PVC地板更具隔音性，防潮效果也会更好些，带给人极佳的脚感；软木地板柔软、安静、舒适、耐磨，对老人和小孩的意外摔倒，可提供极大的缓冲作用，其独有的隔音效果和保温性能也非常适合应用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。目前，软木PVC地板生工艺所采用热溶胶贴合法，将软木贴与PVC地板背面，一方面生产过程繁琐，传统工艺采用热熔胶进行贴合，需要放料机、涂辊机、压料辊以及收缩装置等一系列工序，并且一条产线需要配置5-6名操作人员，人力成本和设备成本高，另一方面热熔胶的使用，热溶胶中存在可挥发性化学物质，降低了PVC地板的环保程度，再者通过热熔胶贴合后，软木与地板剥离强度一般较低。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本专利技术提出了一种有效减少设备成本，减少工序，提高生产效率且减少热熔胶使用，更为环保的静音软木PVC地板的制备方法。技术方案：为达以上目的，本专利技术采取以下技术方案：一种静音软木PVC地板的制备方法，采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料从而省去热熔胶的贴合工艺，具体包括如下步骤：(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品或PVC地板半成品进行叠料；(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度120℃-150℃，热压时间为5-40min，冷压温度低于40℃，冷压时间20-40min，卸料；(3)UV热处理：热水区温度为80-90℃，速度为14-15.5m/min；冷水区温度为20-45℃，速度为15-18m/min，收料温度为20-33℃；(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25-28℃；(5)静置：保证静置时间不低于72h；(6)产品性能检测：重点对静音软木PVC地板成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。更为优选的，所述PVC地板成品为PVC石塑地板、PVC塑胶地板中的一种。更为优选的，所述PVC地板半成品为PVC耐磨层、PVC彩膜以及PVC底片三种材料。更进一步的，所述底片为单一地板或石塑基材。在一些实施方式中，当步骤(1)中叠料的为PVC地板成品时，步骤(2)中热压时间为5-10min。在一些实施方式中，当步骤(1)中叠料的为PVC地板半成品时，步骤(2)中热压时间20-40min。更为优选的，所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为20-30份，增塑剂为1-1.5份，稳定剂为0.2-0.5份。更进一步的，静音软木PVC地板成品厚度为5-8mm。有益效果：本专利技术采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料进行静音软木PVC地板的制备，从而省去热熔胶的贴合法，在制备PVC地板时，将已涂覆聚合物的软木放置底片之下，在热压过程中，依靠热压使得软木贴附于地板背面，制备得到软木PVC静音地板；本专利技术制备的地板不仅具有传统PVC地板的优点，还有效提高其隔音效果，平整度好，剥离强度和翘曲都符合国家或行业相关标准，简化了软木贴合的工序，提高生产效率，降低了生产成本，省去的热熔胶贴合工艺，避免有害物质的产生，安全环保。附图说明图1为本专利技术实施例1静音软木PVC地板的制备方法工艺流程示意图；图2位本专利技术实施例2静音软木PVC地板的制备方法工艺流程示意图。具体实施方式实施例1：请参照图1，一种静音软木PVC地板的制备方法，采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料从而省去热熔胶的贴合工艺，具体包括如下步骤：(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC耐磨层、PVC彩膜、PVC底片一起进行复合叠料；其中底片为石塑基材；所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为20份，增塑剂为1份，稳定剂为0.3份；(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度150℃，热压时间40min，冷压温度低于40℃，冷压时间40min，卸料；(3)UV热处理：热水区温度为90℃，速度为14m/min；冷水区温度为30℃，速度16m/min，收料温度为23℃；(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25℃；(5)静置：保证静置时间不低于72h；(6)产品性能检测：重点对成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。实施例2：请参照图2，一种静音软木PVC地板的制备方法，采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品作为原料从而省去热熔胶的贴合工艺，具体包括如下步骤：(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与成品PVC石塑地板一次性进行复合叠料；其中底片为石塑基材；所述涂覆聚合物的软木，其聚合物以质量计算包括如下组分：聚氯乙烯为30份，增塑剂为1.5份，稳定剂为0.5份；(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度130℃，热压时间8min，冷压温度低于40℃，冷压时间30min，卸料；(3)UV热处理：热水区温度为90℃，速度为14m/min；冷水区温度为30℃，速度16m/min，收料温度为23℃；(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25℃；(5)静置：保证静置时间不低于72h；(6)产品性能检测：重点对成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。另设对比例，一种传统的软木PVC地板的制备方法，其步骤如下：(1)叠料：将PVC耐磨层、彩膜、底片一次性进行复合叠料；其中底片为石塑基材；(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度150℃，热压时间40min，冷压温度低于40℃，冷压时间40min，卸料；(3)UV热处理：热水区温度为90℃，速度为14m/min；冷水区温度为30℃，速度16m/min，收料温度为23℃；(4)贴合：将热压地板静置后，经过涂胶辊涂胶，与软木贴合，并静止24h；(5)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25℃；(6)静置：保证静置时间不低于72h；(7)产品性能检测：重点对成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。对实施例1-2制备而成的地板成品以及对比例1制备的地板性能进行测试，具体性能指标为翘曲、隔音效果，分别利用塞尺、拉力机测试翘曲，根据ASTME492测试隔音效果，通过撞击隔音等级(IIC)来评判隔音效果。测试结果如表1所示：表1实施例1-2以及对比例1地板成品综合性能测试结果表1的数据可以看出，本专利技术实施例1-2制备的软木地板在翘曲，结构等方面指标与对比例1接近，都满足行业标准，但是在隔音效果上略有优势，并且在经过热压后，消除热熔胶在固化过程中对地板平整度的影响，提高了产品平整度。此外在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料，具体包括如下步骤：(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品或PVC地板半成品进行叠料；(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度120℃‑150℃，热压时间为5‑40min，冷压温度低于40℃，冷压时间20‑40min，卸料；(3)UV热处理：热水区温度为80‑90℃，速度为14‑15.5m/min；冷水区温度为20‑45℃，速度为15‑18m/min，收料温度为20‑33℃；(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25‑28℃；(5)静置：保证静置时间不低于72h；(6)产品性能检测：重点对静音软木PVC地板成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。

【技术特征摘要】
1.一种静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于采用涂覆聚合物的软木地板与PVC地板作为原料，具体包括如下步骤：(1)叠料：将涂覆聚合物的软木地板与PVC地板成品或PVC地板半成品进行叠料；(2)压机：将叠好的料推入压机，热压温度120℃-150℃，热压时间为5-40min，冷压温度低于40℃，冷压时间20-40min，卸料；(3)UV热处理：热水区温度为80-90℃，速度为14-15.5m/min；冷水区温度为20-45℃，速度为15-18m/min，收料温度为20-33℃；(4)冲切：地板整齐地堆放在托盘上，根据规格要求进行冲切，冲切温度控制在25-28℃；(5)静置：保证静置时间不低于72h；(6)产品性能检测：重点对静音软木PVC地板成品的隔音效果、剥离强度、翘曲、尺寸稳定性进行合格性检测。2.根据权利要求1所述的静音软木PVC地板的制备方法，其特征在于：所述PVC地板成品为PVC石塑地板、PVC塑胶地板中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦余康，倪清兰，董玉娇，陆伟，
申请(专利权)人：帝高力装饰材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32