剪刃间隙调整结构及双动剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带钢剪切装置，公开了一种双动剪装置及其剪刃间隙调整结构。该剪刃间隙调整结构，包括刀座和刀座压板，刀座压板连接于刀架上，刀座压板扣压于刀座上并与刀座之间具有可使刀座自由滑动的间隙，刀座的调整方向上具有活动空间；刀座在其调整方向的一侧具有调整斜面并设置有与调整斜面相配合的斜楔块，斜楔块连接有驱动斜楔块沿调整斜面滑动的动力机构，刀座连接有用于使刀座紧贴斜楔块的压紧机构。该剪刃间隙调整结构中刀座上的调整斜面与斜楔块相配合，通过动力机构控制斜楔块横向移动，迫使刀座纵向移动，方便、快速、准确的实现了剪切间隙调整，满足快速生产节奏的要求，且设备结构简单、重量轻，节约了投资成本。

Blade Clearance Adjustment Structure and Double-acting Shear Device

【技术实现步骤摘要】
剪刃间隙调整结构及双动剪装置
本技术涉及带钢剪切装置，尤其是一种双动剪装置及其剪刃间隙调整结构。
技术介绍
双动剪装置因其结构简单、设备重量轻，被广泛用于现代带钢酸洗机组、冷轧机组及平整机组生产线上，用于剪切不规则的带头、带尾及分切等。同一机组要求生产的带钢厚度变化范围较大，而剪切不同厚度的带钢，要采用不同的剪刃间隙。因此要求剪刃间隙调整要方便、快捷，以提高生产效率。且要求维护简单方便，为减少投资，还要求设备重量轻。然而，目前国内使用双动剪装置，一般都没有配置剪刃间隙快速调整装置，而是采用剪刃下加调整垫片的方式来调整剪刃间隙，此种调节方式费时、费力，影响生产效率，无法满足快速生产的要求。并且目前带剪刃间隙调整的液压剪装置，均是有一个剪刃是固定的，这种结构设备重量是双动剪装置的两倍以上，投资成本较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双动剪装置及其剪刃间隙调整结构，可快速、准确的调整好上下剪刃之间的间隙，以配合目前快速生产节奏的要求。本技术公开的剪刃间隙调整结构，包括刀座和刀座压板，所述刀座压板连接于刀架上，所述刀座压板扣压于刀座上并与刀座之间具有可使刀座自由滑动的间隙，所述刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剪刃间隙调整结构，包括刀座和刀座压板，其特征在于：所述刀座压板连接于刀架上，所述刀座压板扣压于刀座上并与刀座之间具有可使刀座自由滑动的间隙，所述刀座的调整方向上具有活动空间；所述刀座在其调整方向的一侧具有调整斜面并设置有与调整斜面相配合的斜楔块(21)，所述斜楔块(21)连接有驱动斜楔块(21)沿调整斜面滑动的动力机构，所述刀座连接有用于使刀座紧贴斜楔块(21)的压紧机构。

【技术特征摘要】
1.剪刃间隙调整结构，包括刀座和刀座压板，其特征在于：所述刀座压板连接于刀架上，所述刀座压板扣压于刀座上并与刀座之间具有可使刀座自由滑动的间隙，所述刀座的调整方向上具有活动空间；所述刀座在其调整方向的一侧具有调整斜面并设置有与调整斜面相配合的斜楔块(21)，所述斜楔块(21)连接有驱动斜楔块(21)沿调整斜面滑动的动力机构，所述刀座连接有用于使刀座紧贴斜楔块(21)的压紧机构。2.如权利要求1所述的剪刃间隙调整结构，其特征在于：所述压紧机构包括固定挡板(22)、连接螺栓(24)和蝶形弹簧(23)，所述固定挡板(22)位于斜楔块(21)背向刀座的一侧，所述固定挡板(22)与刀座之间通过连接螺栓(24)相互连接，所述蝶形弹簧(23)设置于连接螺栓(24)与固定挡板(22)之间，所述斜楔块(21)设置有让位通孔(32)，所述让位通孔(32)沿斜楔块(21)移动方向的宽度大于连接螺栓(24)的直径，所述连接螺栓(24)穿过让位通孔(32)。3.如权利要求1所述的剪刃间隙调整结构，其特征在于：所述刀座压板与刀架之间设置有调整垫片(16)。4.如权利要求1所述的剪刃间隙调整结构，其特征在于：所述动力机构包括手轮(25)和螺杆(26)，所述手轮(25)连接于螺杆(26)上，所述螺杆(26)沿斜楔块(21)移动方向布置，所述手轮(25)转动连接于刀架上并且与螺杆(26)之间螺纹连接，所述螺杆(26)与斜楔块(21)相连接。5.如权利要求4所述的剪刃间隙调整结构，其特征在于：所述手轮(25)上设置有刻度盘(27)，所述刀架上设置有与刻度盘(27)匹配的第一指针(28)，所述螺杆(26)上设置有第二指针(31)，所述刀架上对应第二指针(31)的位置设置有刻度尺(29)。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高卫军，罗涛，王在芪，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51