【技术实现步骤摘要】
一种绿篱机刀具生产工艺
本专利技术涉及刀具加工
，具体属于一种绿篱机刀具生产工艺。
技术介绍
现绿篱机刀片在实际使用中，因磨损到一定程度而被废弃的比例不高，最大比例的是因刀片的脆性而折断，但工具钢的目的是利用其高强度来实现其作用的，而增加合金钢的韧性就会影响合金钢的强度，近年来发现，在合金钢中加入一些特点的元素，如钨、锰等在一定比例情况下，合金钢能够在保证强度的同时提高韧性，但在普通的合金钢熔铸工艺中，因为元素的溶解度的不同，特别是在浇铸过程中及后期，会导致对工具钢有利于强度又提高韧性的元素从组织中析出，自从粉末冶金技术被应用以来，提高工具钢中某类元素的比例成为可能，而且在工具钢的冶炼中得到应用。但是对于刀片类工具钢，因其要求使用更薄的材质，在采用粉末冶金技术生产过程中，因为温度变化相对大而出现元素析出问题，而导致刀片的内部变脆而容易折断。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种绿篱机刀具生产工艺，来解决在现有的刀具生产中，由于温度变化相对大而出现元素析出的问题，进而而导致刀片的内部变脆而容易折断等缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种绿篱机刀具生产工艺，包括以下步骤：步骤一，称量：称取以下各原料所占质量百分比备用：硅0.4%、钼3.6%、钴0.23%、钛0.13%、铜0.4%、铝0.2%、硼0.55%、稀土0.06%、碳2%、硅0.6%、铬3.6%、钒3%、钨4.2%、锰1.2%、锆0.04%、余量为铁；步骤二，熔融：将步骤一所述的硅、钼、钴、钛、硼、碳、硅、铬、钒、钨、锰、锆、铁，按计算好的量放入加热炉中，待加热熔化成液体后再...
【技术保护点】
1.一种绿篱机刀具生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，称量：称取以下各原料所占质量百分比备用：硅0.4%、钼3.6%、 钴0.23%、钛0.13%、铜0.4%、铝0.2%、硼0.55%、稀土0.06%、碳2%、硅0.6%、铬3.6%、钒3%、钨4.2%、锰1.2%、锆0.04%、余量为铁；步骤二，熔融：将步骤一所述的硅、钼、 钴、钛、硼、碳、硅、铬、钒、钨、锰、锆、铁，按计算好的量放入加热炉中，待加热熔化成液体后 再加入铜和铝及稀土，温度在 1200‑1400℃保温2h；步骤三，浇铸:在温度为1100±50℃进行恒温浇铸，得到粗坯A；步骤四，正火：将粗坯A在800‑900℃正火炉中保温2h后，进行淬火处理，得粗坯B；步骤五，第一次回火：将粗坯B在温度为500℃‑520℃的回火炉中回火2h，自然冷却，得粗坯C；步骤六，第二次回火：将粗坯C在温度为400℃‑420℃的回火炉中进行第二次回火2h，自然冷却, 得粗坯D；步骤七，第三次回火：将粗坯D在温度为300℃‑210℃的回火炉中进行第三次回火2h，自然冷却, 得粗坯E；步骤八，后期处理：待刀具冷却后，用压力机整形后发黑处理，再用磨...
【技术特征摘要】
1.一种绿篱机刀具生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，称量：称取以下各原料所占质量百分比备用：硅0.4%、钼3.6%、钴0.23%、钛0.13%、铜0.4%、铝0.2%、硼0.55%、稀土0.06%、碳2%、硅0.6%、铬3.6%、钒3%、钨4.2%、锰1.2%、锆0.04%、余量为铁；步骤二，熔融：将步骤一所述的硅、钼、钴、钛、硼、碳、硅、铬、钒、钨、锰、锆、铁，按计算好的量放入加热炉中，待加热熔化成液体后再加入铜和铝及稀土，温度在1200-1400℃保温2h；步骤三，浇铸:在温度为1100±50℃进行恒温浇铸，得到粗坯A；步骤四，正...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢正山，蔡廷寅，
申请(专利权)人：安徽屹盛机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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