一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：取适量的矿土，并将其放入灼烧窑中，在600‑800℃下连续通入空气进行灼烧，将灼烧之后的矿土置入搅拌池中，加温至850℃，再静置24‑36h，制得上清液和沉淀混合物，过滤上清液；将沉淀混合物置入反应容器中，反应容器升温至530‑700℃用稀硫酸溶解，溶解温度为55‑75℃，溶液PH值为2.3‑5.8，再向反应容器内加入沉淀剂，加入摩尔比为6:15，反应时间为1.5‑3h，制得混合物A；本发明专利技术所述的改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，该制备工艺温度设置合理，同时烧结产生的铜基粉末冶金材料密度高，使产品可以很好满足使用要求的优点，同时可以减少污染，能够使原料能够充分利用，节约了生产成本。

An improved preparation process of copper-based powder metallurgical materials

【技术实现步骤摘要】
一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺
本专利技术属于新材料领域，特别涉及改进的铜基粉末冶金材料制备工艺。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。而铜基粉末冶金所采用的材质是铜基，最好的铜基材质是铜锡合金，粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术，而传统的制备工艺容易产生污染，制得的产品密度不高，为此，我们提出改进的铜基粉末冶金材料制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：S1、取适量的矿土，并将其放入灼烧窑中，在600‑800℃下连续通入空气进行灼烧，将灼烧之后的矿土置入搅拌池中，加温至850℃，再静置24‑36h，制得上清液和沉淀混合物，过滤上清液；S2、将沉淀混合物置入反应容器中，反应容器升温至530‑700℃用稀硫酸溶解，溶解温度为55‑75℃，溶液PH值为2.3‑5.8，再向反应容器内加入沉淀剂，加入摩尔比为6:15，反应时间为1.5‑3h，制得混合物A；S3、取适量的硫酸铜溶液并将其加热至60‑80℃，将加热好的硫酸铜溶液与混合物A混合，用碳酸钠调整溶液PH值为7‑10，混合...

【技术特征摘要】
1.一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：S1、取适量的矿土，并将其放入灼烧窑中，在600-800℃下连续通入空气进行灼烧，将灼烧之后的矿土置入搅拌池中，加温至850℃，再静置24-36h，制得上清液和沉淀混合物，过滤上清液；S2、将沉淀混合物置入反应容器中，反应容器升温至530-700℃用稀硫酸溶解，溶解温度为55-75℃，溶液PH值为2.3-5.8，再向反应容器内加入沉淀剂，加入摩尔比为6:15，反应时间为1.5-3h，制得混合物A；S3、取适量的硫酸铜溶液并将其加热至60-80℃，将加热好的硫酸铜溶液与混合物A混合，用碳酸钠调整溶液PH值为7-10，混合反应时间为1.8-2.8h，最终制得混合物B；S4、将混合物B在569MPA的压力下模压成型，得到压坯，对压坯进行烧结，烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，陈红姬，
申请(专利权)人：柳州中通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45