【技术实现步骤摘要】
一种铝合金材料及其制备方法
本专利技术涉及合金制造
，尤其涉及一种铝合金材料及其制备方法。
技术介绍
Al-Si-Cu系铸造铝合金是当前在工业中应用最多的铸造铝合金材料，如国内YL102(AlSi12)、YL112(AlSi8.5Cu3.5)和YL113(AlSi811Cu3)，日本ADC12(AlSi11Cu3)、ADC10(AlSi8.5Cu3.5)以及美国A380(AlSi8.5Cu3.5)等，这些合金具有优异的铸造性能、高的强度和较好的抗腐蚀性，在扶梯电梯、汽车关键零部件(减速器壳体、控制臂)等众多领域广泛应用，但其韧性、塑性较低，如：Y112合金(GB/T15115-94)的强度为240MPa，延伸率仅为1％。如能进一步提高其塑性无疑将提高产品的可靠性和轻量化水平。迄今为止，国内外对铸造成型好、强韧性高、耐腐蚀性好的铸造铝合金材料都进行了大量研究，但冲击韧性≥34.3J/cm2，抗拉强度≥208MPa，断后延伸率≥6.5％，在3.5％NaCl水溶液中浸泡93h的腐蚀速率≤0.049mm/y的铸造铝合金材料尚未见报道。如中国专利CN101798649...
【技术保护点】
1.一种铝合金材料，其特征在于：包括硅、镁、铜、铁、锌、铬、铋、铪、钼、镱、锇，其余量为铝进行复合微合金化，复合微合金化的按重量百分比为以下组分：硅含量为3‑4％、镁含量为2.5‑2.8％、铜含量为2‑2.2％、铁含量为1.8‑2.2％、锌含量为1.5‑1.9％、铬含量为1.2‑1.5％、铋含量为1‑1.5％、铪含量为0.8‑1％、钼含量为0.4‑0.5％、镱含量为0.3‑0.5％、锇含量为0.1‑0.3％，其余量为铝。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金材料，其特征在于：包括硅、镁、铜、铁、锌、铬、铋、铪、钼、镱、锇，其余量为铝进行复合微合金化，复合微合金化的按重量百分比为以下组分：硅含量为3-4％、镁含量为2.5-2.8％、铜含量为2-2.2％、铁含量为1.8-2.2％、锌含量为1.5-1.9％、铬含量为1.2-1.5％、铋含量为1-1.5％、铪含量为0.8-1％、钼含量为0.4-0.5％、镱含量为0.3-0.5％、锇含量为0.1-0.3％，其余量为铝。2.根据权利要求1所述一种铝合金材料及其制备方法，其特征在于：所述铝合金材料的制备包括以下的制作步骤：步骤一：配料：计算铝合金原料用量并按照配比准备原料；步骤二：胚料熔料；步骤三：除渣排气；步骤四：混料除渣再精炼处理；步骤五：检测；步骤六：铸造成型；步骤七：热处理；步骤八：时效处理以及氧化。3.根据权利要求2所述一种铝合金材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤二：胚料熔料：将铝金属材料加入高温熔炼炉中进行熔炼，并加热温度至900-1000℃；然后将配料中选取的硅、镁、铜、铁、锌、铬投放到高温熔炼炉内与金属铝进行混合熔炼；具体步骤为：保持熔炼炉内温度在850～930℃，加入硅粉，并搅拌10～15min；保持熔炼炉内温度在870～970℃，加入铜粉，并搅拌10～15min；保持熔炼炉内温度在830～940℃，加入镁粉铬粉，并搅拌15～20min；保持熔炼炉内温度在800～910℃，将锌粉分3次加入熔炼炉内，每加一次料搅拌5～10min；保持熔炼炉内温度在800～810℃，将铁粉分4次加入熔炼炉内，每加一次料搅拌5～8min，间隔时间为10min。4.根据权利要求2所述一种铝合金材料及其制备方法，其特征在于：所述胚料熔料时加入1.5％的助剂，所述助剂为高岭土、硅藻土、六钛酸钾晶须、石墨烯、滑石粉、陶土的混合物，所述高岭土、硅藻土、六钛酸钾晶须、石墨烯、滑石粉、陶土的组成质量比为3：5：2：1：1.5：0.5。5.根据权利要求2所述一种铝合金材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤三：除渣排气：对步骤二的熔料进行搅拌、扒渣，除去熔料中的大杂质，每隔10min搅拌一次，搅拌速度为1000-1200r/min,每次搅拌15min，搅拌3次；搅拌之后采用石墨转子对熔料进行除气，每个石墨转子的转速控制在650～9...
【专利技术属性】
技术研发人员：马在平，张洪波，顾慧丽，顾洁云，
申请(专利权)人：江苏礼德铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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