一种钢板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加工工具技术领域，涉及一种钢板折弯装置，包括折弯平台，所述折弯平台包括固定部和活动部，所述固定部和活动部通过转轴连接，所述固定部上设有用于限定钢板位置的限位件，所述固定部的侧部设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔呈圆弧状，所述活动部的一侧设有定位轴，所述定位轴穿接所述定位孔并可沿所述定位孔运动，所述定位板沿定位孔设有刻度。本实用新型专利技术用于钢板加工过程中的折弯，不仅操作简单，钢板折弯的效率高，而且成型质量好。

A Steel Plate Bending Device

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯装置
本技术属于加工工具
，具体涉及一种钢板折弯装置。
技术介绍
在钢板的加工中，钢板转角的加工通常是冲压或者是两块钢板进行焊接，上述方式操作复杂，需要预定的设备以及熟练的操作工人，且都是针对于加工要求高的钢板的加工，对于要求不高，且钢板折弯后为圆弧角的成品的加工，上述方式就更为复杂，焊接或冲压后还有进行倒角处理，大大增加了操作的复杂性，且效率较低。综上所述，亟需提供一种操作简单，钢板折弯的效率高，而且成型质量好的钢板折弯装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单，钢板折弯的效率高，而且成型质量好的钢板折弯装置。上述目的是通过如下技术方案实现：一种钢板折弯装置，包括折弯平台，所述折弯平台包括固定部和活动部，所述固定部和活动部通过转轴连接，所述固定部上设有用于限定钢板位置的限位件，所述固定部的侧部设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔呈圆弧状，所述活动部的一侧设有定位轴，所述定位轴穿接所述定位孔并可沿所述定位孔运动，所述定位板沿定位孔设有刻度。本技术用于钢板加工过程中的折弯，具体应用过程中，将钢板置于限位件中然后延伸至活动部，然后转动活动部使其沿与固定部的铰点转动，钢板顶面顶住限位件起到支点的作用，随着活动部的转动钢板被折弯，定位板上定位孔以及刻度的设置，可有效控制钢板折弯的角度。本技术不仅操作简单，钢板折弯的效率高，而且成型质量好。进一步的技术方案是，所述限位件包括第一U型件和第二U型件，所述第一U型件和第二U型件均设有容置槽口，所述第一U型件开口的一侧和第二U型件的开口的一侧相对设置。具体应用过程中，钢板两侧穿过第一U型件和第二U型件延伸至所述活动部，第一U型件和第二U型件起到限定钢板位置的作用。进一步的技术方案是，所述第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面与所述固定部靠近活动部的端面位于同一竖向平面内。如此，保证钢板折弯时第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面能作为钢板折弯的支点；当第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面距离固定部的距离较远时，此时折弯的弧度会较大。进一步的技术方案是，所述活动部设有操作臂。操作臂的设置，当钢板较薄时，便于施工人员人工转动活动部进行钢板的折弯，有利于施工人员的操作。进一步的技术方案是，所述钢板折弯装置还包括伺服电机，所述转轴与所述活动部固定连接，所述转轴的一端与所述伺服电机的输出轴相连。如此，当钢板较厚时，根据钢板需要弯折的角度在伺服电机内输入指令，通过伺服电机带动活动部转动相对固定部转动实现钢板的弯折。进一步的技术方案是，所述固定部设有多个用于固定钢板的固定件。如此设置，防止钢板弯折时钢板与折弯平台发生相对位移，提高钢板弯折的精度。进一步的技术方案是，所述固定件为开关式强力磁座，所述固定部设有容置空间，所述开关式强力磁座设置在所述容置空间内并位于所述第一U型件和第二U型件的下部。如此设置，当将钢板放置在合适位置后，开启强力磁座，由于磁力的吸引，使得钢板仅仅贴在第一U型件和第二U型件的底板上，可防止钢板弯折时钢板与折弯平台发生相对位移，折弯完成后，关闭强力磁座，即可取下钢板；另一方面，所述第一U型件和第二U型件也可直接通过强力磁座固定在固定部上，这样一方面无需另外使用其他部件固定第一U型件和第二U型件，同时也方便调节第一U型件和第二U型件的相对位置，以适应不同宽度的钢板的折弯。进一步的技术方案是，所述限位件为两端开口并设有容置腔的容置盒。如此，将钢板穿过容置腔后延伸至活动部，容置盒的顶壁作为支点进行钢板的弯折，可适用于宽度小于容置腔宽度的任意钢板的弯折，提高本技术的适用性。进一步的技术方案是，所述容置盒的顶板靠近活动部的一侧设有弹性缓冲件。如此，可有效防止弯折操作中容置盒的顶板与钢板直接接触造成二者的损伤。进一步的技术方案是，所述容置盒的顶板可进行竖向运动并可通过紧固件固定在所述容置盒的侧板的预定位置。如此设置，通过调节容置盒顶板与底板之间的距离调节容置腔的高度以适应不同厚度的钢板的折弯。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1和图2分别为本技术一种实施方式所涉及的钢板折弯装置的结构示意图；图3为图1中所涉及的钢板折弯装置的侧视图；图4为图3中所涉及的钢板折弯装置的沿A-A面的剖视图。图中：1固定部2活动部3定位板4定位孔5转轴6第一U型件7第二U型件8容置槽口9操作臂10固定件11容置盒12容置腔13定位轴具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1，一种钢板折弯装置，包括折弯平台，所述折弯平台包括固定部和活动部，所述固定部和活动部通过转轴连接，所述固定部上设有用于限定钢板位置的限位件，所述固定部的侧部设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔呈圆弧状，所述活动部的一侧设有定位轴，所述定位轴穿接所述定位孔并可沿所述定位孔运动，所述定位板沿定位孔设有刻度。本技术用于钢板加工过程中的折弯，具体应用过程中，将钢板置于限位件中然后延伸至活动部，然后转动活动部使其沿与固定部的铰点转动，钢板顶面顶住限位件起到支点的作用，随着活动部的转动钢板被折弯，定位板上定位孔以及刻度的设置，可有效控制钢板折弯的角度。本技术不仅操作简单，钢板折弯的效率高，而且成型质量好。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述限位件包括第一U型件和第二U型件，所述第一U型件和第二U型件均设有容置槽口，所述第一U型件开口的一侧和第二U型件的开口的一侧相对设置。具体应用过程中，钢板两侧穿过第一U型件和第二U型件延伸至所述活动部，第一U型件和第二U型件起到限定钢板位置的作用。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图3和图4，所述第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面与所述固定部靠近活动部的端面位于同一竖向平面内。如此，保证钢板折弯时第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面能作为钢板折弯的支点；当第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面距离固定部的距离较远时，此时折弯的弧度会较大。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1～3，所述活动部设有操作臂。操作臂的设置，当钢板较薄时，便于施工人员人工转动活动部进行钢板的折弯，有利于施工人员的操作。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述钢板折弯装置还包括伺服电机，所述转轴与所述活动部固定连接，所述转轴的一端与所述伺服电机的输出轴相连。如此，当钢板较厚时，根据钢板需要弯折的角度在伺服电机内输入指令，通过伺服电机带动活动部转动相对固定部转动实现钢板的弯折。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图4，所述固定部设有多个用于固定钢板的固定件。如此设置，防止钢板弯折时钢板与折弯平台发生相对位移，提高钢板弯折的精度。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图4，所述固定件为开关式强力磁座，所述固定部设有容置空间，所述开关式强力磁座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板折弯装置，包括折弯平台，其特征在于，所述折弯平台包括固定部和活动部，所述固定部和活动部通过转轴连接，所述固定部上设有用于限定钢板位置的限位件，所述固定部的侧部设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔呈圆弧状，所述活动部的一侧设有定位轴，所述定位轴穿接所述定位孔并可沿所述定位孔运动，所述定位板沿定位孔设有刻度。

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯装置，包括折弯平台，其特征在于，所述折弯平台包括固定部和活动部，所述固定部和活动部通过转轴连接，所述固定部上设有用于限定钢板位置的限位件，所述固定部的侧部设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔呈圆弧状，所述活动部的一侧设有定位轴，所述定位轴穿接所述定位孔并可沿所述定位孔运动，所述定位板沿定位孔设有刻度。2.根据权利要求1所述的钢板折弯装置，其特征在于，所述限位件包括第一U型件和第二U型件，所述第一U型件和第二U型件均设有容置槽口，所述第一U型件开口的一侧和第二U型件的开口的一侧相对设置。3.根据权利要求2所述的钢板折弯装置，其特征在于，所述第一U型件和第二U型件靠近活动部的端面与所述固定部靠近活动部的端面位于同一竖向平面内。4.根据权利要求1～3任意一项所述的钢板折弯装置，其特征在于，所述活动部设有操作臂。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可红，
申请(专利权)人：长沙华驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43