一种砂石筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石筛分机，通过联轴器将减速电机转矩传递给链轮，链轮与固定在滚筒上的链条啮合，带动滚筒转动，支撑导轮支撑滚筒转动，砂石在滚筒内转动，通过滚筒的筛网将细小砂石滤出，滚筒内保留较粗的砂石，粗砂石通过底座下部的出料口排出，细砂石通过通过筛网排出筒外由箱体的出料口排出，实现砂石的快速粗细筛分，有利于提高筛分效率、加强筛分精度、延长筛分机寿命及可靠性。

A Sandstone Screening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种砂石筛分机
本技术涉及一种建筑材料筛分装置，尤其涉及一种砂石筛分机。
技术介绍
近年来随着经济的发展，作为建筑行业重要材料的混凝土的需求量越来越大，在不同需求下对砂石的粒度大小有严格要求，例如在混凝土搅拌、砌筑、抹灰砂浆时要求砂粒为中砂，而在制作梁、板、柱、基储地坪时采用粗砂，细砂主要用于填缝。在国内，目前大多数砂石筛分机采用砂石筛分和砂脱水一体化设计，砂石和浆水一起进入筛分筒，由于浆水粘性大，砂、石、水泥浆分离不够彻底，且分离后设备内仍存有大量高粘度和腐蚀性的浆水，容易结块、堵塞和腐蚀，使得筛分机容易出现卡死的情况。再者，由于筛分机整体机械结构过于紧凑及复杂，传动链过长，造成内部传动磨损严重、机构稳定性较差、维护繁琐等缺点。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提供一种砂石筛分机，提高筛分效率、加强筛分精度、延长筛分机寿命及可靠性。本技术提供的一种砂石筛分机包括底座、减速电机、链轮、链条、进料口、滚筒、箱体、支撑导轮、联轴器。底座采用钢板及角铁焊接制成，底座下表面为平面，上表面为具有一定倾斜角的坡面，坡面上加工有减速电机凸台、链轮凸台、支撑轮凸台，通过螺栓固定减速电机、链轮、支撑轮，箱体通过坡面上均布的螺孔利用螺栓与底座固连，滚筒中筛除的物料通过底座中间的排出口排出，底座上表面与地面的夹角即为滚筒与水平面的夹角α，滚筒的倾斜角会影响筛分物料在筒内的滞留时间，滚筒的倾斜角愈大，物料在滚筒内所经过的时间愈短，筛分越快，然而若倾斜度过大，物料可能来不及筛分便到达出口，增大了返料量，但是，倾斜度愈小，物料筛分愈慢，筛分能力低，因此滚筒的倾斜角通常在4°-8°之间能够达到较好的效果，箱体内安装有滚筒，滚筒是砂石分离机的主要组成部分，滚筒由4个支撑轮支撑，工作时由电机、减速器带动滚筒一侧的链轮与链啮合的传动系统带动滚筒旋转，被筛砂石从滚筒的进料口进入滚筒内部，由于滚筒的回转，物料沿筒内壁滑动，砂石中的细小砂石便通过筛网排出筒外，而较粗的砂石则从出料口排出，滚筒采用用圆形结构具有平衡度好，运转平稳，加工简单的优点，滚筒由筛网、框架组成，筛网采用金属丝筛网，框架采用切割后钢板与角铁焊接制成，金属丝筛网通过螺栓和压板与框架固定，滚筒首端与尾端分别焊接有导轨，并且在首端固定有链条与链轮配合，链条选用节距p为50.8mm的63节的单排滚子链，支撑导轮包括螺栓、密封圈、第一轴承端盖、第一圆锥滚子轴承、螺钉、第二圆锥滚子轴承、第二轴承端盖、导轮主轴、支架组成，通过螺栓将支架固定在底座上表面，导轮主轴的左右两端轴径分别通过第一圆锥滚子轴承与第二圆锥滚子轴承支撑，第一轴承端盖与第二轴承端盖分别通过螺钉与支架固连，密封圈安装在轴承端盖与导轮主轴之间起密封作用。附图说明图1为本技术的一种砂石筛分机的主视图；图2为本技术的一种砂石筛分机的主视图的A-A视图；图3为本技术的一种砂石筛分机的主视图的B-B视图；图4为本技术的一种砂石筛分机的底座的主视图；图5为本技术的一种砂石筛分机的底座的左视图；图6为本技术的一种砂石筛分机的底座的俯视图；图7为本技术的一种砂石筛分机的滚筒的主视图；图8为本技术的一种砂石筛分机的滚筒的左视图；图9为本技术的一种砂石筛分机的箱体的主视图；图10为本技术的一种砂石筛分机的箱体的主视图的C-C视图；图11为本技术的一种砂石筛分机的箱体的俯视图；图12为本技术的一种砂石筛分机的支撑导轮的主视图；图13为本技术的一种砂石筛分机的支撑导轮的左视图；图14为本技术的一种砂石筛分机的支撑导轮的俯视图。具体实施方式本技术公开了一种砂石筛分机，通过联轴器将减速电机转矩传递给链轮，链轮与固定在滚筒上的链条啮合，带动滚筒转动，支撑导轮支撑滚筒转动，砂石在滚筒内转动，通过滚筒的筛网将细小砂石滤出，滚筒内保留较粗的砂石，粗砂石通过底座下部的出料口排出，细砂石通过通过筛网排出筒外由箱体的出料口排出，实现砂石的快速粗细筛分，为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，做进一步详细说明。如图1-14所示为本专利技术实施的一种砂石筛分机包括底座、减速电机、链轮、链条、进料口、滚筒、箱体、支撑导轮、联轴器。底座采用钢板及角铁焊接制成，底座下表面为平面，上表面为具有一定倾斜角的坡面，坡面上加工有支撑导轮凸台、链轮凸台、减速电机凸台，出料口，通过螺栓固定减速电机、链轮、支撑导轮，箱体通过坡面上均布的螺孔利用螺栓与底座固连，滚筒中筛除的物料通过底座中间的出料口排出，底座上表面与地面的夹角即为滚筒与水平面的夹角α，滚筒的倾斜角会影响筛分物料在筒内的滞留时间，滚筒的倾斜角愈大，物料在滚筒内所经过的时间愈短，筛分越快，然而若倾斜度过大，物料可能来不及筛分便到达出口，增大了返料量，但是，倾斜度愈小，物料筛分愈慢，筛分能力低，因此滚筒的倾斜角通常在4°-8°之间能够达到较好的效果，箱体内安装有滚筒，滚筒是砂石分离机的主要组成部分，滚筒由4个支撑导轮支撑，工作时由减速电机、减速器带动滚筒一侧的链轮与链啮合的传动系统带动滚筒旋转，被筛砂石从滚筒的进料口进入滚筒内部，由于滚筒的回转，物料沿筒内壁滑动，砂石中的细小砂石便通过筛网排出筒外，而较粗的砂石则从出料口排出，滚筒采用用圆形结构具有平衡度好，运转平稳，加工简单的优点，滚筒由筛网、框架组成，筛网采用金属丝筛网，框架采用切割后钢板与角铁焊接制成，金属丝筛网通过螺栓和压板与框架固定，滚筒首端与尾端分别焊接有导轨，并且在首端固定有链条与链轮配合，链条选用节距p为50.8mm的63节的单排滚子链，支撑导轮包括螺栓、密封圈、第一轴承端盖、第一圆锥滚子轴承、螺钉、第二圆锥滚子轴承、第二轴承端盖、导轮主轴、支架组成，通过螺栓将支架固定在底座上表面，导轮主轴的左右两端轴径分别通过第一圆锥滚子轴承与第二圆锥滚子轴承支撑，第一轴承端盖与第二轴承端盖分别通过螺钉与支架固连，密封圈安装在轴承端盖与导轮主轴之间起密封作用。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依次限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所做的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石筛分机，其特征是：包括底座(1)、减速电机(2)、链轮(3)、链条(4)、进料口(5)、滚筒(6)、箱体(7)、支撑导轮(8)、联轴器(9)，底座(1)采用钢板及角铁焊接制成，底座(1)下表面为平面，上表面为具有一定倾斜角的坡面，坡面上加工有支撑导轮凸台(101)、链轮凸台(102)、减速电机凸台(103)，出料口(104)，通过螺栓固定减速电机(2)、链轮(3)、支撑导轮(8)，箱体(7)通过坡面上均布的螺孔利用螺栓与底座(1)固连，滚筒(6)中筛除的物料通过底座(1)中间的出料口(104)排出，底座(1)上表面与地面的夹角即为滚筒(6)与水平面的倾斜角取4°‑8°之间，箱体(7)内安装有滚筒(6)，滚筒(6)是砂石分离机的主要组成部分，滚筒(6)由4个支撑导轮(8)支撑，工作时由减速电机(2)、减速器带动滚筒(6)一侧的链轮(3)与链啮合的传动系统带动滚筒(6)旋转，被筛砂石从滚筒(6)的进料口(5)进入滚筒(6)内部，由于滚筒(6)的回转，物料沿筒内壁滑动，砂石中的细小砂石便通过筛网排出筒外，而较粗的砂石则从出料口排出。

【技术特征摘要】
1.一种砂石筛分机，其特征是：包括底座(1)、减速电机(2)、链轮(3)、链条(4)、进料口(5)、滚筒(6)、箱体(7)、支撑导轮(8)、联轴器(9)，底座(1)采用钢板及角铁焊接制成，底座(1)下表面为平面，上表面为具有一定倾斜角的坡面，坡面上加工有支撑导轮凸台(101)、链轮凸台(102)、减速电机凸台(103)，出料口(104)，通过螺栓固定减速电机(2)、链轮(3)、支撑导轮(8)，箱体(7)通过坡面上均布的螺孔利用螺栓与底座(1)固连，滚筒(6)中筛除的物料通过底座(1)中间的出料口(104)排出，底座(1)上表面与地面的夹角即为滚筒(6)与水平面的倾斜角取4°-8°之间，箱体(7)内安装有滚筒(6)，滚筒(6)是砂石分离机的主要组成部分，滚筒(6)由4个支撑导轮(8)支撑，工作时由减速电机(2)、减速器带动滚筒(6)一侧的链轮(3)与链啮合的传动系统带动滚筒(6)旋转，被筛砂石从滚筒(6)的进料口(5)进入滚筒(6)内部，由于滚筒(6)的回转，物料沿筒内壁滑动，砂石中的细小砂石便通过筛网排出筒外，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋欢，
申请(专利权)人：宋欢，
类型：新型
国别省市：河南,41