一种打釉机罐体盖子的卡扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打釉机罐体盖子的卡扣装置技术领域，具体涉及一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，包括由第一横杆和第二横杆组成的十字形构件，十字形构件中心一体成型有螺纹套筒；所述第一横杆两端分别一体成型有第一竖向挂钩，第二横杆两端可上下转动连接有第二竖向挂钩，所述第一竖向挂钩与第二竖向挂钩均包括钩体，钩体上表面固定有第一橡胶垫片；所述螺纹套筒中心穿设有螺杆，螺杆上端穿设有转动手柄，螺杆下端设有支撑构件；本实用新型专利技术能够更加方便的卡扣打釉机罐体的盖子，具有安装、拆卸方便，紧固效果好的特点。

A Clamping Device for the Cap of a Glazing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种打釉机罐体盖子的卡扣装置
本技术涉及一种卡扣装置，特别是一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，属于打釉机罐体盖子的卡扣装置

技术介绍
在陶瓷制品制备过程中，往往需要用到细粒度的陶瓷原料，尤其是陶瓷釉料，为使其粒度达到要求，往往需要使用打釉机球磨数天之久，在长时间的转动下打釉机罐体盖子很容易松动，一旦盖子松动会造成漏料的后果，现有的打釉机罐体盖子的卡扣装置往往存在着固定不紧或需要使用很大力气才能固定好的问题。
技术实现思路
本技术的目的：针对现有技术的不足，本技术设计一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，能够更加方便的卡扣打釉机罐体的盖子，具有安装、拆卸方便，紧固效果好的特点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，包括由第一横杆和第二横杆组成的十字形构件，十字形构件中心一体成型有螺纹套筒；所述第一横杆两端分别一体成型有第一竖向挂钩，第二横杆两端可上下转动连接有第二竖向挂钩，所述第一竖向挂钩与第二竖向挂钩均包括钩体，钩体上表面固定有第一橡胶垫片；所述螺纹套筒中心穿设有螺杆，螺杆上端穿设有转动手柄，螺杆下端设有支撑构件。进一步地，所述支撑构件包括倒碗形的支撑座，支撑座可水平转动设置在螺杆的下端。进一步地，所述螺杆下端一体成型有直径小于螺杆外径的无螺纹杆件，所述支撑座穿设在无螺纹杆件上，且支撑座上端面与螺杆下端面相抵触，支撑座下表面与焊接在无螺纹杆件上的限位环相抵触。进一步地，所述支撑座下端棱边上固定有第二橡胶垫。进一步地，所述第二橡胶垫通过胶黏剂粘接固定在所述支撑座下端棱边上。进一步地，所述第二竖向挂钩通过合页与第二横杆两端相连接。进一步地，所述第一橡胶垫片通过胶黏剂粘接固定在所述构体的上表面。本技术的有益效果是：1、本技术中，第二竖向挂钩通过合页与第二横杆两端相连接，能够上下转动具有便于安装和拆卸的特点。2、本技术中，螺杆下端设有支撑构件，支撑构件包括倒碗形的支撑座，能够有效增大受力面积，避免压强过大损坏盖子。3、本技术中，钩体上和支撑座下端棱边上分别固定有第一橡胶垫和第二橡胶垫，能够起到增大摩擦力的作用，同时具有缓冲振动，防止螺杆松动的作用。综上所述，本技术具有安装、拆卸方便，紧固效果好的特点。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是图1的A-A面剖视图；图3是图1的B-B面剖视图；其中，1、第一横杆，2、第二横杆，3、螺纹套筒，4、第一竖向挂钩，5、第二竖向挂钩，6、钩体，7、第一橡胶垫片，8、螺杆，9、转动手柄，10、支撑座，11、无螺纹杆件，12、限位环，13、第二橡胶垫片，14、合页，15、罐体，16、盖子，17、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，包括由第一横杆1和第二横杆2组成的十字形构件，十字形构件中心一体成型有螺纹套筒3；所述第一横杆1两端分别一体成型有第一竖向挂钩4，第二横杆2两端可上下转动连接有第二竖向挂钩5，所述第一竖向挂钩4与第二竖向挂钩5均包括钩体6，钩体6上表面固定有第一橡胶垫片7；所述螺纹套筒3中心穿设有螺杆8，螺杆8上端穿设有转动手柄9，螺杆8下端设有支撑构件。本实施例中，所述支撑构件包括倒碗形的支撑座10，支撑座10可水平转动设置在螺杆8的下端；所述螺杆8下端一体成型有直径小于螺杆8外径的无螺纹杆件11，所述支撑座10穿设在无螺纹杆件11上，且支撑座10上端面与螺杆8下端面相抵触，支撑座10下表面与焊接在无螺纹杆件11上的限位环12相抵触；所述支撑座10下端棱边上固定有第二橡胶垫13；所述第二橡胶垫13通过胶黏剂粘接固定在所述支撑座10下端棱边上；所述第二竖向挂钩5通过合页13与第二横杆2两端相连接；所述第一橡胶垫片7通过胶黏剂粘接固定在所述构体6的上表面。本技术在实施时：首先旋转转动手柄9使得螺杆8和支撑构件处于高位，然后向上转动两个第二竖向挂钩5，同时，由于盖子16的直径大于相对称的两钩体6之间的距离，因此不能从上方进行卡扣，应从罐口处水平推入，两个第一竖向挂钩4卡到打釉机罐体15的罐口处之后，将卡好的两个第一竖向挂钩4后向下转动两个第二竖向挂钩5，使两个第二竖向挂钩5卡到罐体15的罐口处，然后反方向旋转转动手柄9使得螺杆8和支撑构件向下移动直至锁紧罐体15、密封垫17和盖子16，保证打釉机罐子的密封；在旋转转动手柄9使得螺杆8和支撑构件向下移动的过程中首先第一橡胶垫片7接触罐体15口部下沿，第二橡胶垫片13接触盖子16，此时接触处摩擦力变大，支撑座10停止转动而转动手柄、螺杆8、无螺纹杆件11、限位环12继续转动，直至压紧盖子16。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，其特征在于：包括由第一横杆(1)和第二横杆(2)组成的十字形构件，十字形构件中心一体成型有螺纹套筒(3)；所述第一横杆(1)两端分别一体成型有第一竖向挂钩(4)，第二横杆(2)两端连接有可上下转动的第二竖向挂钩(5)，所述第一竖向挂钩(4)与第二竖向挂钩(5)均包括钩体(6)，钩体(6)上表面固定有第一橡胶垫片(7)；所述螺纹套筒(3)中心穿设有螺杆(8)，螺杆(8)上端穿设有转动手柄(9)，螺杆(8)下端设有支撑构件。

【技术特征摘要】
1.一种打釉机罐体盖子的卡扣装置，其特征在于：包括由第一横杆(1)和第二横杆(2)组成的十字形构件，十字形构件中心一体成型有螺纹套筒(3)；所述第一横杆(1)两端分别一体成型有第一竖向挂钩(4)，第二横杆(2)两端连接有可上下转动的第二竖向挂钩(5)，所述第一竖向挂钩(4)与第二竖向挂钩(5)均包括钩体(6)，钩体(6)上表面固定有第一橡胶垫片(7)；所述螺纹套筒(3)中心穿设有螺杆(8)，螺杆(8)上端穿设有转动手柄(9)，螺杆(8)下端设有支撑构件。2.根据权利要求1所述的打釉机罐体盖子的卡扣装置，其特征在于：所述支撑构件包括倒碗形的支撑座(10)，支撑座(10)可水平转动设置在螺杆(8)的下端。3.根据权利要求2所述的打釉机罐体盖子的卡扣装置，其特征在于：所述螺杆(8)下端一体成型有直径小于螺杆(8)外径的无螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东霞，
申请(专利权)人：河南北宋官窑文化传播股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41