一种砖砌体材料的制备工艺技术制造技术

本发明专利技术公开了砖砌体材料制备技术领域的一种砖砌体材料的制备工艺技术，该材料具体配方按质量计为：重质碳酸钙粉：2.5～15.5；S105矿渣粉：10～35；粉煤灰：5～25；水泥：10～30；膨胀珍珠岩：5～20；纤维素醚：0.1～0.5；水：10～30，经过混合搅拌，装入模具振动成型，经过养护形成产品，本制备技术生产工艺简单，所用原材料成本低，性能优良，具有环保意义。

Preparation Technology of a Brick Masonry Material

【技术实现步骤摘要】
一种砖砌体材料的制备工艺技术
本专利技术涉及砖砌体材料制备
，具体为一种砖砌体材料的制备工艺技术。
技术介绍
目前的有机墙体保温材料存在一些弊端，如施工工艺复杂，易燃烧，无机材料与有机材料不能很好形成一体，遇高温容易剥落，而且目前的保温材料多数为聚氨酯泡沫板材形成保温墙体材料，其耐高温性能低，成本高。为此，我们提出一种砖砌体材料的制备工艺技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砖砌体材料的制备工艺技术，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种砖砌体材料的制备工艺技术，该材料具体配方按质量计为：进一步地，所述重质碳酸钙粉为方解石、大理石和石灰石经过破碎后形成的粉末。进一步地，所述S105矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm3。进一步地，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥。进一步地，所述膨胀珍珠岩为天然酸性玻璃质熔岩，白色，硬度为5.7，密度为2-2.2g/cm3，粒度1-3目，3-6目，6-8目。进一步地，所述纤维素醚为醚结构高分子化合物，主要包括甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚和羧甲基纤维素醚。进一步地，所述水为自来水。进一步地，一种砖砌体材料的制备工艺技术，其制备方法具有如下步骤：1、称量混合将以下原材料按质量份称好，备用。重质碳酸钙粉2.5～15.5，S105矿渣粉：10～35，粉煤灰5～25，水泥10～30。2、将步骤1中的材料放入搅拌机里，进行机械搅拌10～12分钟。3、将0.1～0.5份纤维素醚倒入10～30份水中，搅拌充分，使纤维素醚溶入水中。4、将步骤2和步骤3中制备好的原材料及水溶液在混凝土搅拌机中搅拌10～15分钟，待用。5、将步骤4中搅拌好的混合物装入模具中，振动成型，振动时间为5～10s，24小时后脱模。6、将步骤5中形成的砖砌体胚体放入标准养护室养护28天后，既成产品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所用的主要原材料为膨胀珍珠岩、粉煤灰、矿渣、碳酸钙和水泥，利用水泥、矿渣和粉煤灰作为粘结剂，膨胀珍珠岩作为保砌体材料的主要骨料，其质轻，强度高，耐火，可有效减轻砌体材料的自重，作为保温墙体材料，原材料成本低，生产工艺简单，形成的砌体材料综合性能优良，具有较高的推广价值；2.本专利技术利用S105矿渣粉末，粉煤灰，膨胀珍珠岩等工业废渣或天然原料为砖砌体主要原材料，为以上工业废渣提供良好的工业资源化途径，具有环保意义，减轻环境负荷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种砖砌体材料的制备工艺技术，该材料具体配方按质量计为：重质碳酸钙粉为方解石、大理石和石灰石经过破碎后形成的粉末，主要成分为碳酸钙；S105矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm3，性能满足S105矿渣的标准；水泥为矿渣硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥，其主要矿物组成为硅酸三钙和硅酸二钙，含有少量的铝酸三钙和铁铝酸四钙；膨胀珍珠岩为天然酸性玻璃质熔岩，白色，硬度为5.7，密度为2-2.2g/cm3，粒度1-3目，3-6目，6-8目，导热系数小，具有良好的保温效果；纤维素醚为醚结构高分子化合物，主要包括甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚和羧甲基纤维素醚，溶于水及碱性溶液中。一种砖砌体材料的制备工艺技术，其制备方法具有如下步骤：1、称量混合将以下原材料按质量份称好，备用。重质碳酸钙粉2.5～15.5，S105矿渣粉：10～35，粉煤灰5～25，水泥10～30。2、将步骤1中的材料放入搅拌机里，进行机械搅拌10～12分钟。3、将0.1～0.5份纤维素醚倒入10～30份水中，搅拌充分，使纤维素醚溶入水中。4、将步骤2和步骤3中制备好的原材料及水溶液在混凝土搅拌机中搅拌10～15分钟，待用。5、将步骤4中搅拌好的混合物装入模具中，振动成型，振动时间为5～10s，24小时后脱模。6、将步骤5中形成的砖砌体胚体放入标准养护室养护28天后，既成产品。实施例一种砖砌体材料的制备工艺技术，该生产方法具有如下步骤：1、称量混合将以下原材料按质量份称好，备用。重质碳酸钙粉10份，S105矿渣粉20份，粉煤灰15份，水泥25份。2、将步骤1中的材料放入搅拌机里，进行机械搅拌10分钟。3、将0.3份份纤维素醚倒入30份水中，搅拌充分，使纤维素醚溶入水中。4、将步骤2和步骤3中制备好的原材料及水溶液在混凝土搅拌机中搅拌12分钟，待用。5、将步骤4中搅拌好的混合物装入模具中，振动成型，振动时间为8s，24小时后脱模。6、将步骤5中形成的砖砌体胚体放入标准养护室养护28天后，既成产品。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖砌体材料的制备工艺技术，其特征在于：该材料具体配方按质量计为：

【技术特征摘要】
1.一种砖砌体材料的制备工艺技术，其特征在于：该材料具体配方按质量计为：。2.根据权利要求1所述的一种砖砌体材料的制备工艺技术，其特征在于：所述重质碳酸钙粉为方解石、大理石和石灰石经过破碎后形成的粉末。3.根据权利要求1所述的一种砖砌体材料的制备工艺技术，其特征在于：所述S105矿渣粉为冶金行业废渣经破碎后形成的粉末，主要氧化物成分为氧化钙、而氧化硅、氧化铝及少量的氧化铁，密度为2.6g/cm3。4.根据权利要求1所述的一种砖砌体材料的制备工艺技术，其特征在于：所述水泥为矿渣硅酸盐水泥，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、和火山灰硅酸盐水泥。5.根据权利要求1所述的一种砖砌体材料的制备工艺技术，其特征在于：所述膨胀珍珠岩为天然酸性玻璃质熔岩，白色，硬度为5.7，密度为2-2.2g/cm3，粒度1-3目，3-6目，6-8目。6.根据权利要求1所述的一种砖砌体材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：花雷，曹银辉，刘日鑫，
申请(专利权)人：徐州天道装饰工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32