一种炉渣免烧砖及其制备方法和设备技术

技术编号:21562384 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-10 13:22
本发明专利技术涉及一种炉渣免烧砖的制备方法,包括如下步骤:按如下质量百分比组成称取原料:医疗废弃物焚烧炉渣10%~62.5%、水泥12.5%~25%、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料2%~35%、碎石10%~40%、河沙10%~45%、添加剂0.5%~3%;对医疗废弃物焚烧炉渣喷洒丙三醇水溶液,随后,放置陈化;将水泥、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料、碎石、河沙、添加剂和陈化结束的医疗废弃物焚烧炉渣加水混合,得到混合料;将混合料进行振动成型处理和养护处理,制得炉渣免烧砖。一种根据上述方法所制得的炉渣免烧砖。有效解决炉渣填埋引起的土地资源浪费问题。

A slag fireproof brick and its preparation method and equipment

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣免烧砖及其制备方法和设备
本专利技术涉及免烧炉渣砖制备
,尤其涉及一种炉渣免烧砖及其制备方法和设备。
技术介绍
医疗垃圾属于国家规定的危险废物,现在国际上正在应用的医疗固体废物处理方法有高温灭菌法、电磁波灭菌法、化学消毒法、等离子体法、高温焚烧法和卫生填埋法等。由于医疗固体废物主要由废纸、塑料、木竹、纤维、皮革、橡胶、手术切除物、玻璃器皿等组成。这些垃圾大部分是有机碳氢化合物,在一定温度和充足的氧气条件下,可以完全燃烧成灰烬。医疗固体废物经过焚烧处理后,不仅可以完全杀灭细菌,使绝大部分有机物转变成无机物,而且还使废物体积减少85%~95%。从而大大减少了最终填埋的费用,消除了医疗废物对人类的潜在威胁,且技术成熟。所以说,在医疗固体废物的诸多处理方法当中,焚烧法具备使垃圾稳定化、安全化、减量化三个方面的优点,成为当今医疗废物处理领域的主流技术,是首推的医疗固体废物处理方法。医疗焚烧炉渣作为医疗废弃物焚烧产物,其包含金属。惰性组分、游离氧化钙及活性组分。国内外的处理方法主要是进行卫生填埋和基础回填,但是炉渣填埋会占用大量土地资源,增加炉渣处理成本。如何对医疗废弃物炉渣进行资源化利用是亟待解决的问题。现有一专利技术,其申请号为:201810155117.5,该专利技术公布了一种利用医疗废弃物焚烧炉渣制备的炉渣免烧砖及其制备方法,该专利公布了“利用医疗废弃物焚烧炉渣制备的炉渣免烧砖,其主要成分按照如下质量百分比组成:医疗废弃物焚烧炉渣:10%~62.5%、水泥:12.5%~25%、碎石:12.5%~45%、河沙:12.5%~45%、添加剂:0.5%~1.5%。所述添加剂的成分包括高效活化剂、早强防冻剂和减水剂,所述高效活化剂为医疗废弃物焚烧炉渣质量的1%~3%,所述早强防冻剂为水泥质量的0.5%~1%,所述减水剂为水泥质量的0.5%~2%。所述医疗废弃物焚烧炉渣在破碎处理后需平铺晾晒”。申请人在使用上述专利技术用于小批量生产发现很多不足,50%以上的炉渣免烧砖经常出现破裂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种炉渣免烧砖及其制备方法和设备,以克服上述现有技术“利用医疗废弃物焚烧炉渣制备的炉渣免烧砖及其制备方法”在企业生产过程中的出现“50%以上的炉渣免烧砖出现破裂”的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种炉渣免烧砖的制备方法,包括如下步骤:S100、按如下质量百分比组成称取原料:医疗废弃物焚烧炉渣10%~62.5%、水泥12.5%~25%、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料2%~35%、碎石10%~40%、河沙10%~45%、添加剂0.5%~3%;S200、对医疗废弃物焚烧炉渣喷洒丙三醇水溶液,随后,放置陈化;S300、将水泥、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料、碎石、河沙、添加剂和陈化结束的医疗废弃物焚烧炉渣加水混合,得到混合料;S400、将混合料进行振动成型处理和养护处理,制得炉渣免烧砖。本专利技术的有益效果是:1)对医疗废弃物焚烧炉渣利用率可高达100%,有效解决炉渣填埋引起的土地资源浪费问题,为医疗废弃物焚烧炉渣资源化利用提供一种新的技术途径;2)制备方法简单,另外,采用本方法制备的炉渣免烧砖抗压强度为15~26MPa,均符合《炉渣砖》(JCT525-2007)标准强度等级MU15技术要求;3)对医疗废弃物焚烧炉渣进行陈化,使得使其中的游离氧化钙充分消解,避免后续所生产免烧砖开裂或产生裂纹,改善产品的性能。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述S200的具体步骤如下:对医疗废弃物焚烧炉渣按照其重量比5%~10%,喷洒0.2%~0.7%的丙三醇水溶液,随后,放置陈化24h~48h。采用上述进一步的有益效果为:加速并保证其中的游离氧化钙充分消解,避免后续所生产免烧砖开裂或产生裂纹,改善86%上的产品的性能。进一步,所述医疗废弃物焚烧炉渣和所述医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料均由医疗废弃物焚烧产物经过破碎处理后所得,其中,炉渣颗粒的粒径小于4.75mm的为医疗废弃物焚烧炉渣,炉渣颗粒的粒径大于4.75mm的为医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料。进一步,所述医疗废弃物焚烧炉渣中15%~20%的炉渣颗粒的粒径小于0.25mm,20%~25%的炉渣颗粒的粒径为0.25mm~1mm,15%~20%的炉渣颗粒的粒径为1mm~3mm,35%~45%的炉渣颗粒的粒径为3mm~4.75mm。采用上述进两步的有益效果为:粒径小于3mm的炉渣颗粒可提高炉渣免烧砖密实度,粒径为3mm~4.75mm的炉渣颗粒含有钙、硅、铝等活性组分,能够提高产品的抗压及抗折强度;粒径大于4.75mm的医疗废弃物焚烧炉渣可作为粗骨料,减少碎石的用量,降低原料成本,完全利用炉渣。进一步,医疗废弃物焚烧产物先进行粗破碎,再通过磁选和涡电流分选工艺,分选出金属物质,最后将剩余物料用作医疗废弃物焚烧炉渣和医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料。采用上述进一步的有益效果为:医疗废弃物焚烧产物在使用之前,进行以下预分选,首先采用对辊破碎机进行粗破碎,再通过磁选和涡电流分选工艺,分选出铁、铝及不锈钢等金属物质,回收金属材料;然后将物料通过4.75mm的方孔筛进行分选,筛上的物料主要是玻璃等惰性物质,可作为后续的制砖的粗骨料,即医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料;筛下的物料主要为粒径小于4.75mm具有活性的灰渣,即医疗废弃物焚烧炉渣,用作制砖的活性组分。进一步,所述添加剂的成分包括高效活化剂、早强防冻剂和减水剂,所述高效活化剂为医疗废弃物焚烧炉渣质量的0.5%~2%,所述早强防冻剂为水泥质量的0.5%~1%,所述减水剂为水泥质量的0.5%~2%。进一步,高效活化剂为硅酸钠,早强防冻剂为无氯盐类,减水剂为萘磺酸盐减水剂。进一步,所得混合料需满足握之成团,触之即散的标准。进一步,所述振动成型处理具体为:将混合料放入模具中,振动成型,后静置养护24h,得到试件。进一步,所述养护处理具体为:将试件于恒温20℃、相对湿度95%的标养护箱中养护,标准养护龄期为27d。一种根据上述方法所制得的炉渣免烧砖。采用上述进一步的有益效果为:对医疗废弃物焚烧炉渣利用率可高达100%,有效解决炉渣填埋引起的土地资源浪费问题。本专利技术还公布一种炉渣免烧砖制备设备,包括第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置、第五输送装置、破碎机、磁选机、涡电流分选机、筛分机、喷洒翻转装置、陈化室、配料机、搅拌机与成型机,其特征在于,第一输送装置与破碎机连接,破碎机、磁选机、涡电流分选机与筛分机依次从上至下设置,筛分机与喷洒翻转装置连接,喷洒翻转装置通过第二输送装置与陈化室连接,陈化室通过第三输送装置与配料机连接,配料机通过第四输送装置与搅拌机连接,搅拌机通过第五输送装置与成型机连接;所述S200中的放置陈化在陈化室中进行。采用上述进一步的有益效果为:机构设计紧凑,能一次性完成炉渣免烧砖的制备工作,节省了大量的劳动力。进一步,筛分机包括外壳体与内壳体,外壳体一端顶部设有进料斗,进料斗依次贯穿外壳体和内壳体,内壳体内设有第一主轴,第一主轴为螺旋结构,第一主轴的直径与内壳体的内径相匹配,第一主轴一端与第一电机的输出轴连接,内壳体侧壁设有多组筛网,多组筛网上的孔径按远离进料斗的方向依次增大,外壳体底部设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种炉渣免烧砖的制备方法,包括如下步骤:S100、按如下质量百分比组成称取原料:医疗废弃物焚烧炉渣10%~62.5%、水泥12.5%~25%、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料2%~35%、碎石10%~40%、河沙10%~45%、添加剂0.5%~3%;S200、对医疗废弃物焚烧炉渣喷洒丙三醇水溶液,随后,放置陈化;S300、将水泥、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料、碎石、河沙、添加剂和陈化结束的医疗废弃物焚烧炉渣加水混合,得到混合料;S400、将混合料进行振动成型处理和养护处理,制得炉渣免烧砖。

【技术特征摘要】
1.一种炉渣免烧砖的制备方法,包括如下步骤:S100、按如下质量百分比组成称取原料:医疗废弃物焚烧炉渣10%~62.5%、水泥12.5%~25%、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料2%~35%、碎石10%~40%、河沙10%~45%、添加剂0.5%~3%;S200、对医疗废弃物焚烧炉渣喷洒丙三醇水溶液,随后,放置陈化;S300、将水泥、医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料、碎石、河沙、添加剂和陈化结束的医疗废弃物焚烧炉渣加水混合,得到混合料;S400、将混合料进行振动成型处理和养护处理,制得炉渣免烧砖。2.根据权利要求1所述的一种炉渣免烧砖的制备方法,其特征在于,所述S200的具体步骤如下:对医疗废弃物焚烧炉渣按照其重量比5%~10%,喷洒0.2%~0.7%的丙三醇水溶液,随后,放置陈化24h~48h。3.根据权利要求1所述的一种炉渣免烧砖的制备方法,其特征在于,所述医疗废弃物焚烧炉渣和所述医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料均由医疗废弃物焚烧产物经过破碎处理后所得,其中,炉渣颗粒的粒径小于4.75mm的为医疗废弃物焚烧炉渣,炉渣颗粒的粒径大于4.75mm的为医疗废弃物焚烧炉渣粗骨料。4.根据权利要求3所述的一种炉渣免烧砖的制备方法,其特征在于,所述医疗废弃物焚烧炉渣中15%~20%的炉渣颗粒的粒径小于0.25mm,20%~25%的炉渣颗粒的粒径为0.25mm~1mm,15%~20%的炉渣颗粒的粒径为1mm~3mm,35%~45%的炉渣颗粒的粒径为3mm~4.75mm。5.根据权利要求1所述的一种炉渣免烧砖的制备方法,其特征在于,所述添加剂的成分包括高效活化剂、早强防冻剂和减水剂,所述高效活化剂为医疗废弃物焚烧炉渣质量的0.5%~2%,所述早强防冻剂为水泥质量的0.5%~1%,所述减水剂为水泥质量的0.5%~2%。6.根据权利要求5所述的一种炉渣免烧砖的制备方法,其特征在于,高效活化剂为硅酸钠,早强防冻剂为无氯盐类,减水剂为萘磺酸盐减水剂。7.一种用于权利要求1至6任一所述制备方法的炉渣免烧砖制备设备,其特征在于,包括第一输送装置(1)、第二输送装置(2)、第三输送装置(3)、第四输送装置(4)、第五输送装置(5)、破碎机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨枝安陈岳祥夏小龙林志东
申请(专利权)人:广东生活环境无害化处理中心有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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