一种低耗热循环玻璃加工窑炉制造技术

本发明专利技术公开了一种低耗热循环玻璃加工窑炉，包括炉体，在炉体两侧上部分别设有进料通道和燃气管；所述炉体外侧具有与其并列设置的水箱和工作池，水箱和工作池位于炉体两侧，水箱顶部设有出水管，在出水管上设有第二换热器；本窑炉通过三个换热器的设置及管路的合理设置配置，对燃气实现预热功能，提高燃烧速率，能够缩短加工时间，同时由于目前进料通道大多采用金属质通道，对其降温能够有效避免金属长时间高温状态下可能导致的性能变化，延长其使用寿命，而且通过水循环能够对多余的热量合理运用，达到节能的效果，并且能够在融化完成后通过负压作用，使玻璃液中的空气排出，提高玻璃液的质量。

A Low Heat Consumption Circulating Glass Processing Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种低耗热循环玻璃加工窑炉
本专利技术涉及玻璃加工
，具体是一种低耗热循环玻璃加工窑炉。
技术介绍
玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料（碎玻璃）在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃制造有5000年历史，以木柴为燃料、在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。中国专利公告号CN208454792U公开了一种热循环节能玻璃窑炉，其采用支撑架方式，方便人们对原材料的放入操作，在操作过程中减少热量的散失，已达到节能的目的，但实际使用中，入料通道大多采用金属材料设计，在长时间的高温状态下，金属也会发生性状的改变，影响使用寿命，且金属属于热传导物质，持续散热还是会导致热量的白白浪费，增加加工成本并影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低耗热循环玻璃加工窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低耗热循环玻璃加工窑炉，包括炉体，在炉体两侧上部分别设有进料通道和燃气管；所述炉体外侧具有与其并列设置的水箱和工作池，水箱和工作池位于炉体两侧，水箱顶部设有出水管，在出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低耗热循环玻璃加工窑炉，包括炉体(1)，在炉体(1)两侧上部分别设有进料通道(3)和燃气管(4)；所述炉体(1)外侧具有与其并列设置的水箱(5)和工作池(2)，水箱(5)和工作池(2)位于炉体(1)两侧，其特征在于，水箱(5)顶部设有出水管(6)，所述进料通道(3)和燃气管(4)上分别套装有第一换热器(8)和第三换热器(10)，出水管(6)从第一换热器(8)和第三换热器(10)内通过，进水管位于第一换热器(8)内的一段呈蛇形包裹在进料通道(3)外壁上，进水管位于第二换热器(9)内的一段包裹在燃气管(4)外壁上，水箱(5)侧壁上设有回流管(7)，回流管(7)前端伸入第三换热器(10)内并...

【技术特征摘要】
1.一种低耗热循环玻璃加工窑炉，包括炉体(1)，在炉体(1)两侧上部分别设有进料通道(3)和燃气管(4)；所述炉体(1)外侧具有与其并列设置的水箱(5)和工作池(2)，水箱(5)和工作池(2)位于炉体(1)两侧，其特征在于，水箱(5)顶部设有出水管(6)，所述进料通道(3)和燃气管(4)上分别套装有第一换热器(8)和第三换热器(10)，出水管(6)从第一换热器(8)和第三换热器(10)内通过，进水管位于第一换热器(8)内的一段呈蛇形包裹在进料通道(3)外壁上，进水管位于第二换热器(9)内的一段包裹在燃气管(4)外壁上，水箱(5)侧壁上设有回流管(7)，回流管(7)前端伸入第三换热器(10)内并与进水管对接，进水管与水箱(5)的连接处设有水泵，水泵的输入端伸入水箱(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种低耗热循环玻璃加工窑炉，其特征在于，在出水管(6)上设有第二换热器(9)。3.根据权利要求2所述的一种低耗热循环玻璃加工窑炉，其特征在于，所述炉体(1)顶部设有排气管(11)，排气管(11)上设有依次连通的负压风机(12)和引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，闵庆喜，
申请(专利权)人：山东光普太阳能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37