一种电极糊专用生产除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极糊专用生产除尘装置，包括箱体，所述箱体内部设置有若干分隔板，所述箱体顶部设置有盖板，所述分隔板将箱体内部分隔成隔离区和清洗区，所述隔离区内部设置有第一隔板，所述第一隔板顶部设置有第二隔板，所述第二隔板顶部设置有第三隔板，所述箱体一侧底部设置有进气孔，所述分隔板顶部设置有通气孔，所述通气孔一侧设置有通气管，所述进气孔与通气管底部均设置有弧形管。本实用新型专利技术通过设置有通气管和弧形管，可以让空气在隔离区和清洗区内的流动轨迹都是从下往上流动，可以使空气在流动的过程中与三组隔板充分的接触，通过设置有通水管和喷头，可以对清洗区内部进行喷洒，从而对空气进行净化。

A Dedusting Device for Electrode Paste Production

【技术实现步骤摘要】
一种电极糊专用生产除尘装置
本技术涉及除尘设备
，特别涉及一种电极糊专用生产除尘装置。
技术介绍
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊能耐高温，同时热膨胀系数小，具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极氧化缓慢，在生产电极糊的时候，需要将原料进行粉碎，粉碎之后才能将原料中所需要的物质进行提取，但是在提取电极糊生产原料的过程中,会产生很多粉尘。专利技术申请公布号CN207012683U的技术专利公开了一种电极糊专用生产除尘装置,在该技术方案中,将含有粉尘的空气从箱体的一侧进入，从箱体的另一侧流出，进入孔设置在箱体一侧的底部，而出气孔又设置在箱体另一侧的顶部，在箱体内部设置挡板，将箱体内部分隔成两个空间，其中挡板底部设置有通孔，便于空气流通，而两个空间顶部均设置有第一隔板和第二隔板，当空气在箱体内流动时，上升的粉尘会沉淀在隔板上，从而进行除尘工作，但是在实际的工作过程中，由于箱体的出气孔一侧肯定是由抽风机来带动空气进入箱体内部，而箱体内部挡板上的通孔则又是设置在底部，因此当空气进入箱体内部时，空气会直接通过底部的通孔进入靠近出气孔的空间内，导致靠近进气口的空间的除尘效率较低。因此，专利技术一种电极糊专用生产除尘装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电极糊专用生产除尘装置，通过设置有通气管和弧形管，可以让空气在隔离区和清洗区内的流动轨迹都是从下往上流动，可以使空气在流动的过程中与三组隔板充分的接触，提高除尘的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极糊专用生产除尘装置，包括箱体，所述箱体内部设置有若干分隔板，所述箱体顶部设置有盖板，所述分隔板将箱体内部分隔成隔离区和清洗区，所述隔离区内部设置有第一隔板，所述第一隔板顶部设置有第二隔板，所述第二隔板顶部设置有第三隔板，所述箱体一侧底部设置有进气孔，所述分隔板顶部设置有通气孔，所述通气孔一侧设置有通气管，所述进气孔与通气管底部均设置有弧形管，所述箱体另一侧顶部设置有出气管，所述出气管顶部设置有进水管，所述进水管贯穿箱体内壁并延伸至清洗区内部，所述进水管底部设置有通水管，所述通水管底部均匀设置有若干喷头，所述清洗区内部设置有两组过滤板，所述过滤板表面均匀设置有若干过滤孔，所述清洗区底部设置有过滤层，所述隔离区底部设置有收集装置，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒底部设置有出料管，所述出料管底部设置密封盖，所述箱体与收集盒的连接处设置有出料孔，所述清洗区底部设置有出水管，所述出水管中部设置有控制阀。优选的，所述分隔板顶部与箱体顶部均设置有固定杆，所述盖板底部设置有固定孔，所述固定孔内壁设置有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成，所述固定杆与固定孔相配合。优选的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板形状均设置为倒V形，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的横面长度依次递增。优选的，所述弧形管均设置在箱体内部的底部，所述出气管设置在箱体一侧的顶部。优选的，所述出料管与密封盖螺纹连接，所述通水管一端与分隔板固定连接，所述通水管另一端与箱体内壁固定连接。优选的，所述盖板顶部设置有把手，所述箱体底部设置有支撑柱。本技术的技术效果和优点：1、通过设有通气管和弧形管，可以控制空气在隔离区和清洗区内的流动轨迹都是从下往上流动，从而使空气在流动的过程中与三组隔板充分的接触，且第一隔板、第二隔板和第三隔板的形状均设置为倒V形，既可以延缓空气的流动速度，又可以提高隔板与空气的接触面积，有利于使空气中的粉尘在隔板之间进行沉淀，通过设置有通水管和喷头，可以对清洗区内部进行喷洒，从而对空气进行净化，而通过设置有过滤板和过滤孔，可以提高液体与空气的接触时间和面积，从而提高液体对空气的净化效率，因为空气经过若干隔离区后，空气中的粉尘大大减少，因此清洗区内部的液体可以循环利用，且经过隔离区和清洗区过滤的空气则是十分的干净，可以安全的从出气管排除；2、通过设有固定杆和固定孔，有利于使盖板与箱体之间便于组合，当箱体内部需要清洗时，只需要将盖板取下，用清水对箱体内部进行冲洗即可，而固定孔内部的密封圈则可以提高盖板与箱体之间的密封效果。附图说明图1为本技术的箱体结构剖视示意图。图2为本技术的整体结构正视图。图3为本技术的盖板结构剖视图。图4为本技术的整体结构立体图。图中：1箱体、2分隔板、3盖板、4隔离区、5清洗区、6第一隔板、7第二隔板、8第三隔板、9进气孔、10通气孔、11通气管、12弧形管、13出气管、14进水管、15通水管、16喷头、17过滤板、18过滤孔、19过滤层、20收集装置、21收集盒、22出料管、23密封盖、24出料孔、25出水管、26控制阀、27固定杆、28固定孔、29密封圈、30把手、31支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种电极糊专用生产除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有若干分隔板2，所述箱体1顶部设置有盖板3，所述分隔板2将箱体1内部分隔成隔离区4和清洗区5，所述隔离区4内部设置有第一隔板6，所述第一隔板6顶部设置有第二隔板7，所述第二隔板7顶部设置有第三隔板8，所述箱体1一侧底部设置有进气孔9，所述分隔板2顶部设置有通气孔10，所述通气孔10一侧设置有通气管11，所述进气孔9与通气管11底部均设置有弧形管12，所述箱体1另一侧顶部设置有出气管13，所述出气管13顶部设置有进水管14，所述进水管14贯穿箱体1内壁并延伸至清洗区5内部，所述进水管14底部设置有通水管15，所述通水管15底部均匀设置有若干喷头16，所述清洗区5内部设置有两组过滤板17，所述过滤板17表面均匀设置有若干过滤孔18，所述清洗区5底部设置有过滤层19，所述隔离区4底部设置有收集装置20，所述收集装置20包括收集盒21，所述收集盒21底部设置有出料管22，所述出料管22底部设置密封盖23，所述箱体1与收集盒21的连接处设置有出料孔24，所述清洗区5底部设置有出水管25，所述出水管25中部设置有控制阀26，控制阀26可以控制出水管25的闭合或开启。进一步的，在上述技术方案中，所述分隔板2顶部与箱体1顶部均设置有固定杆27，所述盖板3底部设置有固定孔28，所述固定孔28内壁设置有密封圈29，所述密封圈29由橡胶材料制成，所述固定杆27与固定孔28相配合，使盖板3与箱体1便于组合；进一步的，在上述技术方案中，所述第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8形状均设置为倒V形，所述第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8的横面长度依次递增；进一步的，在上述技术方案中，所述弧形管12均设置在箱体1内部的底部，所述出气管13设置在箱体1一侧的顶部，使空气在箱体内部的流动轨迹都是从下往上流动；进一步的，在上述技术方案中，所述出料管22与密封盖23螺纹连接，所述通水管15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极糊专用生产除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有若干分隔板(2)，所述箱体(1)顶部设置有盖板(3)，所述分隔板(2)将箱体(1)内部分隔成隔离区(4)和清洗区(5)，所述隔离区(4)内部设置有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)顶部设置有第二隔板(7)，所述第二隔板(7)顶部设置有第三隔板(8)，所述箱体(1)一侧底部设置有进气孔(9)，所述分隔板(2)顶部设置有通气孔(10)，所述通气孔(10)一侧设置有通气管(11)，所述进气孔(9)与通气管(11)底部均设置有弧形管(12)，所述箱体(1)另一侧顶部设置有出气管(13)，所述出气管(13)顶部设置有进水管(14)，所述进水管(14)贯穿箱体(1)内壁并延伸至清洗区(5)内部，所述进水管(14)底部设置有通水管(15)，所述通水管(15)底部均匀设置有若干喷头(16)，所述清洗区(5)内部设置有两组过滤板(17)，所述过滤板(17)表面均匀设置有若干过滤孔(18)，所述清洗区(5)底部设置有过滤层(19)，所述隔离区(4)底部设置有收集装置(20)，所述收集装置(20)包括收集盒(21)，所述收集盒(21)底部设置有出料管(22)，所述出料管(22)底部设置密封盖(23)，所述箱体(1)与收集盒(21)的连接处设置有出料孔(24)，所述清洗区(5)底部设置有出水管(25)，所述出水管(25)中部设置有控制阀(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种电极糊专用生产除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有若干分隔板(2)，所述箱体(1)顶部设置有盖板(3)，所述分隔板(2)将箱体(1)内部分隔成隔离区(4)和清洗区(5)，所述隔离区(4)内部设置有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)顶部设置有第二隔板(7)，所述第二隔板(7)顶部设置有第三隔板(8)，所述箱体(1)一侧底部设置有进气孔(9)，所述分隔板(2)顶部设置有通气孔(10)，所述通气孔(10)一侧设置有通气管(11)，所述进气孔(9)与通气管(11)底部均设置有弧形管(12)，所述箱体(1)另一侧顶部设置有出气管(13)，所述出气管(13)顶部设置有进水管(14)，所述进水管(14)贯穿箱体(1)内壁并延伸至清洗区(5)内部，所述进水管(14)底部设置有通水管(15)，所述通水管(15)底部均匀设置有若干喷头(16)，所述清洗区(5)内部设置有两组过滤板(17)，所述过滤板(17)表面均匀设置有若干过滤孔(18)，所述清洗区(5)底部设置有过滤层(19)，所述隔离区(4)底部设置有收集装置(20)，所述收集装置(20)包括收集盒(21)，所述收集盒(21)底部设置有出料管(22)，所述出料管(22)底部设置密封盖(23)，所述箱体(1)与收集盒(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛喜利，
申请(专利权)人：江苏嘉明碳素新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32