本发明专利技术公开了一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内侧之间安装有若干根导辊，所述导辊的上端安装有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板平行设置。本发明专利技术通过设置在第一导流板和第二导流板上开设横向槽和竖向槽，在槽内填充滚珠，从而在利用该组件进行运输的时候，滚珠起到稳定作用，配合侧边的辅助板内的圆形杆，从而能起到较好的稳定作用，通过设置间距调节机构可以较好的对卡轨之间的间距进行调整，适用于不同规格的物件，通过设置第一支脚和第二之间与支架支架通过转轴连接，结合支脚的结构，使得支脚能够竖向和横向放置，便于组件本身的高度调整。
A Stable Component for Pipeline Transportation in Precision Automation Workshop
【技术实现步骤摘要】
一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件
本专利技术涉及生产车间领域，具体涉及一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件。
技术介绍
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，在一条流水线中，运输环节占很大一部分，起到较为重要的作用，因此需要利用运输稳定组件来对运输环节进行辅助，使得在运输环节中，所运输的物件在被运输时保持较好的稳定性，利用稳定组件的辅助作用，给各种物件运输带来了极大的便利。现有的精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件在使用时存在一定弊端，传统的流水线运输的稳定组件在使用时可调性比较低，在对物件进行运输的过程中，虽然对物件运输具有一定的稳定性作用，但是效果并不明显，且现有的流水线运输的稳定组件在对物件进行运输时，不能够根据物件的规格大小对运输部件的上部空间进行调整，从而不能够较好的在物件运输过程中对物件的运输空间进行限制，并且现有的流水线运输的稳定组件在使用时不方便对组件的高度进行调整，使得稳定组件的适用范围比较有限，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，可以解决传统的流水线运输的稳定组件在使用时可调性比较低，在对物件进行运输的过程中，虽然对物件运输具有一定的稳定性作用，但是效果并不明显，且现有的流水线运输的稳定组件在对物件进行运输时，不能够根据物件的规格大小对运输部件的上部空间进行调整，从而不能够较好的在物件运输过程中对物件的运输空间进行限制，并且现有的流水线运输的稳定组件在使用时不方便对组件的高度进行调整，使得稳定组件的适用范围比较有限的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内侧之间安装有若干根导辊，所述导辊的上端安装有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和第二导流板平行设置，所述第一导流板和第二导流板的上端均安装有卡轨，位于所述第一导流板上端的卡轨的侧壁安装有辅助板，所述第一支架和第二支架的底部靠两端分别安装有第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和第二支脚的两侧壁分别与第一支架和第二支架的侧壁之间连接有卡板，贯穿所述卡板的侧壁设置有定位杆，所述定位杆的一端与卡轨的侧壁连接，两组所述卡轨的侧壁中部连接有间距调节机构；所述第一支脚包括横杆，所述横杆的两端分别连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的侧壁均安装有衔接杆，且衔接杆的一端设置有固定杆，所述横杆的顶端中部焊接有预留座；所述间距调节机构包括第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板的侧壁焊接有第一固定钣金，所述第二弧形夹板的侧壁焊接有第二固定钣金，所述第一弧形夹板的底部与第一固定钣金的上端之间安装有支撑座，且第一弧形夹板和第二弧形夹板的底端靠相对侧壁均安装有卡座，贯穿所述支撑座和卡座的内部安装有摇杆，且摇杆的一端连接有转盘；所述第一导流板和第二导流板的上表面开设有若干组横向槽和竖向槽，所述横向槽和竖向槽呈垂直设置，且横向槽和竖向槽的内部均填充有若干颗滚珠，所述辅助板的侧壁开设有杆槽，且杆槽的内部设置有若干组圆形杆，所述辅助板的侧壁靠杆槽的前后端均安装有安装板，所述第二竖杆的侧壁与第一支架的底部之间连接有弧形片，且弧形片的侧壁开设有弧形槽。优选的，所述衔接杆与固定杆之间卡接有第一转轴,所述第二竖杆与弧形片之间卡接有第二转轴，所述衔接杆与固定杆呈垂直设置。优选的，所述第一导流板和第二导流板均为长方形板，其第一导流板和第二导流板的表面均涂覆有耐磨油漆层。优选的，所述辅助板通过螺栓与卡轨固定连接，螺栓贯穿安装板与卡轨的表面啮合连接。优选的，所述预留座的长度和宽度相等，且预留座的上端开设有圆形槽孔，槽孔的内壁设置有防滑纹路。优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板呈相对设置，且第一弧形夹板和第二弧形夹板的弯折处均呈半圆形的弧度设置。优选的，所述摇杆的表面设置有螺纹，所述支撑座和卡座的内部开设有与摇杆表面相契合的螺孔，所述转盘呈圆形设置，且转盘的侧壁安装有短圆杆把手。优选的，所述横向槽两两平行设置，每两组横向槽之间平行设置有四组竖向槽，所述横向槽和竖向槽内部的滚珠为球形钢珠。优选的，若干组所述圆形杆平行设置，且圆形杆的上端和下端均通过旋转关节与杆槽的内壁活动连接。优选的，该精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件的具体使用步骤如下：步骤一：首先将导辊卡接在第一支架和第二支架之间，之后将第一导流板和第二导流板放置在导辊的上端，再将两组卡轨与间距调节机构进行安装，将两组卡轨的侧壁分别与第一弧形夹板和第二弧形夹板连接，再将第一固定钣金和第二固定钣金分别与第一支架和第二支架进行安装，之后再将支撑座卡接在第一弧形夹板和第一固定钣金之间，两组卡座分别安装在第一弧形夹板和第一固定钣金的底部，将摇杆穿入到卡座和支撑座的内部，并将转盘与摇杆的一端连接；步骤二：将第一支脚和第二支脚与第一支架和第二支架上的弧形片进行安装，将辅助板通过在安装板上安装螺栓与卡轨进行安装，在第一导流板和第二导流板上放置需要运输的需要运输的物件，物件表面与横向槽与竖向槽内部的滚珠表面接触，滚珠表面与物件表面接触滚动，利用滚珠的滚动进行稳定导流。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在第一导流板和第二导流板的上表面开设横向槽和竖向槽，且在横向槽和竖向槽的内部填充滚珠，配合在卡轨侧壁安装的辅助板，运输时物件与横向槽与竖向槽内部的滚珠表面接触，滚珠设置成球形，利用滚珠在滚动时幅度较小的特性，多个滚珠互相配合，且辅助板上杆槽内部的圆形杆也与物件的表面接触，圆形杆也随之进行转动，从而能够使得物件的运输过程中，底部和侧面都能够进行较好的引导，在运输时具备较好的稳定性，极大的减小了在物件运输时受到的环境因素的影响；通过在卡轨的中部安装间距调节机构，需要调节两组卡轨之间的距离时，转动转盘上的把手，摇杆在转盘的带动下转动，带动两组卡座之间的距离靠近，从而带动第一弧形夹板和第二弧形夹板之间靠拢，在第一弧形夹板和第二弧形夹板靠拢时，第一弧形夹板和第二弧形夹板分别带动两组卡轨进行靠拢，摇杆在转盘的带动下转动，带动两组卡座之间的距离靠近，从而带动第一弧形夹板和第二弧形夹板之间靠拢，根据不同规格的物件大小，从而可以调整两组卡轨之间的距离，使得两组卡轨之间的距离大小与物件的宽度大小相匹配，起到较好的限位作用；通过在第一支脚和第二支脚上设置第一转轴和第二转轴分别将衔接杆和固定杆连接以及横杆与弧形片连接，扳动第一竖杆和第二竖杆，在第一转轴和第二转轴的转动下，可以将第一竖杆和第二竖杆调整至水平状态，使得第一竖杆和第二竖杆以及横杆处于同一水平高度，从而第一支脚和第二支脚的高度降低，带动整个导辊以上的结构整体降低，从而可以改变该组件的整体的高度，使得该稳定组件的整体高度可以进行调节，能够适用于不同的适用环境当中，利用第一支脚和第二支脚可以实现不同的支撑方式，来适应适用环境的高度，在使用时具备更好的使用效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，其特征在于，包括第一支架(1)和第二支架(3)，所述第一支架(1)和第二支架(3)的内侧之间安装有若干根导辊(2)，所述导辊(2)的上端安装有第一导流板(5)和第二导流板(6)，所述第一导流板(5)和第二导流板(6)平行设置，所述第一导流板(5)和第二导流板(6)的上端均安装有卡轨(4)，位于所述第一导流板(5)上端的卡轨(4)的侧壁安装有辅助板(7)，所述第一支架(1)和第二支架(3)的底部靠两端分别安装有第一支脚(8)和第二支脚(12)，所述第一支脚(8)和第二支脚(12)的两侧壁分别与第一支架(1)和第二支架(3)的侧壁之间连接有卡板(9)，贯穿所述卡板(9)的侧壁设置有定位杆(10)，所述定位杆(10)的一端与卡轨(4)的侧壁连接，两组所述卡轨(4)的侧壁中部连接有间距调节机构(11)；所述第一支脚(8)包括横杆(13)，所述横杆(13)的两端分别连接有第一竖杆(14)和第二竖杆(15)，所述第一竖杆(14)和第二竖杆(15)的侧壁均安装有衔接杆(16)，且衔接杆(16)的一端设置有固定杆(17)，所述横杆(13)的顶端中部焊接有预留座(19)；所述间距调节机构(11)包括第一弧形夹板(20)和第二弧形夹板(21)，所述第一弧形夹板(20)的侧壁焊接有第一固定钣金(22)，所述第二弧形夹板(21)的侧壁焊接有第二固定钣金(23)，所述第一弧形夹板(20)的底部与第一固定钣金(22)的上端之间安装有支撑座(24)，且第一弧形夹板(20)和第二弧形夹板(21)的底端靠相对侧壁均安装有卡座(25)，贯穿所述支撑座(24)和卡座(25)的内部安装有摇杆(26)，且摇杆(26)的一端连接有转盘(27)；所述第一导流板(5)和第二导流板(6)的上表面开设有若干组横向槽(28)和竖向槽(29)，所述横向槽(28)和竖向槽(29)呈垂直设置，且横向槽(28)和竖向槽(29)的内部均填充有若干颗滚珠(30)，所述辅助板(7)的侧壁开设有杆槽(31)，且杆槽(31)的内部设置有若干组圆形杆(32)，所述辅助板(7)的侧壁靠杆槽(31)的前后端均安装有安装板(33)，所述第二竖杆(15)的侧壁与第一支架(1)的底部之间连接有弧形片(34)，且弧形片(34)的侧壁开设有弧形槽(36)。...
【技术特征摘要】
1.一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，其特征在于，包括第一支架(1)和第二支架(3)，所述第一支架(1)和第二支架(3)的内侧之间安装有若干根导辊(2)，所述导辊(2)的上端安装有第一导流板(5)和第二导流板(6)，所述第一导流板(5)和第二导流板(6)平行设置，所述第一导流板(5)和第二导流板(6)的上端均安装有卡轨(4)，位于所述第一导流板(5)上端的卡轨(4)的侧壁安装有辅助板(7)，所述第一支架(1)和第二支架(3)的底部靠两端分别安装有第一支脚(8)和第二支脚(12)，所述第一支脚(8)和第二支脚(12)的两侧壁分别与第一支架(1)和第二支架(3)的侧壁之间连接有卡板(9)，贯穿所述卡板(9)的侧壁设置有定位杆(10)，所述定位杆(10)的一端与卡轨(4)的侧壁连接，两组所述卡轨(4)的侧壁中部连接有间距调节机构(11)；所述第一支脚(8)包括横杆(13)，所述横杆(13)的两端分别连接有第一竖杆(14)和第二竖杆(15)，所述第一竖杆(14)和第二竖杆(15)的侧壁均安装有衔接杆(16)，且衔接杆(16)的一端设置有固定杆(17)，所述横杆(13)的顶端中部焊接有预留座(19)；所述间距调节机构(11)包括第一弧形夹板(20)和第二弧形夹板(21)，所述第一弧形夹板(20)的侧壁焊接有第一固定钣金(22)，所述第二弧形夹板(21)的侧壁焊接有第二固定钣金(23)，所述第一弧形夹板(20)的底部与第一固定钣金(22)的上端之间安装有支撑座(24)，且第一弧形夹板(20)和第二弧形夹板(21)的底端靠相对侧壁均安装有卡座(25)，贯穿所述支撑座(24)和卡座(25)的内部安装有摇杆(26)，且摇杆(26)的一端连接有转盘(27)；所述第一导流板(5)和第二导流板(6)的上表面开设有若干组横向槽(28)和竖向槽(29)，所述横向槽(28)和竖向槽(29)呈垂直设置，且横向槽(28)和竖向槽(29)的内部均填充有若干颗滚珠(30)，所述辅助板(7)的侧壁开设有杆槽(31)，且杆槽(31)的内部设置有若干组圆形杆(32)，所述辅助板(7)的侧壁靠杆槽(31)的前后端均安装有安装板(33)，所述第二竖杆(15)的侧壁与第一支架(1)的底部之间连接有弧形片(34)，且弧形片(34)的侧壁开设有弧形槽(36)。2.根据权利要求1所述的一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，其特征在于，所述衔接杆(16)与固定杆(17)之间卡接有第一转轴(18),所述第二竖杆(15)与弧形片(34)之间卡接有第二转轴(35)，所述衔接杆(16)与固定杆(17)呈垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种精密自动化生产车间流水线运输的稳定组件，其特征在于，所述第一导流板(5)和第二导流板(6)均为长方形板，其第一导流板(5)和第二导流板(6)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荡，
申请(专利权)人：长沙正友精密自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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