一种数码直喷印花机制造技术

本发明专利技术涉及印花机的技术领域，涉及一种数码直喷印花机，其包括机架，所述机架沿加工方向依次设置有上料装置、加工装置、印花装置、烘干装置和收卷装置；所述机架的进料端设置有分料装置，所述分料装置包括设置在所述机架一侧的分料架，所述分料架上开设有第一放置槽和第二放置槽；所述第一放置槽内设置有上料辊；所述第一放置槽一侧的所述分料架上设置有与所述上料辊抵触的刹车机构；所述第二放置槽内转动连接有分料辊，所述分料架上设置有与所述分料辊连接的第一驱动机构。本发明专利技术设置的分料装置能够减少膜印花的长度，从而节约资源。

A Digital Direct Spray Printing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种数码直喷印花机
本专利技术涉及印花机的
，尤其是涉及一种数码直喷印花机。
技术介绍
数码喷墨印花技术是20世纪90年代以来国际上研制开发的新型印花技术。它通过数字化输入传送方式(如网络、扫描仪、硬盘、数码相机等设备)将设计人员制定的花样图案输入传送到指定的计算机。经过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机专用软件驱动芯片控制印花喷墨头将专用染料(颜料)墨水直接喷印到各种需要印花的物品上，构成花纹图案。目前，现有的一种数码直喷印花机包括机架，机架沿加工方向依次设置有上料装置、加工装置、印花装置、烘干装置和收卷装置；需要印花的膜经过依次经过上料装置、加工装置、印花装置和烘干装置的处理最后用收卷装置进行收卷。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是一般膜的长度很长，有些客户所需的产品长度比原始膜的长度短，通常为了加工出客户所需的产品就会将整卷的膜进行印花，最后收卷后再进行裁剪；但是整卷的膜印完之后，除去客户所要的还会剩下一些印好的膜，这些膜就会堆积在一边形成废品；从而浪费资源。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种数码直喷印花机，设置的分料装置能够减少膜印花的长度，从而节约资源。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数码直喷印花机，包括机架，所述机架沿加工方向依次设置有上料装置、加工装置、印花装置、烘干装置和收卷装置；所述机架的进料端设置有分料装置，所述分料装置包括设置在所述机架一侧的分料架，所述分料架上开设有第一放置槽和第二放置槽；所述第一放置槽内设置有上料辊；所述第一放置槽一侧的所述分料架上设置有与所述上料辊抵触的刹车机构；所述第二放置槽内转动连接有分料辊，所述分料架上设置有与所述分料辊连接的第一驱动机构。通过采用上述技术方案，将带有膜的上料辊放置在第一放置槽内，然后启动第一驱动机构，使第一驱动机构带动分料辊转动，使膜从上料辊上导出卷绕在分料辊上；当分料辊上卷绕膜的长度为客户所需要产品长度的时候，关闭第一驱动机构，并启动刹车机构，使刹车机构抵触上料辊，使上料辊停止转动；然后将分料辊放置在上料装置上，依次经过加工装置、印花装置和烘干装置的处理，最后使用收卷装置对加工好的膜进行收卷；加工完成的膜即为客户所要的；设置的分料装置能够减少膜印花的长度，从而节约资源。本专利技术进一步设置为：所述刹车机构包括设置在所述分料架上的固定套，所述固定套内侧壁形成放置所述上料辊的安装孔；所述固定套内开设有第一空腔，所述第一空腔内开设有至少两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有顶块；所述固定套的内侧壁上开设有第一通孔，所述第一空腔通过所述第一通孔与所述安装孔连通；所述顶块通过所述第一通孔在所述安装孔内形成夹持口；所述固定套内设置有与所述顶块连接的第一调节组件，所述第一调节组件包括连接所述顶块的第一连接绳；所述第一空腔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在所述第一空腔的侧壁上，且另外一端连接在所述顶块上；所述机架上设置有转动杆，所述第一连接绳连接在所述转动杆上，所述转动杆上设置有第一齿轮；所述分料架上设置有第一气压缸，所述第一气压缸的活塞杆上设置有与所述第一齿轮啮合的齿轮条；所述第一驱动机构包括设置在所述分料架远离所述固定套一端上的第二电机，所述第二电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮；所述分料架上转动连接有连接轴，所述连接轴上键连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述分料辊与所述连接轴连接；所述分料架上设置有切割机构，所述切割机构包括设置在所述分料架上的固定杆，所述固定杆位于所述上料辊与所述分料辊之间；所述固定杆上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑移连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有割刀；所述第二滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆穿过所述第一滑块，且与所述第一滑块螺纹连接；所述分料架的侧壁上设置有与所述螺杆连接的第一电机。通过采用上述技术方案，将上料辊的转动轴穿过固定套的安装孔；启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会转动，从而带动连接轴转动，连接轴带动分料辊转动，上料辊上的膜就会卷绕在分料辊上；当分料辊上卷绕的长度为客户需要的时候，启动第一气压缸，第一气压缸的活塞杆带动齿轮条移动，与齿轮条啮合的第一齿轮就会转动，第一齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动就会拉动第一连接绳，使位于第一空腔内的第一连接绳的长短变短，使顶块在第一滑槽内滑移，并从第一通孔内伸出对上料辊夹紧，使上料辊停止转动；第一弹簧会发生弹性形变；当上料辊停止转动的时候启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动带动第一滑块在第二滑槽内滑移，从而实现割刀对膜进行切割；设置的分料装置结构简单便于操作。本专利技术进一步设置为：所述上料装置包括设置所述机架上的除杂机构，所述机架上开设有放置所述分料辊的第一上料槽，所述第一上料槽倾斜设置；所述除杂机构包括设置所述机架上的主杆，所述主杆沿其长度方向上开设有第二通孔，所述第二通孔内滑移连接有副杆，所述副杆上连接有第一调节块，所述第一调节块上开设有圆弧槽，所述圆弧槽上转动连接有粘毛辊，所述粘毛辊上设置有粘毛件；所述第一调节块上设置有第二调节块，所述第二调节块也开设有所述圆弧槽；所述机架上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有第二齿轮；所述副杆上开设有与所述第二齿轮啮合的齿轮槽；所述机架上设置有限定轨道，所述粘毛辊上设置有位于所述限定轨道内的轴承；所述限定轨道上设置第二连接绳，所述第二连接绳上设置有插杆；所述限定轨道上开设有供所述插杆穿过的第三通孔；所述机架上设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括设置在所述机架上的第二气压缸，所述第二气压缸的活塞杆上设置有放置板，所述放置板上设置有第四电机，所述第四电机的输出轴上键连接有第三齿轮；所述粘毛辊上键连接有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。通过采用上述技术方案，将卷有膜的分料辊放置在第一上料槽内；然后膜就会在分料辊上绕出；一般膜上会有一些杂质，这些杂质会影响到后续的印花处理；启动第三电机，第三电机上的输出轴带动第二齿轮转动，与第二齿轮啮合的齿轮槽就会移动，从而实现副杆在主杆的第二通孔内滑移；使第二调节块上的圆弧槽抵触分料辊，并且使第一调节块上的粘毛辊抵触膜的表面，当膜运动的时候，会带动粘毛辊转动，粘毛辊转动，粘毛辊上的粘毛件就会将杂质粘下，防止影响后续的印花；当不需要用粘毛辊进行除杂质的时候，将插杆插入到限定轨道的第三通孔内，使插杆对粘毛辊进行支撑，避免粘毛辊与膜接触；当粘毛辊上的粘毛件需要更换的时候，启动第三电机，使第一调节块将粘毛辊撑起，然后启动第二气压缸，使第二气压缸的活塞杆带动放置板移动，当第三齿轮与第四齿轮啮合的时候关闭第二气压缸，接着启动第四电机，使第四电机的输出轴带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的第四齿轮就会转动从而使粘毛辊转动，粘毛辊转动就会方便粘毛件的更换；设置的上料装置能够对膜上的杂质进行清理，避免影响后续印花操作。本专利技术进一步设置为：所述加工装置包括依次设置在所述机架上的电晕机构和除皱机构；所述电晕机构包括设置所述机架上的调节板，所述调节板上转动连接有橡胶辊；所述调节板上开设第三滑槽，所述第三滑槽内滑移连接有第二滑块，所述第二滑块上设置有放电电极；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码直喷印花机，包括机架(1)，所述机架(1)沿加工方向依次设置有上料装置(5)、加工装置(6)、印花装置(7)、烘干装置(8)和收卷装置(9)；其特征在于，所述机架(1)的进料端设置有分料装置(2)，所述分料装置(2)包括设置在所述机架(1)一侧的分料架(21)，所述分料架(21)上开设有第一放置槽(211)和第二放置槽(212)；所述第一放置槽(211)内设置有上料辊(22)；所述第一放置槽(211)一侧的所述分料架(21)上设置有与所述上料辊(22)抵触的刹车机构(3)；所述第二放置槽(212)内转动连接有分料辊(23)，所述分料架(21)上设置有与所述分料辊(23)连接的第一驱动机构(24)。

【技术特征摘要】
1.一种数码直喷印花机，包括机架(1)，所述机架(1)沿加工方向依次设置有上料装置(5)、加工装置(6)、印花装置(7)、烘干装置(8)和收卷装置(9)；其特征在于，所述机架(1)的进料端设置有分料装置(2)，所述分料装置(2)包括设置在所述机架(1)一侧的分料架(21)，所述分料架(21)上开设有第一放置槽(211)和第二放置槽(212)；所述第一放置槽(211)内设置有上料辊(22)；所述第一放置槽(211)一侧的所述分料架(21)上设置有与所述上料辊(22)抵触的刹车机构(3)；所述第二放置槽(212)内转动连接有分料辊(23)，所述分料架(21)上设置有与所述分料辊(23)连接的第一驱动机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种数码直喷印花机，其特征在于，所述刹车机构(3)包括设置在所述分料架(21)上的固定套(31)，所述固定套(31)内侧壁形成放置所述上料辊(22)的安装孔(314)；所述固定套(31)内开设有第一空腔(311)，所述第一空腔(311)内开设有至少两个第一滑槽(312)，所述第一滑槽(312)内滑移连接有顶块(32)；所述固定套(31)的内侧壁上开设有第一通孔(313)，所述第一空腔(311)通过所述第一通孔(313)与所述安装孔(314)连通；所述顶块(32)通过所述第一通孔(313)在所述安装孔(314)内形成夹持口；所述固定套(31)内设置有与所述顶块(32)连接的第一调节组件(33)，所述第一调节组件(33)包括连接所述顶块(32)的第一连接绳(332)；所述第一空腔(311)内设置有第一弹簧(336)，所述第一弹簧(336)的一端连接在所述第一空腔(311)的侧壁上，且另外一端连接在所述顶块(32)上；所述机架(1)上设置有转动杆(333)，所述第一连接绳(332)连接在所述转动杆(333)上，所述转动杆(333)上设置有第一齿轮(331)；所述分料架(21)上设置有第一气压缸(334)，所述第一气压缸(334)的活塞杆上设置有与所述第一齿轮(331)啮合的齿轮条(335)；所述第一驱动机构(24)包括设置在所述分料架(21)远离所述固定套(31)一端上的第二电机(243)，所述第二电机(243)的输出轴上键连接有第一锥齿轮(241)；所述分料架(21)上转动连接有连接轴(244)，所述连接轴(244)上键连接有与所述第一锥齿轮(241)啮合的第二锥齿轮(242)；所述分料辊(23)与所述连接轴(244)连接；所述分料架(21)上设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)包括设置在所述分料架(21)上的固定杆(41)，所述固定杆(41)位于所述上料辊(22)与所述分料辊(23)之间；所述固定杆(41)上开设有第二滑槽(411)，所述第二滑槽(411)内滑移连接有第一滑块(42)，所述第一滑块(42)上设置有割刀(43)；所述第二滑槽(411)内转动连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)穿过所述第一滑块(42)，且与所述第一滑块(42)螺纹连接；所述分料架(21)的侧壁上设置有与所述螺杆(44)连接的第一电机(45)。3.根据权利要求1所述的一种数码直喷印花机，其特征在于，所述上料装置(5)包括设置所述机架(1)上的除杂机构，所述机架(1)上开设有放置所述分料辊(23)的第一上料槽(11)，所述第一上料槽(11)倾斜设置；所述除杂机构包括设置所述机架(1)上的主杆(51)，所述主杆(51)沿其长度方向上开设有第二通孔(511)，所述第二通孔(511)内滑移连接有副杆(52)，所述副杆(52)上连接有第一调节块(53)，所述第一调节块(53)上开设有圆弧槽(531)，所述圆弧槽(531)上转动连接有粘毛辊(54)，所述粘毛辊(54)上设置有粘毛件；所述第一调节块(53)上设置有第二调节块(55)，所述第二调节块(55)也开设有所述圆弧槽(531)；所述机架(1)上设置有第三电机(56)，所述第三电机(56)的输出轴上设置有第二齿轮(561)；所述副杆(52)上开设有与所述第二齿轮(561)啮合的齿轮槽(521)；所述机架(1)上设置有限定轨道(57)，所述粘毛辊(54)上设置有位于所述限定轨道(57)内的轴承(541)；所述限定轨道(57)上设置第二连接绳(571)，所述第二连接绳(571)上设置有插杆(572)；所述限定轨道(57)上开设有供所述插杆(572)穿过的第三通孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：绍兴汇聚数码印花有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33