槽钢成型方法技术

本发明专利技术提出一种槽钢成型工艺，属于钢铁材料轧制成型技术领域。本发明专利技术槽钢成型工艺包括：带钢输送进料→校平→微→局部加热→燕尾边成型→冷却→逐级辊压成→校直→下料。本发明专利技术的优点在于利用窄带钢制造槽钢时采用了局部加热和逐级连续辊压成型的工艺可获得带有燕尾槽边的槽钢，并可实现带钢输送和下料机构的同步运动。采用本发明专利技术工艺制造槽钢节约能源，生产效率高，生产的槽钢形状、尺寸精度高，承载能力强。

Forming Method of Channel Steel

【技术实现步骤摘要】
槽钢成型方法
本专利技术涉及一种槽钢成型方法，属于钢铁材料轧制加工成型

技术介绍
预埋件是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。在建筑领域常用的传统预埋件，一般为框架结构架构，其特点是金属结构有效利用率低，重量大，安装繁琐。近几年来，随设计水平和建筑能力的不断提高，建筑领域尤其是基础项目建设领域对预埋件提出了更高的要求。槽钢是近几年来逐渐在建筑安装领域采用的型钢，锚固连接时常采用常用一定规格的C槽型钢作为连接地板，配合T型螺栓使用。冷轧钢的制造过程因采用单一多道冷轧冷弯工艺，槽边和带钢原料板厚相同，造成预埋件T型螺栓和连接底板之间的装配间隙大，钢底板强度低，易开裂，一般只用于静载荷条件下的锚固。中国专利(申请号：200910214310.2)中提供了一种生产大宽度U型槽钢的冷弯成型工艺及生产线，它采用多道冷弯是板材发生塑性变形而得到U型槽钢，它获得的是通用型U型槽钢，不适合于建筑幕墙或其它领域的紧固或锚定。中国专利(授权公告号：CN201320570Y)中提供了一种U型槽钢冷弯成型设备，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢成型方法，其特征是：工艺流程为：带钢输送进料→校平→微压→局部加热→燕尾边成型→冷却→逐级冷弯成型→校直→下料；其中：微压工序后在带钢边缘两侧产生微弱塑性变形；经局部加热工序后的燕尾边成型工序，获得槽钢槽口处的燕尾槽边；逐级冷弯成型工序将带有燕尾边的带钢纵向辊弯成U型直角槽，然后将U型直角槽的顶部和侧部内弯成槽钢。

【技术特征摘要】
1.一种槽钢成型方法，其特征是：工艺流程为：带钢输送进料→校平→微压→局部加热→燕尾边成型→冷却→逐级冷弯成型→校直→下料；其中：微压工序后在带钢边缘两侧产生微弱塑性变形；经局部加热工序后的燕尾边成型工序，获得槽钢槽口处的燕尾槽边；逐级冷弯成型工序将带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉娟，
申请(专利权)人：姜玉娟，
类型：发明
国别省市：山东,37