一种铜带生产方法技术

本发明专利技术公开了一种焊条镀铜方法，包括：提供焊丝并对所述焊丝进行拉拔处理；进行清洗工艺以去除拉拔处理后焊丝表面的润滑剂；对所述焊丝进行镀铜处理；将镀铜处理后的焊丝进行烘干；对所述焊丝进行定径抛光；收线。本发明专利技术在焊丝拉拔处理之后，进行清洗工艺，然后直接进行镀铜处理，无需使用工字轮将拉拔后的焊丝收起，然后再重新供线，进行镀铜，这样，使得用于镀铜处理的镀铜槽与用于拉拔的拉丝机直接相连，可以使镀铜的速度提高2~3倍，提高了生产效率，为企业节约了大量的生产成本。

A Copper Strip Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种铜带生产方法
本专利技术设计一种铜带生产方法。
技术介绍
目前国内铜卷排或铜带的生产工艺是：通过电解铜熔炼，铸坯，坯料加工（铣削表面、刨角等），加热，热轧开坯，冷轧，表面清洗（清除氧化层），分条改裁，收卷等过程，生产过程复杂，材料和能源消耗较大，对环境会产生一定的污染。由于其工艺缺陷致使产品不能满足高端需求。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节能、降耗、节材、环保的铜带生产方法。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铜带生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)电解铜熔炼；2)上引法连续铸造坯料；3)连续挤压卷排（带）坯料；4)冷拉成型；5）收卷。所述步骤4）中的冷拉成型步骤通过新型冷拉成型机完成，冷拉成型步骤为：A.将坯料盘放置于坯料放送部分上，使得坯料收放自如；B.将坯料穿过坯料校直部分，调节各个压辊，使得坯料由坯料校直部分输出后基本平直；C.将坯料穿过模具，经过拉头部分做预拉拔，然后将工件前端不规则部分切除；D.将符合质量标准的工件送入卷取部分，开动主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统，调整到适当转速；E.当卷取部分，卷取满盘后自动停机，换盘后再次开机；F.重复D-E的步骤直至坯料盘上的坯料加工完毕。所述新型冷拉成型机包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、模具支座、卷取部分、拉头部分和操作控制台，带有坯料盘的坯料放送部分位于坯料矫直部分前部，设置于模具支座上的模具位于坯料矫直部分后部，所述模具的后部依次设置拉头部分）和卷曲部分所述卷曲部分连接有主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统。所述坯料校直部分由压辊组成。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用连续挤压和连续拉拔方法及相关的工艺过程控制，得到细晶粒、高导电率、高精度、大长度的铜卷排（带），通过本专利技术采用新的工艺方法进行加工生产铜卷排或铜带，简化了生产环节，降低能源消耗30—40%，同时减少了铜材消耗也消除了污染源，实现了节能、降耗、节材、环保的目标。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：一种铜带生产方法，包括如下步骤：1)电解铜熔炼；2)上引法连续铸造坯料；3)连续挤压卷排或铜带坯料；4)冷拉成型；所述冷拉成型步骤通过新型冷拉成型机完成，冷拉成型机包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、模具支座、主机驱动部分、润滑和冷却部分、调速及控制系统、卷取部分、操作控制台和拉头部分，带有坯料盘的坯料放送部分位于坯料矫直部分前部，安装于模具支座上的模具位于坯料矫直部分后部，模具的后部依次设置有拉头部分和卷取部分，卷取部分连接有主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统。冷拉成型步骤为：B.将坯料盘放置于坯料放送部分上，使得坯料收放自如；B.将坯料13穿过坯料校直部分，调节各个压辊，使得坯料由坯料校直部分2输出后基本平直；C.将坯料穿过模具3，经过拉头部分做预拉拔，然后将工件前端不规则部分切除；D.将符合质量标准的工件送入卷取部分，开动主机驱动部分、润滑和冷却部分和调速及控制系统，调整到适当转速；E.当卷取部分8卷取满盘后自动停机，换盘后再次开机。重复D—E的步骤直至坯料盘上的坯料加工完毕。更换不同的模具3，可以生产不同规格的产品。通过操作控制台完成上述操作。5)收卷。本专利技术通过采用连续挤压和连续拉拔方法及相关的工艺过程控制，得到细晶粒、高导电率、高精度、大长度的铜卷排或铜带，通过本专利技术采用新的工艺方法进行加工生产铜卷排，简化了生产环节，降低能源消耗30—40%，同时减少了铜材消耗也消除了污染源，实现了节能、降耗、节材、环保的目标。以上记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。显然，本领域的技术人员可以对专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)电解铜熔炼；2)上引法连续铸造坯料；3)连续挤压铜卷排或铜带坯料；4)冷拉成型；5）收卷。

【技术特征摘要】
1.一种铜带生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)电解铜熔炼；2)上引法连续铸造坯料；3)连续挤压铜卷排或铜带坯料；4)冷拉成型；5）收卷。2.根据权利要求1所述的铜带生产方法，其特征在于，所述步骤4）中的冷拉成型步骤通过新型冷拉成型机完成，冷拉成型步骤为：A.将坯料盘放置于坯料放送部分上，使得坯料收放自如；B.将坯料穿过坯料校直部分，调节各个压辊，使得坯料由坯料校直部分输出后基本平直；C.将坯料穿过模具，经过拉头部分做预拉拔，然后将工件前端不规则部分切除；D.将符合质量标准的工件送入卷取部分，开动主机驱动部分、润滑和冷却部分和调...

【专利技术属性】
技术研发人员：付旭升，
申请(专利权)人：付旭升，
类型：发明
国别省市：山东,37