一种发动机用旋转喷淋清洗机制造技术

一种发动机用旋转喷淋清洗机包括框架、设置于所述框架上的进料机构，设置于所述框架上的除油机构以及水循环机构。本发明专利技术发动机用旋转喷淋清洗机能对发动机进行充分的喷淋清洗操作，清洗的效果好且效率高，同时能对清洗后的污水进行除油操作，使得清洗用水可以循环使用，节约水资源，且避免油污污染车间环境。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机用旋转喷淋清洗机
本专利技术涉及清洗机，尤其是涉及一种发动机用旋转喷淋清洗机。
技术介绍
申请号为201620533960.9的中国专利揭示了一种发动机用旋转喷淋清洗机，包括清洗室，其特征在于：所述清洗室的一侧设有送料口，所述清洗室内设有用于支撑放置待清洗工件的支撑轮组件，所述清洗室内设有分别对待清洗工件的内壁和外壁进行喷淋清洗的内壁喷清洗器和外壁喷淋清洗器，所述清洗室的顶部和底部的中间部位设有上旋转座和下旋转座，在动力源的驱动下所述上旋转座和下旋转座均能够绕自身的轴心线转动，所述内壁喷淋清洗器和外壁喷淋清洗器两者各择一的固定在所述上旋转座或者下旋转座上。本技术的发动机用旋转喷淋清洗机，使用后能够提高工件的清洗效率和清洗效果，降低人工劳动强度；同时方便取放料，改善车间环境、做到节能减排。发动机在翻新改造的过程中，其表面会附着大量的油污，而且仅仅只会附着很少量(甚至不会附着)不溶于水的固体物。但是，申请号为201620533960.9的中国专利不能对清洗后的污水进行除油操作，使得清洗用水不能循环使用，进而造成水资源的浪费，而且油污容易污染车间环境。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的发动机用旋转喷淋清洗机。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种发动机用旋转喷淋清洗机包括框架、设置于所述框架上的进料机构，设置于所述框架上的除油机构以及水循环机构，所述除油机构包括第一隔板、位于第一隔板右侧的第二隔板、第三隔板、位于所述第三隔板右侧的除油器，所述水循环机构包括循环泵、设置于所述循环泵上的循环管、设置于所述循环管上的加压泵，所述第二隔板与所述第一隔板等高，所述第三隔板与所述第一隔板等高，所述第三隔板比所述第二隔板低。进一步的：所述除油器包括机架、设置于所述机架上的第二电机、集油槽、设置于所述第二电机上的除油带，所述除油带套在所述第二电机上，所述除油带上设置有若干凹槽。进一步的：所述集油槽与所述机架螺栓连接。进一步的：所述第三隔板比所述第二隔板低2到4公分。进一步的：循环区内设置有pH计。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机能对发动机进行充分的喷淋清洗操作，清洗的效果好且效率高，同时能对清洗后的污水进行除油操作，使得清洗用水可以循环使用，节约水资源，且避免油污污染车间环境。附图说明图1为本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机的结构示意图。图2为本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机另一角度的结构示意图。图3为本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机又一角度的结构示意图。图4为本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机的进料机构结构示意图。图5为本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机的部分结构示意图。附图标记说明：1为框架、2为进料机构、3为除油机构、4为水循环机构、11为观察窗、12为升降门、21为料框、22为第一电机、23为移动件、24为电缸、31为第一隔板、32为第二隔板、33为第三隔板、34为除油器、35为清洗管、36为排污管、341为机架、342为第二电机、343为除油带、344为集油槽、41为循环泵、42为循环管、43为加压泵、44为加水管、A为除污区、B为除油区、C为循环区。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。下面将结合附图对本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机做出清楚完整的说明。如图1至图3所示，本专利技术发动机用旋转喷淋清洗机包括框架1、设置于所述框架1上的进料机构2、除油机构3以及水循环机构4。如图1至图3所示，所述框架1上设置有观察窗11、升降门12。所述观察窗11设置有两个。所述升降门12为竖直放置，所述升降门12与所述框架1连接，所述升降门12上连接有驱动装置(未图示)，以便带动其主动上下移动。如图1至图4所示，所述送料机构2包括料框21、位于所述料框21下方的第一电机22、位于所述第一电机22下方的移动件23、设置于所述移动件23上的电缸24。所述料框21为空心的圆柱体且上端设置有开口，所述料框21为网状结构。所述第一电机22与所述料框21连接。所述第一电机22与所述移动件23螺栓连接。所述电缸24与所述框架1连接，所述电缸24与所述移动件23连接。如图1至图5所示，所述除油机构3包括第一隔板31、位于第一隔板31右侧的第二隔板32、第三隔板33、位于所述第三隔板33右侧的除油器34。所述第一隔板31的右侧与所述第二隔板32、第三隔板33的左侧组成除污区A，所述除污区A的右侧设置有除油区B以及循环区C。所述第一隔板31收容于所述框架1内，所述第一隔板31上设置有第一水泵，以便将其左侧的污水抽送到其右侧。所述第二隔板32为弯折状，所述第二隔板32收容于所述框架1内，所述第二隔板32与所述第一隔板31等高。所述第三隔板33与所述第一隔板31等高，所述第三隔板33比所述第二隔板32低2到4公分，使得所述除污区A内的油层可以漂浮到所述除油区B内。所述除油器34包括机架341、设置于所述机架341上的第二电机342、集油槽344、设置于所述第二电机342上的除油带343，所述机架341与所述框架1螺栓连接，所述第二电机342与所述机架341螺栓连接，所述除油带343套在所述第二电机342上，使得所述第二电机342可以带动所述除油带343运动，所述除油带343上设置有若干凹槽，使其可以将所述除油区B内的油层带入到所述集油槽344内，所述集油槽344与所述机架341螺栓连接。如图1至图5所示，所述除油区B连接有清洗管35，从而所述清洗管35可以对所述除油区B进行清洗。所述除污区A连接有排污管36，从而所述排污管36可以将所述除污区A的底泥抽出。如图1至图5所示，所述水循环机构4包括循环泵41、设置于所述循环泵41上的循环管42、设置于所述循环管42上的加压泵43。所述循环泵41位于所述循环区C的上方，所述循环区C的与所述除污区A通过第二水泵连通，所述循环区C内设置有pH计，以便可以测量所述循环区C内水的pH值。所述循环管42的一端与所述循环泵41连接，所述加压泵43与所述循环管42连接，所述加压泵43用于对所述循环管42加压，所述循环管的另一端连接有喷头(未图示)，使其可以进行喷淋清洗。如图1至图5所示，所述循环区C连接有加水管44，从而使得所述加水管44可以对所述循环区C进行加水。为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。实施例：首先将发动机放置在所述料框21内，然后所述电缸24带动所述料框21向右移动，以便所述循环管42端部的喷头可以对发动机进行喷淋清洗，而且所述加压泵43可以对所述循环管42进行加压，同时所述第一电机22可以带动所述料框21旋转，从而可以保证清洗的效果。清洗后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机用旋转喷淋清洗机包括框架、设置于所述框架上的进料机构，其特征在于：设置于所述框架上的除油机构以及水循环机构，所述除油机构包括第一隔板、位于第一隔板右侧的第二隔板、第三隔板、位于所述第三隔板右侧的除油器，所述水循环机构包括循环泵、设置于所述循环泵上的循环管、设置于所述循环管上的加压泵，所述第二隔板与所述第一隔板等高，所述第三隔板与所述第一隔板等高，所述第三隔板比所述第二隔板低。

【技术特征摘要】
1.一种发动机用旋转喷淋清洗机包括框架、设置于所述框架上的进料机构，其特征在于：设置于所述框架上的除油机构以及水循环机构，所述除油机构包括第一隔板、位于第一隔板右侧的第二隔板、第三隔板、位于所述第三隔板右侧的除油器，所述水循环机构包括循环泵、设置于所述循环泵上的循环管、设置于所述循环管上的加压泵，所述第二隔板与所述第一隔板等高，所述第三隔板与所述第一隔板等高，所述第三隔板比所述第二隔板低。2.如权利要求1所述的发动机用旋转喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国华，邱祖健，
申请(专利权)人：路沃特张家港动力再制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32