一种膨化饲料切割装置制造方法及图纸

技术编号:21555831 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-10 12:16
本实用新型专利技术公开了一种膨化饲料切割装置。该膨化饲料切割装置包括与膨化机出料端连接的前护罩,前护罩通过快拆连接装置连接有后护罩,后护罩安装在切割框架上,所述后护罩内安装有切刀,切刀与驱动装置连接,切刀对着膨化机出料端,前护罩和后护罩构成了护罩,护罩将切刀和膨化机出料端封闭在其中,护罩的下侧设置有进气口用于连接外部气源,护罩的上侧设置有出气口用于释放气体,前护罩内径至少为膨化机出料端内径的2倍,延着膨化机出料端的轴向护罩两个内壁之间的距离至少为膨化机出料端内径的2倍。该膨化饲料切割装置能够使切割后的膨化颗粒快速散开在足够大的空间内,避免了因为空间小,导致膨化颗粒互相挤碰、变形、粘连成块等问题。

An Expanded Feed Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种膨化饲料切割装置
本技术涉及膨化机,特别是涉及膨化机的切割装置,属于宠物食品和人类食品加工设备

技术介绍
挤压膨化技术早已广泛应用于食品领域、宠物食品和饲料加工领域。在挤压加工过程中,经调质预糊化后的物料从喂料口进入膨化腔内,由螺杆推动向前输送时,受到挤压、混合、压缩和剪切。由于推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用,物料受压变热,达到高温、高压状态,熟化成为改性的糊状物。当物料从出料模挤出后,由于温度和压力突然降至常温、常压状态,致使物料内水分急剧汽化蒸发,体积迅速膨胀,成为膨化物,同时经切割后形成膨化颗粒。随着人们生活水平的提高,我国的宠物市场开始进入一个蓬勃发展的时期,宠物食品的发展也从初期的低端产品,逐渐往中高端的产品过渡,在中高端的宠物食品加工过程中,为了满足宠物的生理周期和种类及个体的营养需求,往往会在调质器或者膨化腔中添加一定比例的鲜肉浆或者鲜鱼肉浆。而肉浆的水分一般都高达85%左右,当肉浆添加量越多时,相当于往物料中添加的水分也越多。而往往宠物食品的配方中,淀粉类原料占比比较高,一般都要达到50%左右,所以在高温高湿高压的膨化生产过程中,糊化后的淀粉粘性特别强,如果采用普通的切割装置,因为空间和功能的限制,会导致切割后的膨化颗粒互相挤碰、变形、粘连成块,无法生产出合格产品。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种可通风、可散蒸汽,有效避免切割后的膨化颗粒互相挤碰、变形、粘连成块的膨化饲料切割装置。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种膨化饲料切割装置,包括与膨化机出料端连接的前护罩,前护罩通过快拆连接装置连接有后护罩,后护罩安装在切割框架上,所述后护罩内安装有切刀,切刀与驱动装置连接,切刀对着膨化机出料端,前护罩和后护罩构成了护罩,护罩将切刀和膨化机出料端封闭在其中,护罩的下侧设置有进气口用于连接外部气源,护罩的上侧设置有出气口用于释放气体,前护罩内径至少为膨化机出料端内径的2倍,延着膨化机出料端的轴向护罩两个内壁之间的距离至少为膨化机出料端内径的2倍。前护罩内径至少为膨化机出料端内径的2倍,护罩的宽度至少为膨化机出料端2,保证护罩在轴向和径向方向能够形成足够大的空间,便于颗粒饲料散热和活动空间,进气口进入的气体在护罩内有足够的循环空间,能够将膨化机挤出的膨化颗粒进行吹散和降温,避免了膨化颗粒之间的挤压、变形和粘接成块。前、后护罩采用快拆连接装置,便于将护罩打开,进行维护。采用进风口可以根据不同的配方往护罩中通入不同温度的气流,起到吹散膨化颗粒和硬化颗粒表面的作用。所述进气口连接有与护罩底部相切的进风管。进风管进入的气体是延着切线进入能够更好的吹散膨化颗粒。护罩上侧的出气口设置有出风管。出风管具有引流护罩内部气流的作用,能够将护罩内的蒸汽快速排出,防止蒸汽冷凝成水滴落到膨化颗粒表面。所述护罩的上侧设置有对着膨化机出料端的观察门。观察门可以用于观察切刀与膨化机出料端的距离,方便操作人员检查切刀与模板的贴合情况。所述切割框架的上侧设置有导轨,导轨滑动连接有驱动装置和切刀,切割框架设置有用于推动驱动装置在导轨上滑动的丝杠螺母装置。所述驱动装置通过刀杆与切刀连接,用于驱动切刀旋转,所述导轨上滑动连接有用于支撑刀杆的支撑轴承座,所述支撑轴承座、切刀和驱动装置被丝杠螺母装置一同驱动往复移动。所述切割框架的底部设置有滚轮。方便操作人员轻松移动膨化饲料切割装置。所述前护罩两侧设有观察门。用于连接前、后护罩的快拆连接装置为可调式卡扣。所述驱动装置为电机。本技术与现有技术相比,具有以下优点:1、护罩空间大,膨化颗粒有足够的空间进行分散,出风口用于释放蒸汽,避免颗粒互相挤碰、变形、粘连成块。2、进气口可以通入不同温度的气流,迅速吹散颗粒和硬化颗粒表面,进一步避免颗粒粘连变形。3、出气口保证护罩里面的蒸汽可以快速散去,避免冷凝水滴落到膨化颗粒上。附图说明图1是本技术一种膨化饲料切割装置的结构主视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示,一种膨化饲料切割装置,包括与膨化机出料端1连接的前护罩2,前护罩2通过可调式卡扣3连接有后护罩4,后护罩4安装在切割框架5上,后护罩内安装有切刀6,切刀6通过刀杆7与作为驱动装置的电机8连接,切刀对着膨化机出料端,前护罩和后护罩构成了护罩9,护罩9将切刀和膨化机出料端封闭在其中,前护罩2的下侧设置有进气口21用于连接外部气源,进气口21连接有与护罩底部相切的进风管,进风管进入的气体是延着切线进入能够更好的吹散膨化颗粒,后护罩4的上侧设置有出气口41用于释放气体,出气口连接有竖直向上的出风管42,出风管具有引流护罩内部气流的作用,能够将护罩内的蒸汽快速排出,防止蒸汽冷凝成水滴落到膨化颗粒表面。前护罩2的上侧设置有对着膨化机出料端的第一观察门21,前护罩2两侧设有第二观察门22,观察门可以用于观察切刀与膨化机出料端的距离,方便操作人员检查切刀与模板的贴合情况。前护罩2内径至少为膨化机出料端内径的2倍,延着膨化机出料端的轴向护罩两个内壁之间的距离至少为膨化机出料端内径的2倍,保证护罩在轴向和径向方向能够形成足够大的空间,便于颗粒饲料散热和活动空间,进气口进入的气体在护罩内有足够的循环空间,能够将膨化机挤出的膨化颗粒进行吹散和降温,避免了膨化颗粒之间的挤压、变形和粘接成块,前、后护罩采用快拆连接装置,便于将护罩打开,进行维护。切割框架5的上侧安装有导轨51,导轨51滑动连接有电机8、切刀6和用于支撑刀杆的支撑轴承座10,切割框架5安装有丝杠螺母装置52,丝杠螺母装置一同驱动支撑轴承座10、切刀和电机在导轨上滑动,丝杠螺母装置的丝杠连接有驱动手轮53。切割框架的底部设置有滚轮54,方便操作人员轻松移动膨化饲料切割装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化饲料切割装置,其特征在于:包括与膨化机出料端连接的前护罩,前护罩通过快拆连接装置连接有后护罩,后护罩安装在切割框架上,所述后护罩内安装有切刀,切刀与驱动装置连接,切刀对着膨化机出料端,前护罩和后护罩构成了护罩,护罩将切刀和膨化机出料端封闭在其中,护罩的下侧设置有进气口用于连接外部气源,护罩的上侧设置有出气口用于释放气体,前护罩内径至少为膨化机出料端内径的2倍,延着膨化机出料端的轴向护罩两个内壁之间的距离至少为膨化机出料端内径的2倍。

【技术特征摘要】
1.一种膨化饲料切割装置,其特征在于:包括与膨化机出料端连接的前护罩,前护罩通过快拆连接装置连接有后护罩,后护罩安装在切割框架上,所述后护罩内安装有切刀,切刀与驱动装置连接,切刀对着膨化机出料端,前护罩和后护罩构成了护罩,护罩将切刀和膨化机出料端封闭在其中,护罩的下侧设置有进气口用于连接外部气源,护罩的上侧设置有出气口用于释放气体,前护罩内径至少为膨化机出料端内径的2倍,延着膨化机出料端的轴向护罩两个内壁之间的距离至少为膨化机出料端内径的2倍。2.根据权利要求1所述的膨化饲料切割装置,其特征在于:所述进气口连接有与护罩底部相切的进风管。3.根据权利要求1所述的膨化饲料切割装置,其特征在于:护罩上侧的出气口设置有出风管。4.根据权利要求1所述的膨化饲料切割装置,其特征在于:所述护罩的上侧设置有对着膨化机出料端的观察门...

【专利技术属性】
技术研发人员:糜长雨刘伟朱光磊
申请(专利权)人:江苏丰尚智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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