一种酸奶多管式冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酸奶多管式冷却系统，包括输奶管、筒体、冷却室、第一侧盖和第二侧盖，所述筒体的内部设有冷却室，所述筒体外侧壁两端的边缘位置处皆设有第一固定盘，所述筒体的一端可拆卸安装有第一侧盖，所述第一侧盖外侧壁的顶端连接有出奶管，所述筒体的另一端可拆卸安装有第二侧盖。本实用新型专利技术通过在第一孔板与第二孔板和第三孔板同一位置处的冷却室内部皆设有输奶管，并在第一孔板与第二孔板和第三孔板上皆均匀布置有限位孔，不仅可以便于利用限位孔对输奶管进行限位固定，避免输奶管在冷却室的内部相互触碰堆积影响冷却效果，且利用输奶管便于对高浓度酸奶和带果粒酸奶的输送，节约用于先冷却介质的电能，减少酸奶在冷却过程中的粘度损失。

A Multi-tube Cooling System for Yoghurt

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶多管式冷却系统
本技术涉及酸奶冷却系统
，具体为一种酸奶多管式冷却系统。
技术介绍
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，经发酵后再冷却灌装的一种牛奶制品，目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。在对发酵后酸奶进行灌装的过程中，需要对酸奶进行冷却，目前，国内酸奶冷却多数使用板式冷却系统，但板式冷却系统需要冰水先冷却介质，然后介质再给酸奶冷却，浪费能源，而且不适用于高粘度和带果粒的酸奶产品进行冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酸奶多管式冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有酸奶冷却多数使用板式冷却系统，但板式冷却系统需要冰水先冷却介质，然后介质再给酸奶冷却，浪费能源，而且不适用于高粘度和带果粒的酸奶产品进行冷却问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸奶多管式冷却系统，包括输奶管、筒体、冷却室、第一侧盖和第二侧盖，所述筒体的内部设有冷却室，所述筒体外侧壁两端的边缘位置处皆设有第一固定盘，所述筒体的一端可拆卸安装有第一侧盖，所述第一侧盖外侧壁的顶端连接有出奶管，所述筒体的另一端可拆卸安装有第二侧盖，所述第二侧盖外侧壁的底端连接有进奶管，所述筒体两端的边缘位置处与第一侧盖和第二侧盖之间皆设有第一密封垫，所述第二侧盖与第一侧盖外侧壁靠近筒体一侧的边缘位置处皆设有与第一固定盘相配合的第二固定盘，所述第二固定盘与第一固定盘之间均匀布置有第一固定螺栓，且第一固定盘上均匀布置有与第一固定螺栓相配合的第一内螺纹孔，所述筒体靠近第一侧盖一端的冷却室内部可拆卸安装有第一孔板，所述筒体靠近第二侧盖一端上方的冷却室内部可拆卸安装有第二孔板，所述筒体靠近第二侧盖一端下方的冷却室内部可拆卸安装有第三孔板，所述第二孔板与第三孔板之间的筒体内部设有固定板，所述第三孔板、第二孔板与第一孔板上的边缘位置处皆均匀布置有安装孔，所述安装孔位置处的第一孔板、第二孔板与第三孔板上皆设有第二固定螺栓，且筒体与固定板上皆设有与第二固定螺栓相配合的第二内螺纹孔，所述第一孔板与第二孔板和第三孔板上的同一位置处皆设有限位孔，所述第一孔板与第二孔板和第三孔板上位于同一位置处的限位孔之间皆穿插有输奶管，所述输奶管的两端皆贯穿限位孔并分别延伸至第一侧盖与第二侧盖的内侧，且冷却室内部的上下端输奶管外侧皆包裹有固定套，所述限位孔位置处的第一孔板、第二孔板和第三孔板外侧壁上皆设有密封槽，所述密封槽位置处的第一孔板、第二孔板和第三孔板上皆设有与输奶管相配合的密封圈，所述筒体外侧壁顶端靠近第一侧盖的一侧连接有进水管，所述筒体外侧壁底端靠近第二侧盖的一端连接有出水管。优选的，所述第一孔板与第二孔板和第三孔板内侧壁的边缘位置处皆设有第二密封垫。优选的，所述进奶管、出奶管、进水管与出水管上皆设有阀门。优选的，所述筒体底部的两侧皆焊接有支撑板。优选的，所述第二孔板与第三孔板皆呈半圆状，且第二孔板与第三孔板所形成圆的直径和第一孔板的直径皆大于筒体两端的口径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酸奶多管式冷却系统，通过将第一侧盖、第二侧盖、第一孔板、第二孔板与第三孔板皆与筒体可拆卸进行安装，并在第一侧盖、第二侧盖、第一孔板、第二孔板与第三孔板内侧的边缘位置处分别设有第一密封垫和第二密封垫，可以增加筒体的密封性，便于酸奶的冷却，便于对第一侧盖、第二侧盖、第一孔板、第二孔板和第三孔板进行拆卸更换与维护，提升对酸奶的冷却效果，延长装置的使用寿命，通过在冷却室内部上下端的输奶管外侧皆包裹有固定套，可以便于利用固定套对输奶管进行固定，提升输奶管的强度，本技术通过在第一孔板与第二孔板和第三孔板同一位置处的冷却室内部皆设有输奶管，并在第一孔板与第二孔板和第三孔板上皆均匀布置有限位孔，不仅可以便于利用限位孔对输奶管进行限位固定，避免输奶管在冷却室的内部相互触碰堆积影响冷却效果，且利用输奶管便于对高浓度酸奶和带果粒酸奶的输送，节约用于先冷却介质的电能，减少酸奶在冷却过程中的粘度损失。附图说明图1为本技术的正视内部结构示意图；图2为本技术的筒体正视内部结构示意图；图3为本技术的第一侧盖侧面内部结构示意图；图4为本技术的第二侧盖侧面内部结构示意图；图5为本技术的第一孔板结构示意图；图6为本技术的第二孔板结构示意图；图7为本技术的第三孔板结构示意图；图8为本技术的A部位放大结构示意图。图中：1、输奶管；2、筒体；3、冷却室；4、进水管；5、第一固定盘；6、第二固定盘；7、第一侧盖；8、出奶管；9、第一孔板；10、密封圈；11、第二固定螺栓；12、第一固定螺栓；13、第一内螺纹孔；14、支撑板；15、固定套；16、固定板；17、出水管；18、阀门；19、第二侧盖；20、进奶管；21、第一密封垫；22、第三孔板；23、第二孔板；24、密封槽；25、安装孔；26、限位孔；27、第二内螺纹孔；28、第二密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：一种酸奶多管式冷却系统，包括输奶管1、筒体2、冷却室3、第一侧盖7和第二侧盖19，筒体2底部的两侧皆焊接有支撑板14，筒体2的内部设有冷却室3，筒体2外侧壁两端的边缘位置处皆设有第一固定盘5，筒体2的一端可拆卸安装有第一侧盖7，第一侧盖7外侧壁的顶端连接有出奶管8，筒体2的另一端可拆卸安装有第二侧盖19，第二侧盖19外侧壁的底端连接有进奶管20，筒体2两端的边缘位置处与第一侧盖7和第二侧盖19之间皆设有第一密封垫21，第二侧盖19与第一侧盖7外侧壁靠近筒体2一侧的边缘位置处皆设有与第一固定盘5相配合的第二固定盘6，第二固定盘6与第一固定盘5之间均匀布置有第一固定螺栓12，且第一固定盘5上均匀布置有与第一固定螺栓12相配合的第一内螺纹孔13，筒体2靠近第一侧盖7一端的冷却室3内部可拆卸安装有第一孔板9，筒体2靠近第二侧盖19一端上方的冷却室3内部可拆卸安装有第二孔板23，筒体2靠近第二侧盖19一端下方的冷却室3内部可拆卸安装有第三孔板22，第一孔板9与第二孔板23和第三孔板22内侧壁的边缘位置处皆设有第二密封垫28，第二孔板23与第三孔板22皆呈半圆状，且第二孔板23与第三孔板22所形成圆的直径和第一孔板9的直径皆大于筒体2两端的口径，第二孔板23与第三孔板22之间的筒体2内部设有固定板16，第三孔板22、第二孔板23与第一孔板9上的边缘位置处皆均匀布置有安装孔25，安装孔25位置处的第一孔板9、第二孔板23与第三孔板22上皆设有第二固定螺栓11，且筒体2与固定板16上皆设有与第二固定螺栓11相配合的第二内螺纹孔27，第一孔板9与第二孔板23和第三孔板22上的同一位置处皆设有限位孔26，第一孔板9与第二孔板23和第三孔板22上位于同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸奶多管式冷却系统，包括输奶管(1)、筒体(2)、冷却室(3)、第一侧盖(7)和第二侧盖(19)，其特征在于：所述筒体(2)的内部设有冷却室(3)，所述筒体(2)外侧壁两端的边缘位置处皆设有第一固定盘(5)，所述筒体(2)的一端可拆卸安装有第一侧盖(7)，所述第一侧盖(7)外侧壁的顶端连接有出奶管(8)，所述筒体(2)的另一端可拆卸安装有第二侧盖(19)，所述第二侧盖(19)外侧壁的底端连接有进奶管(20)，所述筒体(2)两端的边缘位置处与第一侧盖(7)和第二侧盖(19)之间皆设有第一密封垫(21)，所述第二侧盖(19)与第一侧盖(7)外侧壁靠近筒体(2)一侧的边缘位置处皆设有与第一固定盘(5)相配合的第二固定盘(6)，所述第二固定盘(6)与第一固定盘(5)之间均匀布置有第一固定螺栓(12)，且第一固定盘(5)上均匀布置有与第一固定螺栓(12)相配合的第一内螺纹孔(13)，所述筒体(2)靠近第一侧盖(7)一端的冷却室(3)内部可拆卸安装有第一孔板(9)，所述筒体(2)靠近第二侧盖(19)一端上方的冷却室(3)内部可拆卸安装有第二孔板(23)，所述筒体(2)靠近第二侧盖(19)一端下方的冷却室(3)内部可拆卸安装有第三孔板(22)，所述第二孔板(23)与第三孔板(22)之间的筒体(2)内部设有固定板(16)，所述第三孔板(22)、第二孔板(23)与第一孔板(9)上的边缘位置处皆均匀布置有安装孔(25)，所述安装孔(25)位置处的第一孔板(9)、第二孔板(23)与第三孔板(22)上皆设有第二固定螺栓(11)，且筒体(2)与固定板(16)上皆设有与第二固定螺栓(11)相配合的第二内螺纹孔(27)，所述第一孔板(9)与第二孔板(23)和第三孔板(22)上的同一位置处皆设有限位孔(26)，所述第一孔板(9)与第二孔板(23)和第三孔板(22)上位于同一位置处的限位孔(26)之间皆穿插有输奶管(1)，所述输奶管(1)的两端皆贯穿限位孔(26)并分别延伸至第一侧盖(7)与第二侧盖(19)的内侧，且冷却室(3)内部的上下端输奶管(1)外侧皆包裹有固定套(15)，所述限位孔(26)位置处的第一孔板(9)、第二孔板(23)和第三孔板(22)外侧壁上皆设有密封槽(24)，所述密封槽(24)位置处的第一孔板(9)、第二孔板(23)和第三孔板(22)上皆设有与输奶管(1)相配合的密封圈(10)，所述筒体(2)外侧壁顶端靠近第一侧盖(7)的一侧连接有进水管(4)，所述筒体(2)外侧壁底端靠近第二侧盖(19)的一端连接有出水管(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种酸奶多管式冷却系统，包括输奶管(1)、筒体(2)、冷却室(3)、第一侧盖(7)和第二侧盖(19)，其特征在于：所述筒体(2)的内部设有冷却室(3)，所述筒体(2)外侧壁两端的边缘位置处皆设有第一固定盘(5)，所述筒体(2)的一端可拆卸安装有第一侧盖(7)，所述第一侧盖(7)外侧壁的顶端连接有出奶管(8)，所述筒体(2)的另一端可拆卸安装有第二侧盖(19)，所述第二侧盖(19)外侧壁的底端连接有进奶管(20)，所述筒体(2)两端的边缘位置处与第一侧盖(7)和第二侧盖(19)之间皆设有第一密封垫(21)，所述第二侧盖(19)与第一侧盖(7)外侧壁靠近筒体(2)一侧的边缘位置处皆设有与第一固定盘(5)相配合的第二固定盘(6)，所述第二固定盘(6)与第一固定盘(5)之间均匀布置有第一固定螺栓(12)，且第一固定盘(5)上均匀布置有与第一固定螺栓(12)相配合的第一内螺纹孔(13)，所述筒体(2)靠近第一侧盖(7)一端的冷却室(3)内部可拆卸安装有第一孔板(9)，所述筒体(2)靠近第二侧盖(19)一端上方的冷却室(3)内部可拆卸安装有第二孔板(23)，所述筒体(2)靠近第二侧盖(19)一端下方的冷却室(3)内部可拆卸安装有第三孔板(22)，所述第二孔板(23)与第三孔板(22)之间的筒体(2)内部设有固定板(16)，所述第三孔板(22)、第二孔板(23)与第一孔板(9)上的边缘位置处皆均匀布置有安装孔(25)，所述安装孔(25)位置处的第一孔板(9)、第二孔板(23)与第三孔板(22)上皆设有第二固定螺栓(11)，且筒体(2)与固定板(16)上皆设有与第二固定螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卓，徐春伟，姜文旭，张贵斌，李世锋，
申请(专利权)人：辽宁辉山乳业集团沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21