一种板式热交换器制造技术

本发明专利技术属于热交换技术领域，公开了一种板式热交换器，包括热交换器主体和与热交换器主体连接的水管头，其特征在于，所述热交换器主体包括多个热交换单元，相邻所述热交换单元之间设置有波浪形通道，用于通过外侧换热介质。本发明专利技术提供的板式热交换器，外侧流道为波浪形，外侧换热介质流通顺畅，流动阻力小，能够解决现有翅片式换热器易积灰、难清洗，排水困难，换热器外侧换热系数较低的问题。

A Plate Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种板式热交换器
本专利技术涉及热交换
，尤其涉及一种板式热交换器。
技术介绍
目前，常用的流体热交换器有管片式、平行流式和层叠式。为了提高热交换器的传热能力，此类换热器的外侧往往设置有平翅片或开窗翅片。热交换器外侧翅片不仅安装难度高，而且当换热介质通过热交换器翅片时，由于流道中存在有尖角，换热介质中夹杂的杂质容易积聚，外侧堆积的杂质易造成换热器的生锈和腐蚀，缩短换热器使用寿命，而且清洗困难，清洗时要耗费大量人力物力。此外，由于翅片具有一定高度，翅片上远离换热板的部分与换热板之间温度差距较大，该处的换热温差小，使得此类换热器的换热效率较低。另外，目前常用的热交换器还存在外侧流道不顺畅，换热介质流过时流动阻力大，换热器外侧换热系数偏低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种板式热交换器，外侧流道为波浪形，以解决现有翅片式换热器易积灰、难清洗，外侧流道不顺畅，换热器外侧换热系数较低的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种板式热交换器，包括热交换器主体，所述热交换器主体包括多个叠加设置的热交换单元，相邻两个所述热交换单元之间形成外侧波浪形通道，用于通过外侧换热介质，且相邻两个所述热交换单元的内部波浪形通道相连通。作为优选，所述热交换单元由两个主板反向扣合而成，两个所述主板之间形成所述内部波浪形通道。作为优选，所述主板内侧向下凹陷，所述凹陷的中间部分形成波纹结构，相邻两个所述热交换单元中，其中一个所述热交换单元的所述主板的所述波纹结构与另一个所述热交换单元的所述主板的所述波纹结构之间形成外侧波浪形通道。作为优选，所述波纹结构与所述主板的长度方向呈一定角度。作为优选，所述凹陷的两端形成底部平面，所述底部平面低于所述波纹结构的波峰，同一个所述热交换单元的两个所述主板同一端的所述底部平面之间形成能存储内部换热介质的集液室。作为优选，所述主板周边设置有连续的边沿平面，同一所述热交换单元的两个所述主板的所述边沿平面通过焊接连接，同一个所述热交换单元的两个所述主板的波纹结构交叉接触位置通过焊接连接。作为优选，所述波纹结构波峰和波谷分别与所述边沿平面和所述底部平面平齐。作为优选，所述底部平面两端分别设置有通道孔，相邻两个所述热交换单元的所述内部波浪形通道通过所述通道孔连通。作为优选，同一个所述热交换单元的两个所述主板的所述波纹结构之间形成内部波浪形通道，所述内部波浪形通道与两端的所述集液室均连通。作为优选，相邻两个所述热交换单元中，一个所述热交换单元的所述主板的所述底部平面与另一个所述热交换单元的所述主板的所述底部平面通过焊接连接；一个所述热交换单元的所述主板的所述波纹结构与另一个所述热交换单元的所述主板的所述波纹结构交叉接触位置通过焊接连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的上述板式热交换器，通过相邻两个热交换单元之间形成的外侧波浪形通道，使得热交换器主体外侧上形成波浪形通道，进而使外侧换热介质能够沿波浪形通道穿过热交换器主体，能够增大热交换器与外侧换热介质的接触面积，提高热交换器外侧换热系数；同时外侧波浪形通道使得外侧换热介质流动时呈紊流流动，不仅能够提高换热系数，还使得热交换器主体上不易积聚灰尘，易于清洗，外侧波浪形通道还使得流道顺畅，外侧换热介质流过时流动阻力较小，排水容易；另外，热交换各主板之间的多点接触，使得该板式热交换器具有更好的承压能力和传热性能。附图说明图1是本专利技术实施例一所述的板式热交换器的立体结构示意图；图2是本专利技术板式热交换器的热交换单元的结构示意图；图3是本专利技术板式热交换器的热交换单元的剖视图；图4是本专利技术板式热交换器的主板的结构示意图；图5是本专利技术板式热交换器中相邻两个热交换单元叠加后的结构示意图；图6是本专利技术实施例一所述的板式热交换器内部换热介质的流动方向示意图；图7是本专利技术实施例二所述的板式热交换器内部换热介质的流动方向示意图；图8是本专利技术实施例三所述的板式热交换器的立体结构示意图；图9是本专利技术实施例三所述的板式热交换器内部换热介质的流动方向示意图；图10是本专利技术实施例四所述的板式热交换器的立体结构示意图；图11是本专利技术实施例四所述的板式热交换器内部换热介质的流动方向示意图；图中：1、热交换器主体；11主板；111、边沿平面；112、底部平面；114、通道孔；115、波纹结构；2、水管头；3、热交换单元；4、外侧波浪形通道；5、集液室；6、内部波浪形通道；7、隔断。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一如图1-4所示，本实施例提供一种板式热交换器，包括热交换器主体1、水管头2、热交换单元3、外侧波浪形通道4和内部波浪形通道6。热交换器主体1包括多个叠加起来设置的热交换单元3，相邻两个热交换单元3之间形成外侧波浪形通道4。外侧换热介质沿外侧波浪形通道4穿过热交换器主体1，能够增大板式热交换器与外侧换热介质的接触面积，提高板式热交换器外侧换热系数；同时外侧波浪形通道4使得外侧换热介质流动时呈紊流流动，热交换器主体1上不易积聚灰尘，便于清洗，外侧波浪形通道4还使得流道顺畅，外侧换热介质流过时流动阻力较小，排水容易。相邻的两个热交换单元3的内部波浪形通道6设为相互连通，使得内部换热介质能够从相邻的热交换单元3之间流过，通过热交换单元3与外界顺利进行热量交换。如图3所示，上述热交换单元3由两个主板11反向扣合而成，两个主板11之间形成内部波浪形通道6。可参照图4，主板11内侧向下凹陷，凹陷的中间部分形成波纹结构115，波纹结构115与主板11的长度方向呈一定角度。可选地，波纹结构115为一字形波纹结构或人字形波纹结构，优选地，波纹结构115为人字形波纹结构，人字形波纹结构更易使换热介质流过外侧波浪形通道4和内部波浪形通道6时呈现紊流流动，从而提高换热系数。可参照图3，同一个热交换单元3的两个主板11的波浪形结构115之间交叉接触形成内部波浪形通道6，波浪形结构115交叉接触位置通过焊接连接，使该板式热交换器的热交换单元3具有良好的承压能力和传热性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式热交换器，包括热交换器主体(1)，其特征在于，所述热交换器主体(1)包括多个叠加设置的热交换单元(3)，相邻两个所述热交换单元(3)之间形成外侧波浪形通道(4)，用于通过外侧换热介质，且相邻两个所述热交换单元(3)的内部波浪形通道(6)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种板式热交换器，包括热交换器主体(1)，其特征在于，所述热交换器主体(1)包括多个叠加设置的热交换单元(3)，相邻两个所述热交换单元(3)之间形成外侧波浪形通道(4)，用于通过外侧换热介质，且相邻两个所述热交换单元(3)的内部波浪形通道(6)相连通。2.根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征在于，所述热交换单元(3)由两个主板(11)反向扣合而成，两个所述主板(11)之间形成所述内部波浪形通道(6)。3.根据权利要求2所述的板式热交换器，其特征在于，所述主板(11)内侧向下凹陷，所述凹陷的中间部分形成波纹结构(115)，相邻两个所述热交换单元(3)中，其中一个所述热交换单元(3)的所述主板(11)的所述波纹结构(115)与另一个所述热交换单元(3)的所述主板(11)的所述波纹结构(115)之间形成外侧波浪形通道(4)。4.根据权利要求3所述的板式热交换器，其特征在于，所述波纹结构(115)与所述主板(11)的长度方向呈一定角度。5.根据权利要求3所述的板式热交换器，其特征在于，所述凹陷的两端形成底部平面(112)，所述底部平面(112)低于所述波纹结构(115)的波峰，同一个所述热交换单元(3)的两个所述主板(11)同一端的所述底部平面(112)之间形成能存储内部换热介质的集液室(5)。6.根据权利要求5所述的板式热交换器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宴辉，
申请(专利权)人：上海加冷松芝汽车空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31