矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，包括：防爆机壳、定子、永磁转子和防爆端壳；防爆机壳的壳体内设有冷却通道，防爆机壳外设有散热筋，永磁转子包括转子铁芯、转子轴和永磁体，转子铁芯包括多片转子冲片，转子轴上设有用于散热的风扇，转子轴为绝缘转子轴，转子轴的两端通过绝缘轴承安装在防爆端壳上，防爆端壳和防爆机壳密封连接。常速永磁同步电机起动转矩大，由于永磁转子没有损耗，没有无用功，功率因素高，其次体积小、重量轻，可以满足矿用刮板机狭窄空间的要求。此外通过防爆机壳上设置的冷却通道和散热筋以及转子轴上设置的风扇，可有效提高散热效果，继而保证刮板机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机
本技术涉及电动机
，特别是涉及一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机。
技术介绍
目前煤矿井下煤炭的运输设备主要是刮板机、转载机、皮带机，其带动这三种设备的动力主要是防爆三相常速异步电动机。现有刮板机所采用的防爆三相常速异步电动机虽然也能运行，但在运行过程中会出现诸多问题，主要分为以下几个方面：一、采煤机采的煤都是落在刮板机上，由刮板机运输到转载机上，这样刮板机在停止后通常有大量的煤堆积在刮板机上，特别是一些重型刮板机，当再次启动时，普通的异步电机没有这么大的起动转矩，没法做到重载起动。刮板机的设计主要是依据刮板机正常运行的所需要的力矩和电机的额定转矩来进行选择电动机的，而这样选择的防爆三相常速异步电动机并不能满足重型刮板机的重载起动。所以煤矿井下为了不耽搁生产，保证起动转矩的要求，通常要选择更大功率的电动机来拖动刮板机，以保证刮板机的正常起动，而这样所选用的电动机的额定转矩远远大于刮板机正常运行所需要的转矩。这样不仅造成了企业成本的浪费，而且也造成了电能的浪费，不符合国家环保节能的要求。这就是俗称的“大马拉小车”现象。二、现在刮板机所采用的都是防爆三相常速异步电动机来驱动其运转的。由于异步电动机的转子本身是不产生磁场的，是依靠定子的磁场来带动转子运转，所以无法达到同步转速，所以无法做到精准控制，即无法做到多台电动机的力矩平衡。这时就会出现刮板机俗称的“断链”现象。出现此现象的主要原因是：1、由于普通异步电机是直接起动的，即：电机一通电后瞬间就达到了额定转速，这样就会给刮板机一个大的冲击力，当冲击力过大时，就会发生刮板链断链的现象。2、由于无法做到异步电动机的精准控制，所以导致多台电动机的力矩不平衡，刮板链的多段受力不均匀，当某一点达到其链条的承受极限时，就会出现断链现象。三、由于异步电动机的转子跟定子旋转磁场不同步，定子旋转磁场要一直拖着转子走，所以有一部分耗能，这部分就是俗称的“无功功率”这个耗能比例就叫功率因数。这也是异步电机功率因数和效率不高的主要原因。因此，如何提供一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，以满足重载启动、节能和避免断链情况，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，可以有效解决能源浪费、断链等问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，包括：防爆机壳、定子、永磁转子和防爆端壳；所述防爆机壳的壳体内设有冷却通道，所述防爆机壳外设有散热筋，所述永磁转子包括转子铁芯、转子轴和永磁体，所述转子铁芯包括多片叠压而成的转子冲片，所述永磁体通过表贴式或者内嵌式安装在所述转子铁芯上，所述转子轴上设有用于散热的风扇，所述转子轴为绝缘转子轴，所述转子轴的两端通过绝缘轴承安装在所述防爆端壳上，所述防爆端壳和所述防爆机壳密封连接。优选地，所述防爆机壳上方或侧方焊接有防爆接线盒，所述防爆接线盒为单腔或者多腔。优选地，所述冷却通道沿所述防爆机壳的周向螺旋分布。优选地，所述冷却通道的延伸方向和所述防爆机壳的轴向方向平行。优选地，所述防爆机壳的壳体内设有多条首尾相通的冷却通道。优选地，所述防爆机壳包括外筒体、内筒体和水道筋，所述外筒体套设在所述内筒体外部，所述水道筋设置在所述外筒体和所述内筒体之间，所述外筒体和所述外筒体以及所述水道筋构成所述冷却通道。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，包括：防爆机壳、定子、永磁转子和防爆端壳；防爆机壳的壳体内设有冷却通道，防爆机壳外设有散热筋，永磁转子包括转子铁芯、转子轴和永磁体，转子铁芯包括多片叠压而成的转子冲片，永磁体通过表贴式或者内嵌式安装在转子铁芯上，转子轴上设有用于散热的风扇，转子轴为绝缘转子轴，转子轴的两端通过绝缘轴承安装在防爆端壳上，防爆端壳和防爆机壳密封连接。常速永磁同步电机起动转矩大，由于永磁转子没有损耗，没有无用功，功率因素高，其次体积小、重量轻，可以满足矿用刮板机狭窄空间的要求。此外通过防爆机壳上设置的冷却通道和散热筋以及转子轴上设置的风扇，可有效提高散热效果，继而保证刮板机的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的剖视图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的防爆机壳的剖视图；图3为本技术一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的防爆机壳的俯视透视图；图4为本技术另一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的防爆机壳的俯视透视图。附图标记如下：1为防爆机壳，11为外筒体，12为内筒体，13为冷却通道，14为水道筋，2为定子，3为永磁转子，4为防爆端壳，5为防爆接线盒。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1-图4，图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的剖视图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的防爆机壳的剖视图；图3为本技术一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的防爆机壳的俯视透视图；图4为本技术另一种具体实施方式所提供的一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机的防爆机壳的俯视透视图。本技术的一种具体实施方式提供了一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，包括：防爆机壳1、定子2、永磁转子3和防爆端壳4；防爆机壳1的壳体内设有冷却通道13，防爆机壳1外设有散热筋，永磁转子3包括转子铁芯、转子轴和永磁体，转子铁芯包括多片叠压而成的转子冲片，永磁体通过表贴式或者内嵌式安装在转子铁芯上，转子轴上设有用于散热的风扇，转子轴为绝缘转子轴，转子轴的两端通过绝缘轴承安装在防爆端壳4上，防爆端壳4和防爆机壳1密封连接。在本实施例中，常速永磁同步电机和普通异步电机或者变频异步电机相比，起动转矩大，是普通异步电机的1.3～1.5倍，可以彻底解决刮板机满载起动的困难，而且起动转矩的增大，可以完全避免刮板机“大马拉小车”的现象；由于永磁转子3没有损耗，没有无用功，功率因素高，可以达到0.96以上，达到有效的节能节电的效果，实现国家环保节能的要求；由于转子里有永磁体，所以转子本身就产生永磁磁场，这样就可以和定子2磁场达到同步，可以实现同步转速，便于控制。其次与专用变频器相结合，可以对同步机实现精准控制，实现多台电动机的力矩平衡，同时由于变频的缓慢起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，其特征在于，包括：防爆机壳、定子、永磁转子和防爆端壳；所述防爆机壳的壳体内设有冷却通道，所述防爆机壳外设有散热筋，所述永磁转子包括转子铁芯、转子轴和永磁体，所述转子铁芯包括多片叠压而成的转子冲片，所述永磁体通过表贴式或者内嵌式安装在所述转子铁芯上，所述转子轴上设有用于散热的风扇，所述转子轴为绝缘转子轴，所述转子轴的两端通过绝缘轴承安装在所述防爆端壳上，所述防爆端壳和所述防爆机壳密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，其特征在于，包括：防爆机壳、定子、永磁转子和防爆端壳；所述防爆机壳的壳体内设有冷却通道，所述防爆机壳外设有散热筋，所述永磁转子包括转子铁芯、转子轴和永磁体，所述转子铁芯包括多片叠压而成的转子冲片，所述永磁体通过表贴式或者内嵌式安装在所述转子铁芯上，所述转子轴上设有用于散热的风扇，所述转子轴为绝缘转子轴，所述转子轴的两端通过绝缘轴承安装在所述防爆端壳上，所述防爆端壳和所述防爆机壳密封连接。2.根据权利要求1所述的矿用刮板机防爆常速永磁同步电动机，其特征在于，所述防爆机壳上方或侧方焊接有防爆接线盒，所述防爆接线盒为单腔或者多腔。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继峰，马刚，郭冠楠，刘文蔚，吴成峰，孙红海，王川，郑本光，高亚瑞，边茂洲，王成黎，随爱霞，屈浩，司衍康，周建国，赵大海，
申请(专利权)人：兖矿东华重工有限公司，兖州东方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37