一种钢管类管接头径向密封装置及密封方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢管类管接头径向密封装置及密封方法，所述装置由密封压盖(1)、密封板(4)和橡胶环(5)组成，其中橡胶环(5)套在密封板(4)的小端环形凸台外，通过拉紧密封压盖(1)和密封板(4)，挤压橡胶环(5)使之发生弹性形变并贴紧密封面形成密封。本发明专利技术的一种钢管类接管径向密封装置，制造容易，可根据接管的不同内径大小，改变密封装置的相关尺寸，来完成不同尺寸的钢管类接管的密封，可有效的保证产品的充氮保护要求。

A Radial Sealing Device and Sealing Method for Steel Tube Joints

【技术实现步骤摘要】
一种钢管类管接头径向密封装置及密封方法
本专利技术涉及一种钢管类管接头径向密封装置及密封方法，特别涉及核岛二、三级压力容器钢管类管接头径向密封的装置。
技术介绍
在核电设备制造领域中，对设备内部的清洁度要求很高，设备制造完成及对设备内部进行最终清洁后，需要密封各接管，对设备内部进行充氮气保护。利用惰性气体不易与金属发生反应来保护设备内部的干燥和清洁。为了核电厂的可靠运行，核岛容器设备的接管与管道的接口为焊接连接，核岛容器设备的接管均为坡口形式，与石化容器设备更多采用法兰连接不同，大量的核二、三级设备接管采用经济性更好的钢管作为接管，钢管类接管的特点是圆度偏差大，坡口的加工只能采用人工打磨的制造工艺，导致管端平面不平，且管壁薄，焊接的时候极易发生变形。所以造成此类设备接管的特点是管内不圆、管端不平。传统的O形圈密封和端面压紧密封适用于管内圆度高、管端平整的接管，不适用管内不圆、管端不平的接管。设计一种此类管接头密封装置十分必要。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种钢管类管接头径向密封装置，该装置主要由密封压盖、密封板和橡胶环组成，其中橡胶环套在密封板的小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管类管接头径向密封装置，其特征在于，所述装置包括密封压盖(1)、密封板(4)和橡胶环(5)。

【技术特征摘要】
1.一种钢管类管接头径向密封装置，其特征在于，所述装置包括密封压盖(1)、密封板(4)和橡胶环(5)。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封压盖(1)和密封板(4)的小端分别设有环形凸台，密封板(4)环形凸台外壁与密封压盖(1)的环形凸台内壁配合，橡胶环(5)套在密封板(4)小端的环形凸台外。3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，密封压盖(1)的大端圆面直径大于接管(6)外径，密封压盖(1)的环形凸台外径比接管(6)内径至少小1mm，使之能伸入接管(6)；密封压盖(1)的环形凸台内径比密封板(4)的环形凸台外径至少大0.5mm，使密封压盖(1)的环形凸台能套在密封板(4)环形凸台外。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，密封板(4)大端外径小于接管(6)内径，优选密封板(4)大端外径比接管(6)内径至少小1mm，使之能顺利装入接管(6)中。5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，密封压盖(1)和密封板(4)由钢板制成，在密封压盖(1)与接管(6)之间设置有环形橡胶垫；或者，密封压盖(1)由尼龙板制成，优选尼龙板硬度低于接管(6)硬度。6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述橡胶环(5)高度低于密封板(4)环形凸台的高度；优选地，橡胶环(5)外径比接管(6)内径至少小1mm，使之能装入接管(6)内壁；更优选地，橡胶环(5)内径比密封板(4)的小端环形凸台外径大0～3mm，以使橡胶环(5)能套在密封板(4)小端的环形凸台外。7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述装置还包括螺柱(2)和螺母(3)；优选地，所述密封板(4)的小端环形凸台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：白海永，张美静，张勇，张渲楠，赵登东，赵亮，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13