电缆桥架制造技术

技术编号:21543476 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-06 19:32
本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架,涉及电缆铺设用具领域,其技术方案要点是包括可拆卸连接的盖板和底槽,所述盖板上可拆卸连接有至少两个夹固机构,夹固机构包括与盖板连接的吊杆、固定在吊杆远离盖板一端的卡箍和用于启闭卡箍两端之间开口的限位组件。本实用新型专利技术解决了目前的电缆桥架铺设电缆时需要先将电缆束扎再铺设影响操作效率的问题,能够快速多根电缆进行铺设,提高施工效率。

Cable tray

【技术实现步骤摘要】
电缆桥架
本技术涉及电缆铺设工具领域,更具体的说,它涉及一种电缆桥架。
技术介绍
随着智能化建筑的发展,同一幢建筑中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统,如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等。因此,需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线,因此用于布置电缆线的电缆桥架逐渐被大范围使用。现有技术参考授权公告号为CN207603126U的中国技术专利,其公开了一种玻璃钢电缆桥架,包括盖板、底槽;所述盖板伸缩卡装于底槽顶部;盖板底面上靠近底槽右侧壁的位置固定有垂直的卡块,底槽右侧壁下部内面上靠近底槽内底面的位置固定有水平的卡块,底槽内底面左部靠近左侧壁的位置固定有垂直的卡块,底槽左侧壁内面上部靠近盖板底面的位置固定有水平的卡块。该技术通过卡块的设置,可在其中插入防火垫,从而降低电缆桥架的外壁温度。但该使用新型存在以下不足:由于盖板和底槽之间没有阻隔物,多种电缆无序地铺设在电缆桥架上,因此每次铺设时需要先将相同类型的电缆扎成一束,然后再进行铺设,影响电缆铺设效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种电缆桥架,能够方便地对不同类型的电缆直接固定铺设,提高施工效率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种电缆桥架,包括可拆卸连接的盖板和底槽,所述盖板上可拆卸连接有至少两个夹固机构,夹固机构包括与盖板连接的吊杆、固定在吊杆远离盖板一端的卡箍和用于启闭卡箍两端之间开口的限位组件。通过采用上述技术方案,使用时夹固机构安装在盖板上,将盖板通过膨胀螺栓安装在天花板上,铺设电缆时将相同类型的电缆从卡箍两端之间的开口放入到卡箍中,然后通过限位组件关闭开口,防止电缆从卡箍中脱离。不同类型的电缆通过多个夹固机构的卡箍分开,保持铺设电缆有序。最后把底槽与盖板连接将电缆遮挡,起到保护作用。本技术进一步设置为:所述限位组件包括穿设于卡箍一端并相对滑动的拉杆,拉杆靠近卡箍的另一端设有挡环,拉杆上位于挡环和卡箍之间套设有弹性复位件。通过采用上述技术方案,铺设电缆时,可以用一只手握住拉杆远离卡箍移动,挡环随拉杆向卡箍一端移动并压缩弹性复位件,使得卡箍两端之间的开口打开,另一只手可以将电缆放入到卡箍内,松开拉杆,则拉杆在弹性复位件的作用下向卡箍另一端移动将开口关闭,防止电缆从卡箍中脱离。本技术进一步设置为:所述限位组件包括开设于卡箍一端的U形槽和转动连接于卡箍另一端的螺栓,螺栓上螺纹连接有螺母,螺栓能够转动至U形槽中。通过采用上述技术方案,当电缆从卡箍的开口处放入后,转动螺栓卡入到U形槽中,然后旋转螺母将螺栓与U形槽固定,螺栓防止卡箍内的电缆脱落。本技术进一步设置为:所述盖板上设有安装孔,吊杆穿过安装孔并螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案,吊杆与盖板可拆卸了连接,使得盖板和限位组件分别制作再进行组装,便于生产。本技术进一步设置为:所述安装孔为条形孔。通过采用上述技术方案,拧松螺母,吊杆可以沿着条形孔移动调节位置,使得与吊杆连接的卡箍位置合适,便于铺设电缆。本技术进一步设置为:所述卡箍两端分别连接有导板,两个导板互相背离呈“八”字形。通过采用上述技术方案,电缆从外部向卡箍中安放铺设时,当电缆位于导板之间时,导板起到导向作用,方便使得电缆滑入到卡箍中,提高操作便捷性。本技术进一步设置为:所述盖板和底槽内壁设有隔热层,盖板顶部设有通风孔。通过采用上述技术方案,隔热层使得发生火灾时电缆桥架内部温度升高缓慢,起到一定的保护作用。盖板顶部的通风孔在平时起到通风作用,使得电缆在使用过程中产生的热量及时排出。本技术进一步设置为:所述底槽包括底板和设置于底板两侧的侧板,侧板的两端设有插槽,盖板和底板分别与插槽插接。通过采用上述技术方案,底槽由底板和侧板拼接,当需要对电缆桥架内部的电缆进行维护时,只需要抽出底板即可。本技术进一步设置为:所述侧板位于插槽的背面两端设有卡槽,卡槽上卡接有遮板。通过采用上述技术方案,当原电缆桥架不能满足铺设电缆需求时,可以将其中一侧的遮板取下,然后在上部的卡槽中插入新的盖板并安装夹固机构,盖板远离原电缆桥架的一侧卡接侧板,额外铺设的电缆安装在夹固机构上后,再把底板插入到原电缆桥架和侧板之间的卡槽中。本技术进一步设置为:所述遮板与侧板之间形成容纳腔,容纳腔中设有防火垫。通过采用上述技术方案,防火垫对侧板起到耐火作用,使得制作侧板时材质要求降低,降低生产成本。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.电缆桥架中的夹固机构能够直接固定铺设不同类型的电缆,铺设方便,提高施工效率;2.电缆桥架的盖板与底槽可以拼接,施工和后期维护方便;3.多个电缆桥架之间可以组合拼接,满足较多类型电缆的铺设需求,应用范围广。附图说明图1为实施例一整体结构的轴测图;图2为实施例一中显示夹固机构各部件结构连接关系在图1中A-A向的剖视图;图3为实施例一中两个电缆桥架拼接在一起状态的结构示意图;图4为实施例二中夹固机构的轴测图。附图标记:1、盖板;11、条形孔;2、底槽;21、底板;22、侧板;221、插槽;222、卡槽;3、夹固机构;31、吊杆;32、卡箍;321、导板;3211、U形槽;33、限位组件;331、拉杆;3311、拉环;3312、挡环;332、弹簧;34、螺栓;341、限位螺母;4、遮板;5、防火垫;6、膨胀螺栓。具体实施方式实施例一:一种电缆桥架,如图1和图2所示,包括围成长方体结构的盖板1和底槽2,盖板1下方安装有多个夹固机构3。不同类型的电缆可以通过夹固机构3固定,使得电缆铺设有序。参考图1和图2,盖板1背离底槽2的一面固定有膨胀螺栓6,以便将盖板1固定在天花板上。底槽2包括底板21和垂直于底板21两侧设置的侧板22,两个侧板22相对的一面上下两端分别设有插槽221,插槽221的高度与盖板1和底板21的厚度相适应,使得盖板1能够插入到侧板22上部的插槽221中,底板21能够插入到侧板22下部的插槽221中。盖板1和底槽2可以采用铝合金制作,具有较高强度的同时重量较轻。在盖板1和底槽2的内壁涂有隔热层,隔热层可以是0.3-0.5mm厚的陶瓷微泡隔热保温涂料,使得发生火灾时,电缆桥架内部温度升高缓慢,对电缆起到保护作用。侧板22背离插槽221的一面上下两端分别设有卡槽222,卡槽222上卡固有遮板4,遮板4与侧板22之间形成有容纳腔,容纳腔中设有防火垫5。这样防火垫5对侧板22起到保护作用,提高底槽2的耐高温效果。参考图1和图2,夹固机构3包括与盖板1连接的吊杆31、固定在吊杆31远离盖板1一端的卡箍32和安装于卡箍32的两端用于启闭开口的限位组件33。盖板1上沿宽度方向设有条形孔11,吊杆31穿过条形孔11并螺纹连接有螺母。此处条形孔11可以为三个,夹固机构3与条形孔11数量一致,以便固定铺设不同类型的电缆。根据需要,条形孔11也可以是4个或5个。卡箍32的两端分别设有导板321,两个导板321互相背离呈“八”字形结构,以便电缆放入到两导板321之间后,能够在导板321作用下顺利进入到卡箍32内。参考图2,卡箍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆桥架,包括可拆卸连接的盖板(1)和底槽(2),其特征在于:所述盖板(1)上可拆卸连接有至少两个夹固机构(3),夹固机构(3)包括与盖板(1)连接的吊杆(31)、固定在吊杆(31)远离盖板(1)一端的卡箍(32)和用于启闭卡箍(32)两端之间开口的限位组件(33)。

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架,包括可拆卸连接的盖板(1)和底槽(2),其特征在于:所述盖板(1)上可拆卸连接有至少两个夹固机构(3),夹固机构(3)包括与盖板(1)连接的吊杆(31)、固定在吊杆(31)远离盖板(1)一端的卡箍(32)和用于启闭卡箍(32)两端之间开口的限位组件(33)。2.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述限位组件(33)包括穿设于卡箍(32)一端并相对滑动的拉杆(331),拉杆(331)靠近卡箍(32)的另一端设有挡环(3312),拉杆(331)上位于挡环(3312)和卡箍(32)之间套设有弹性复位件。3.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述限位组件(33)包括开设于卡箍(32)一端的U形槽(3211)和转动连接于卡箍(32)另一端的螺栓(34),螺栓(34)上螺纹连接有螺母,螺栓(34)能够转动至U形槽(3211)中。4.根据权利要求2所述的电缆桥架,其特征在于:所述盖板(1)上设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国柱卫长顺杨海
申请(专利权)人:北京海普斯建材有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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