磁悬浮轴承转子组件、电机及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种磁悬浮轴承转子组件、电机及压缩机。磁悬浮轴承转子组件包括：硅钢片组，硅钢片组为环状结构；第一限位件，第一限位件设置于硅钢片组的第一端处；第二限位件，第二限位件设置于硅钢片组的第二端处，第二限位件与第一限位件相对地设置；其中，第一限位件和第二限位件中的至少一个设置有减重部，以使磁悬浮轴承转子组件的质心朝向预设方向偏移。通过设置减重部使得磁悬浮轴承转子组件的质心朝向预设方向偏移，使得在装配电机轴的过程中能够知道该磁悬浮轴承转子组件的质心偏移位置，从而降低了电机总成的装配难度，继而克服了现有技术中电机主轴的不平衡性校准难的问题。

Magnetic Bearing Rotor Assembly, Motor and Compressor

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮轴承转子组件、电机及压缩机
本专利技术涉及压缩机设备
，具体而言，涉及一种磁悬浮轴承转子组件、电机及压缩机。
技术介绍
目前应用于空调压缩机的磁悬浮电机及轴承(如图1、图2所示)，其轴承的轴承转子(如图3、图4a和图4b、图5所示)由硅钢片组10’、圆柱形套环50’和挡板(20’、30’)三部分组成。采用现有技术中的磁悬浮轴承转子存在以下技术问题：1、轴承转子热套到电机主轴上后，硅钢片组与挡板间会产生约0.1～0.2mm的间隙，这个间隙的存在会使硅钢片间的贴合不够紧密，形成品质隐患。2、由于磁悬浮压缩机转速较高，因而对转轴系统的不平衡量要求较高，目前的轴承转子结构，由于各零件内外圆柱面间存在同轴度误差，故轴承转子装配完成后会存在质量中心偏离几何中心的问题，现有结构的轴承转子无法知晓其质心偏离几何中心的方位。因此，当磁悬浮轴承转子装配到主轴后，会随机增大或减小整个电机主轴的不平衡量，当碰上是增大时会给后续整个电机主轴进行不平衡量校正时增加难度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种磁悬浮轴承转子组件、电机及压缩机，以解决现有技术中电机主轴进行不平衡校正难的问题。为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，包括：硅钢片组(10)，所述硅钢片组(10)为环状结构；第一限位件(20)，所述第一限位件(20)设置于所述硅钢片组(10)的第一端处；第二限位件(30)，所述第二限位件(30)设置于所述硅钢片组(10)的第二端处，所述第二限位件(30)与所述第一限位件(20)相对地设置；其中，所述第一限位件(20)和所述第二限位件(30)中的至少一个设置有减重部(40)，以使所述磁悬浮轴承转子组件的质心朝向预设方向偏移。

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，包括：硅钢片组(10)，所述硅钢片组(10)为环状结构；第一限位件(20)，所述第一限位件(20)设置于所述硅钢片组(10)的第一端处；第二限位件(30)，所述第二限位件(30)设置于所述硅钢片组(10)的第二端处，所述第二限位件(30)与所述第一限位件(20)相对地设置；其中，所述第一限位件(20)和所述第二限位件(30)中的至少一个设置有减重部(40)，以使所述磁悬浮轴承转子组件的质心朝向预设方向偏移。2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，所述第一限位件(20)和所述第二限位件(30)的朝向所述硅钢片组(10)一侧的表面上设置有所述减重部(40)。3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，所述减重部(40)包括第一减重沉孔(41)，所述第一减重沉孔(41)开设于所述第一限位件(20)的朝向所述硅钢片组(10)一侧的表面上。4.根据权利要求3所述的磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，所述第一限位件(20)的外表面上设置有第一装配标记，所述第一装配标记用于提示所述第一减重沉孔(41)所在的位置。5.根据权利要求3所述的磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，所述减重部(40)还包括第二减重沉孔(42)，所述第二减重沉孔(42)设置于所述第二限位件(30)的朝向所述硅钢片组(10)一侧的表面上，所述第二减重沉孔(42)与所述第一减重沉孔(41)相对地设置。6.根据权利要求5所述的磁悬浮轴承转子组件，其特征在于，所述第二限位件(30)的外表面上设置第二装配标记，所述第二装配标记用于提示所述第二减重沉孔(42)所在的位置。7.根据权利要求5所述的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙胜民，龚敏，伍尚权，张核，王周叶，林学明，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44