磁悬浮轴向轴承组件及具有其的电机制造技术

本发明专利技术提供了一种磁悬浮轴向轴承组件及具有其的电机。磁悬浮轴向轴承组件，包括轴承铁芯，轴承铁芯设置有安装部；骨架，骨架上设置有线圈，骨架与线圈通过灌封胶固定于安装部内。该磁悬浮轴向轴承组件中轴承铁芯与骨架装配过程中采用灌封胶进行密封，取消了现有技术中采用硅胶和螺纹胶密封方式，避免了骨架在打螺钉过程中破损的问题，同时采用该灌封胶能够有效地提高了该磁悬浮轴向轴承组件的装配、生产效率。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮轴向轴承组件及具有其的电机
本专利技术涉及轴承设备
，具体而言，涉及一种磁悬浮轴向轴承组件及具有其的电机。
技术介绍
现有技术中，轴向轴承铁芯结构实现方式如下：首先线圈绕制在骨架上，线圈与骨架一起浸漆固化。将骨架装入铁芯当中，通过自攻螺钉将骨架与铁芯锁紧，骨架与铁芯凸台处填充硅胶，实现密封，等硅胶固化后将铁芯平放，在骨架槽中填入绝缘漆后烘感。采用现有技术中的轴承结构存在一下缺陷：1、填充硅胶时，等待硅胶固化时间长、工艺性不好。2、锁螺钉时硅胶与螺纹胶混合在一起，影响螺纹胶使用效果。3、填充的硅胶不耐氟，长期使用存在脱落的风险。具体地，由于骨架与轴向轴承铁芯间固定方式主要是锁螺钉坚固和绝缘漆辅助固定，骨架材质为PBT+30％GF，锁紧螺钉后需要将整个轴向轴承放烤箱中，骨架材质为塑料件，在加热过程容易产生塑性形变，存在螺钉松动的隐患，同时塑料件在锁螺钉的过程存在开裂质量异常，骨架在铁芯内，从外观上无法看出骨架是否开裂。同时在锁螺钉后需要在骨架槽中灌漆，需要在锁螺钉时，对连接处灌硅胶实现密封，以免后工序绝缘漆流出，等硅胶固化后才能进行后工序，存在填充硅胶时，等待硅胶固化时间长、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮轴向轴承组件，其特征在于，包括：轴承铁芯(10)，所述轴承铁芯(10)设置有安装部(11)；骨架(20)，所述骨架(20)上设置有线圈(21)，所述骨架(20)与所述线圈(21)通过灌封胶(30)固定于所述安装部(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴向轴承组件，其特征在于，包括：轴承铁芯(10)，所述轴承铁芯(10)设置有安装部(11)；骨架(20)，所述骨架(20)上设置有线圈(21)，所述骨架(20)与所述线圈(21)通过灌封胶(30)固定于所述安装部(11)内。2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴向轴承组件，其特征在于，所述骨架(20)包括：环形骨架本体(22)，所述环形骨架本体(22)的周向设置有环形容纳槽(23)，所述线圈(21)设置于所述环形容纳槽(23)内；圆柱凸台(24)，所述圆柱凸台(24)设置于所述环形骨架本体(22)的第一端的端面上，所述圆柱凸台(24)的外周面上设置有凹陷部(241)。3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴向轴承组件，其特征在于，所述圆柱凸台(24)为多个，多个所述圆柱凸台(24)沿所述环形骨架本体(22)的周向间隔地设置。4.根据权利要求2所述的磁悬浮轴向轴承组件，其特征在于，所述骨架(20)还设置有腰形凸台(25)，所述腰形凸台(25)上开设有供所述线圈(21)的引出线穿过的引出通孔，所述引出线与所述引出通孔的孔壁之间填充有所述灌封胶(30)。5.根据权利要求4所述的磁悬浮轴向轴承组件，其特征在于，所述磁悬浮轴向轴承组件还包括：腰形垫圈(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚敏，龙胜民，伍尚权，林学明，张核，王周叶，周成海，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44