一次注塑成型的USB Type-C母座模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种一次注塑成型的USB Type‑C母座模块，包括有绝缘本体、一体式端子组以及卡勾件；该卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上。通过采用一体式端子组，配合卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上，使得本产品可采用一次注塑成型制作完成，取代了传统之多次成型和装配的方式，使得绝缘本体结构简单，有效提高生产制作效率，降低了产品的成本，并利于保证产品品质，为生产制作带来便利。

USB Type-C Base Module for One Injection Molding

【技术实现步骤摘要】
一次注塑成型的USBType-C母座模块
本技术涉及USBType-C领域技术，尤其是指一种一次注塑成型的USBType-C母座模块。
技术介绍
2013年12月，USB3.0推广团队已经公布了下一代USBType-C连接器的渲染图，随后在2014年8月开始已经准备好进行大规模量产。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度（最高10Gbps）以及更强悍的电力传输（最高100W）。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。目前的USBType-C连接器其母座模块均包括有绝缘本体和设置于绝缘本体上的卡勾件、上排端子和下排端子，为了是卡勾件、上排端子和下排端子可以固定在一起，目前传统的做法采用多次成型和装配的方式，使得绝缘本体结构复杂，生产制作效率低，增加了产品的成本，并且产品品质难以保证。因此，有必要对目前的母座模块进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一次注塑成型的USBType-C母座模块，其能有效解决现有之母座模块结构复杂、生产制作效率的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种一次注塑成型的USBType-C母座模块，包括有绝缘本体、一体式端子组以及卡勾件；该卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上。作为一种优选方案，所述一体式端子组包括有第一料带、上排端子和下排端子，该上排端子和下排端子均与第一料带一体冲压成型连接，该卡勾件包括有一体成型连接的第二料带和卡勾，第二料带与第一料带叠合固定在一起，卡勾、上排端子和下排端子均注塑一次同时成型固定在绝缘本体上。作为一种优选方案，所述第二料带通过五金模具一次冲压成型、焊接方式或后制程机械固定的方式而与第一料带叠合固定。作为一种优选方案，所述第一料带上开设有第一固定孔，第二料带上开设有第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔彼此正对连通。作为一种优选方案，所述卡勾件为左右设置的两个，其中一卡勾件的第二料带叠合固定在第一料带的一端表面上，另一卡勾件的第二料带叠合固定在第一料带的另一端底面上。作为一种优选方案，所述卡勾上开设有用于卡勾和塑胶成型时定位的通孔。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过采用一体式端子组，配合卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上，使得本产品可采用一次注塑成型制作完成，取代了传统之多次成型和装配的方式，使得绝缘本体结构简单，有效提高生产制作效率，降低了产品的成本，并利于保证产品品质，为生产制作带来便利。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例中一体式端子组和卡勾件固定在一起的状态示意图；图2是本技术之较佳实施例注塑成型后的结构示意图。附图标识说明：10、绝缘本体20、一体式端子组21、第一料带22、上排端子23、下排端子201、第一固定孔30、卡勾件31、第二料带32、卡勾301、第二固定孔302、通孔。具体实施方式请参照图1和图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、一体式端子组20以及卡勾件30。该卡勾件30相对一体式端子组20通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体10上。具体而言，所述一体式端子组20包括有第一料带21、上排端子22和下排端子23，该上排端子22和下排端子23均与第一料带21一体冲压成型连接，该卡勾件30包括有一体成型连接的第二料带31和卡勾32，第二料带31与第一料带21叠合固定在一起，卡勾32、上排端子22和下排端子23均注塑一次同时成型固定在绝缘本体10上。在本实施例中，所述第二料带31通过通过五金模具一次冲压成型、焊接方式或后制程机械固定的方式而与第一料带21叠合固定，不以为限；所述第一料带21上开设有第一固定孔201，第二料带31上开设有第二固定孔301，第二固定孔301与第一固定孔201彼此正对连通；所述卡勾件30为左右设置的两个，其中一卡勾件30的第二料带31叠合固定在第一料带21的一端表面上，另一卡勾件30的第二料带31叠合固定在第一料带21的另一端底面上。以及，所述卡勾32上开设有用于卡勾32和塑胶成型时定位的通孔302，该通孔302埋于绝缘本体10中，以使得卡勾32与绝缘本体10结合更加的牢固。本技术还公开了一种一次注塑成型的USBTYPE-C母座模块的制作方法，包括有以下步骤：（1）冲压成型出一体式端子组20和卡勾件30，卡勾件30为两个。（2）将一体式端子组20和卡勾件30通过料带相对固定在一起；具体是将两卡勾件30摆放好，并使得第二料带31与第一料带21叠合固定在一起，如此使得一体式端子组20和两卡勾件30相对固定。（3）将固定在一起的一体式端子组20和卡勾件30一并放入注塑模具中成型出绝缘本体10，使得一体式端子组20和卡勾件30同时注塑成型固定在绝缘本体10上。（4）将第一料带21和第二料带31折断去除即可。本技术的设计重点在于：通过采用一体式端子组，配合卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上，使得本产品可采用一次注塑成型制作完成，取代了传统之多次成型和装配的方式，使得绝缘本体结构简单，有效提高生产制作效率，降低了产品的成本，并利于保证产品品质，为生产制作带来便利。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次注塑成型的USB Type‑C母座模块，其特征在于：包括有绝缘本体、一体式端子组以及卡勾件；该卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上。

【技术特征摘要】
1.一种一次注塑成型的USBType-C母座模块，其特征在于：包括有绝缘本体、一体式端子组以及卡勾件；该卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上。2.根据权利要求1所述的一次注塑成型的USBType-C母座模块，其特征在于：所述一体式端子组包括有第一料带、上排端子和下排端子，该上排端子和下排端子均与第一料带一体冲压成型连接，该卡勾件包括有一体成型连接的第二料带和卡勾，第二料带与第一料带叠合固定在一起，卡勾、上排端子和下排端子均注塑一次同时成型固定在绝缘本体上。3.根据权利要求2所述的一次注塑成型的USBType-C母座模块，其特征在于：所述第二料带通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小敏，
申请(专利权)人：东莞市群创贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44