一种连续型免焊接铅蓄电池极群制造技术

本实用新型专利技术涉及化学电源材料技术领域，尤其为一种连续型免焊接铅蓄电池极群，包括连续型正极板、连续型负极板、跨单体连接片、连续型双极性极板及隔板，连续型双极性极板由插接配合的连续型正极板、连续型负极板和隔板组成。本实用新型专利技术将铅蓄电池极群进行一体化连续式设计，消除了蓄电池生产过程中对极板群组内多片正极板或负极板的焊接工序，也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样不但使蓄电池的用铅量减少，而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象，有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。

A Continuous Lead-free Battery Group

【技术实现步骤摘要】
一种连续型免焊接铅蓄电池极群
本技术涉及化学电源材料
，具体为一种连续型免焊接铅蓄电池极群。
技术介绍
蓄电池单体中的极群由若干片正极板、若干片负极板及隔板相互交叠形成。极群是铅酸蓄电池的关键零部件，传统的铅酸蓄电池极群中的极板为单片结构，这些正负极板需要进一步分别焊接组成单体极群。而多单体蓄电池各单体极群还要进一步通过跨桥焊接或穿壁焊接实现更高的标称电压。上述加工方式不但耗费大量的铅原料，而且容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。鉴于此，我们提出一种连续型免焊接铅蓄电池极群。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续型免焊接铅蓄电池极群，以解决上述
技术介绍
中提出现如今电池极板容易出现掉片、漏焊等焊接不牢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型免焊接铅蓄电池极群，所述连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板、连续型负极板、跨单体连接片、连续型双极性极板及隔板，所述连续型双极性极板由插接配合的连续型正极板、连续型负极板和隔板组成。优选的，所述连续型正极板包括若干均匀等距排列的正极涂板和若干正极环形连接片，每个所述正极涂板的外壁上设置有正极活性物质外壳，若干块所述正极涂板通过所述正极环形连接片依次首尾连接，第一个所述正极涂板的头部连接有正极涂板接头端。优选的，两个相邻的所述正极涂板之间的距离大于所述正极涂板的厚度。优选的，所述连续型负极板包括若干均匀等距排列的负极涂板和若干负极环形连接片，每个所述负极涂板的外壁上设置有负极活性物质外壳，若干块所述负极涂板通过负极环形连接片依次首尾连接，第一个所述负极涂板的头部连接有负极涂板接头端。优选的，两个相邻的所述负极涂板之间的距离大于所述负极涂板的厚度。优选的，最后一块所述正极涂板的尾部与最后一块所述负极涂板的尾部通过跨单体连接片连接。优选的，所述正极涂板和负极涂板的总数量分别28块，每组的正极涂板和负极涂板的数量分别为7块。优选的，所述跨单体连接片采用可弯曲的材质，包括铜制或铝制材料。优选的，所述铅蓄电池极群中将第四组的连续型负极板与第一组的正极涂板进行插接配合，组成环状铅蓄电池极群。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本连续型免焊接铅蓄电池极群中将铅蓄电池极群进行一体化连续式设计，消除了蓄电池生产过程中对极板群组内多片正极板或负极板的焊接工序，也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样，不但使蓄电池的用铅量减少，而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象，有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。附图说明图1为本技术多个铅蓄电池极连接的侧面结构示意图；图2为本技术单个铅蓄电池极连接的侧面结构示意图；图3为本技术多个铅蓄电池极连接的的结构示意图；图4为本技术单个铅蓄电池极连接的结构示意图；图5为本技术连续型正极板的结构示意图。图中：1、连续型正极板；11、正极涂板；12、正极活性物质外壳；13、正极涂板接头端；14、正极环形连接片；2、连续型负极板；21、负极涂板；22、负极活性物质外壳；23、负极涂板接头端；24、负极环形连接片；3、跨单体连接片；4、连续型双极性极板；5、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本技术提供一种连续型免焊接铅蓄电池极群，如图1所示，连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板1、连续型负极板2、跨单体连接片3、连续型双极性极板4及隔板5，连续型双极性极板4由插接配合的连续型正极板1、连续型负极板2和隔板5组成。如图2和图5所示，连续型正极板1包括若干均匀等距排列的正极涂板11和若干正极环形连接片14，每个正极涂板11的外壁上设置有正极活性物质外壳12，若干块正极涂板11通过正极环形连接片14依次首尾连接，第一个正极涂板11的头部连接有正极涂板接头端13。本实施例中，两个相邻的正极涂板11之间的距离大于正极涂板11的厚度。如图2所示，连续型负极板2包括若干均匀等距排列的负极涂板21和若干负极环形连接片24，每个负极涂板21的外壁上设置有负极活性物质外壳22，若干块负极涂板21通过负极环形连接片24依次首尾连接，第一个负极涂板21的头部连接有负极涂板接头端23。本实施例中，两个相邻的负极涂板21之间的距离大于负极涂板21的厚度。如图2所示，最后一块正极涂板11的尾部与最后一块负极涂板21的尾部通过跨单体连接片3连接。如图4所示，连续型免焊接铅蓄电池极群的制造包括以下步骤：S1选材：选择正极涂板11和负极涂板21各28块，正极涂板11和负极涂板21的尺寸厚度相同，选择正极涂板11和负极涂板21的数量相同；S2组装电极板：从S1中的正极涂板11和负极涂板21平均分成4组，每组的连续型正极板1和负极涂板21的数量相同且均有7块，将每组正极涂板11通过正极环形连接片14依次首尾相连组成连续型正极板1，将负极涂板21通过负极环形连接片24依次首尾相连组装成连续型负极板2；S3组装单体：将每组中的最后一块正极涂板11的尾部与最后一块负极涂板21的尾部过跨单体连接片3进行连接，组成4组铅蓄电池极单体；S4组装铅蓄电池极群：将S2中组装的4组铅蓄电池极单体呈一字型排列，将第一组的铅蓄电池极单体的连续型负极板2与第二组的连续型正极板1进行插接配合，将第二组的连续型负极板2与第三组的连续型正极板1进行插接配合，将第三组的连续型负极板2与第四组的连续型正极板1进行插接配合，组装成铅蓄电池极群；S5插接隔板：在S4中铅蓄电池极群中连续型双极性极板4两相邻的电极板之间插接上隔板5，进行固定，组装成完整的铅蓄电池极群。本实施例中，跨单体连接片3采用可弯曲的材质，包括铜制或铝制材料。本实施例适用于有n个单体的标称电压为2n*V蓄电池的内使用。实施例2本技术提供一种连续型免焊接铅蓄电池极群，如图1所示，连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板1、连续型负极板2、跨单体连接片3、连续型双极性极板4及隔板5，连续型双极性极板4由插接配合的连续型正极板1、连续型负极板2和隔板5组成。如图2和图5所示，连续型正极板1包括若干均匀等距排列的正极涂板11和若干正极环形连接片14，每个正极涂板11的外壁上设置有正极活性物质外壳12，若干块正极涂板11通过正极环形连接片14依次首尾连接，第一个正极涂板11的头部连接有正极涂板接头端13。本实施例中，两个相邻的正极涂板11之间的距离大于正极涂板11的厚度。如图2所示，连续型负极板2包括若干均匀等距排列的负极涂板21和若干负极环形连接片24，每个负极涂板21的外壁上设置有负极活性物质外壳22，若干块负极涂板21通过负极环形连接片24依次首尾连接，第一个负极涂板21的头部连接有负极涂板接头端23。本实施例中，两个相邻的负极涂板21之间的距离大于负极涂板21的厚度。如图2所示，最后一块正极涂板11的尾部与最后一块负极涂板21的尾部通过跨单体连接片3连接。如图4所示，连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型免焊接铅蓄电池极群，其特征在于：所述连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板（1）、连续型负极板（2）、跨单体连接片（3）、连续型双极性极板（4）及隔板（5），所述连续型双极性极板（4）由插接配合的连续型正极板（1）、连续型负极板（2）和隔板（5）组成；所述正极涂板（11）和负极涂板（21）的总数量分别28块，每组的连续型正极板（1）和负极涂板（21）的数量分别为7块；将每组中的最后一块正极涂板（11）的尾部与最后一块负极涂板（21）的尾部过跨单体连接片（3）进行连接，组成4组铅蓄电池极单体；组装的4组铅蓄电池极单体呈一字型排列，将第一组的铅蓄电池极单体的连续型负极板（2）与第二组的连续型正极板（1）进行插接配合，将第二组的连续型负极板（2）与第三组的连续型正极板（1）进行插接配合，将第三组的连续型负极板（2）与第四组的连续型正极板（1）进行插接配合，组装成铅蓄电池极群。

【技术特征摘要】
1.一种连续型免焊接铅蓄电池极群，其特征在于：所述连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板（1）、连续型负极板（2）、跨单体连接片（3）、连续型双极性极板（4）及隔板（5），所述连续型双极性极板（4）由插接配合的连续型正极板（1）、连续型负极板（2）和隔板（5）组成；所述正极涂板（11）和负极涂板（21）的总数量分别28块，每组的连续型正极板（1）和负极涂板（21）的数量分别为7块；将每组中的最后一块正极涂板（11）的尾部与最后一块负极涂板（21）的尾部过跨单体连接片（3）进行连接，组成4组铅蓄电池极单体；组装的4组铅蓄电池极单体呈一字型排列，将第一组的铅蓄电池极单体的连续型负极板（2）与第二组的连续型正极板（1）进行插接配合，将第二组的连续型负极板（2）与第三组的连续型正极板（1）进行插接配合，将第三组的连续型负极板（2）与第四组的连续型正极板（1）进行插接配合，组装成铅蓄电池极群。2.根据权利要求1所述的连续型免焊接铅蓄电池极群，其特征在于：所述连续型正极板（1）包括若干均匀等距排列的正极涂板（11）和若干正极环形连接片（14），每个所述正极涂板（11）的外壁上设置有正极活性物质外壳（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴战宇，朱明海，王兴峰，马广磊，顾立贞，姜庆海，
申请(专利权)人：华富江苏电源新技术有限公司，江苏华富储能新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32