一种自动转换开关的布线通道制造技术

一种自动转换开关的布线通道，自动转换开关包括触头系统、操作机构及对第一、第二电源采样后电连接至控制器的采样线束，触头系统包括数个并列布置的触头模块，触头模块包括壳体、固定在壳体内的第一、第二静触头、设在壳体内的动触头，特点：采样线束在布线通道内走线，布线通道包括设在各个触头模块的壳体上并与第一、第二静触头连通的第一通道、位于触头系统和操作机构之间的第二通道和位于操作机构底部的第三通道，第一通道包括在壳体的对应第一、第二静触头位置开设的通孔、在壳体的顶部开设的凹槽、及在壳体侧部开设的用于连通通孔和凹槽的通道。减少主回路接线过程中采样线束的装配，方便用户接线，且提高开关整体的观瞻效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动转换开关的布线通道
本技术属于低压电器
，具体涉及一种自动转换开关的布线通道。
技术介绍
在电器
里，开关，例如：自动转换开关电器（简称ATSE）用于监测电源电路，并将一个或多个负载电路从一个电源自动转换到另一个电源，从而为负载提供不间断电源，以保证供电的连续性。为了实时检测电路情况，一般自动转换开关电器上都设计采样线，其一端直接与开关进线导电排电连接，另一端连接至控制器，将检测信号实时反馈给控制器。一旦电路上的异常情况超过设定阀值，则进行电源间切换。现有的采样线普遍存在以下不足：首先，在主回路接线时必须连同采样线一起穿接到接线柱上，因此，给用户接线操作带来了不便；其次，采样线在开关本体外部进行走线，一方面使得装配变得复杂，另一方面采样线的线束暴露在外部，影响了开关电器的整体外观。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种自动转换开关的布线通道，减少了用户在主回路接线过程中采样线束的装配，解决了用户接线时的不便，且内置的主回路采样结构能提高开关整体的观瞻效果。本技术的任务是这样来完成的，一种自动转换开关的布线通道，该自动转换开关包括并排布置的触头系统、操作机构以及对第一电源和第二电源采样后电连接至控制器的采样线束，所述的触头系统包括数个并列布置的触头模块，所述的触头模块包括壳体、固定在壳体内的第一静触头和第二静触头、转动设置在壳体内的一动触头，其特征在于：所述的采样线束在布线通道内走线，所述的布线通道包括分别开设在各个触头模块的壳体上并与所述第一静触头和第二静触头连通的第一通道、位于触头系统和操作机构之间的第二通道和位于操作机构底部的第三通道，所述的第一通道包括在壳体的对应第一静触头和第二静触头位置开设的通孔、在壳体的顶部开设的凹槽、以及在壳体侧部开设的用于连通通孔和凹槽的通道。在本技术的一个具体的实施例中，所述的布线通道还包括一盖板，所述的盖板盖置在触头系统的顶部，对在凹槽内走线的采样线束进行封盖。本技术由于采用上述结构后，具有的有益效果：利用自动转换开关内部空间，以及利用自动转换开关的极单元模块（触头模块）的壳体上开设槽、孔，提供采样线的布线通道，若在静触头导电排上预设采样线端子，则在装配时，可通过壳体上开设的通孔对采样线端子进行插配，然后对各极单元模块进行拼装，减少了主回路接线过程中采样线束的装配，极大地方便了用户的接线，且内置的主回路采样结构能提高开关整体的观瞻效果。附图说明图1为本技术自动转换开关的操作机构与触头系统安装示意图。图2为本技术自动转换开关的盖装配图。图3为本技术操作机构与一极触头模块安装示意图。图4为本技术操作机构与二极触头模块安装示意图。图5为本技术操作机构与安装板安装示意图。图6为本技术操作机构底部示意图。图中：1.采用线束；2.触头系统、20.触头模块、201.壳体、21.第一通道、211.通孔、212.通道、213.凹槽、22.第二通道、23.第三通道、24.定位槽、25.凸台；3.安装板；4.操作机构、41.侧板、42.第一空间、43.驱动电磁铁、44.第二空间、45.底板；5.转接模块；6.盖、61.定位凸台、62.搭扣；7.控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。请参阅图1～图5，本技术涉及一种自动转换开关的采样线布线通道，采样线束1的一端连接触头系统2的进线端导电排进行电压采样，即连接第一电源的第一静触头上的导电排和连接第二电源的第二静触头上的导电排，采样线束1的另一端连接转接模块5，控制器7上的接插端子与转接模块5插配，从而将采样信号输入控制器7，自动转换开关还设有安装板3、操作机构4、盖6。触头系统2包括数个并列布置的触头模块20，所述的触头模块20包括壳体201、固定在壳体201内的第一静触头和第二静触头、转动设置在壳体201内的一动触头，所述的采样线束1在布线通道内走线，所述的布线通道包括分别开设在各个触头模块20的壳体201上并与所述第一静触头和第二静触头连通的第一通道21、位于触头系统2和操作机构4之间的第二通道22和位于操作机构4底部的第三通道23。触头系统2可以是两极、三极、四极，每极触头系统2的采样线束1有两根，一根采样常用电源电压，另一根采样备用电源电压。在触头模块20的壳体201上且对应第一、第二静触头的位置处设有用于供采样线束1与静触头的导电排连接的通孔211，在壳体201的外侧面上开设有用于供采样线束1走线的通道212，所述的通道212为凹槽腔，其内设有筋，使采样线束1可以紧配合于凹槽腔中。每个触头模块20的壳体201的顶部均开设有凹槽213，当触头模块并排拼接构成触头系统后，各个相邻的凹槽213连通，在触头系统2的顶面上呈一走线通道。藉由上述的通孔211、凹槽213以及用于连通通孔211和凹槽213的通道212而构成自动转换开关的布线通道中的第一通道21。在自动转换开关的安装板3和操作机构4的侧板41之间具有第一空间42，上述的第二通道22在该第一空间42内；操作机构4的两个驱动电磁铁43之间固定有底板45，该底板45与两个驱动电磁铁43之间具有第二空间44，上述的第三通道23在该第二空间44内。所述盖6的数量与触头系统2的触头模块数量一一对应，盖6上设有定位凸台61、搭扣62，所述的定位凸台61与壳体201上的定位槽24匹配，使得盖6与触头系统2可以相对转动。所述的搭扣62与壳体201上的凸台25匹配，使得盖6与触头系统2相对固定。上述第一通道21的凹槽213的数量可以是一个，将常用电源采样线束和备用电源采样线束共同集成在该凹槽213中，该凹槽213也可为两个，分别容纳常用电源采样线束、备用电源采样线束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动转换开关的布线通道，该自动转换开关包括并排布置的触头系统(2)、操作机构(4)以及对第一电源和第二电源采样后电连接至控制器(7)的采样线束(1)，所述的触头系统(2)包括数个并列布置的触头模块(20)，所述的触头模块(20)包括壳体(201)、固定在壳体(201)内的第一静触头和第二静触头、转动设置在壳体(201)内的一动触头，其特征在于：所述的采样线束(1)在布线通道内走线，所述的布线通道包括分别开设在各个触头模块(20)的壳体(201)上并与所述第一静触头和第二静触头连通的第一通道(21)、位于触头系统(2)和操作机构(4)之间的第二通道(22)和位于操作机构(4)底部的第三通道(23)，所述的第一通道(21)包括在壳体(201)的对应第一静触头和第二静触头位置开设的通孔(211)、在壳体(201)的顶部开设的凹槽(213)、以及在壳体(201)侧部开设的用于连通通孔(211)和凹槽(213)的通道(212)。

【技术特征摘要】
1.一种自动转换开关的布线通道，该自动转换开关包括并排布置的触头系统(2)、操作机构(4)以及对第一电源和第二电源采样后电连接至控制器(7)的采样线束(1)，所述的触头系统(2)包括数个并列布置的触头模块(20)，所述的触头模块(20)包括壳体(201)、固定在壳体(201)内的第一静触头和第二静触头、转动设置在壳体(201)内的一动触头，其特征在于：所述的采样线束(1)在布线通道内走线，所述的布线通道包括分别开设在各个触头模块(20)的壳体(201)上并与所述第一静触头和第二静触头连通的第一通道(21)、位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓阳，顾怡文，丁晓辉，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32