一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具制造技术

一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具，包括底板和与底板相配合的顶板，底板开设有固定槽、若干抽气孔及若干间隔设置的固定通孔，底板设置有若干个定位块和一组抽气管，底板开设有空腔，抽气管、每一抽气孔与空腔连通，顶板开设有若干个定位槽，一定位槽与一定位块配合设置，顶板设置有若干固定块、弹性件和压板，一固定块与一固定通孔配合设置，顶板与压板通过弹性件连接。设置弹性件进行保压，为光学屏幕与保护框架提供足够的压力，同时压力保持均衡，使得光学屏幕与保护框架粘合严实，避免漏光、波浪纹等不良，通过一组抽气管对夹具内抽气，减少灰尘对组装过程中的影响，避免光晕的产生，提高产品质量，减少不良率及泡棉损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具
本技术涉及于光学屏幕
，特别涉及一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具。
技术介绍
在TP(TouchPad，触摸屏)行业的组装过程中，光学屏幕与保护框架粘接后需要保压，传统的保压夹具大多通过泡棉压缩提供保压压力，由于泡棉在多次使用后易形变不恢复或磨损，使得保压压力不均或过低影响保压质量，导致光学屏幕与保护框架粘接不牢固引起漏光、水波纹等问题，同时还可能由于粉尘进入光学屏幕与保护框架之间，形成凸点导致光晕的产生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具，包括底板和与底板相配合的顶板，所述底板开设有固定槽、若干抽气孔及若干固定通孔，各所述抽气孔设置于所述固定槽的四周，各所述固定通孔间隔设置，所述底板设置有若干个定位块和一组抽气管，一组所述抽气管分别设置于所述底板的两侧，所述底板开设有空腔，所述抽气管、每一所述抽气孔与所述空腔连通，所述顶板开设有若干个定位槽，每一所述定位槽与一所述定位块配合设置，所述顶板设置有若干固定块、弹性件和压板，每一所述固定块与一所述固定通孔配合设置，所述弹性件一端与所述顶板连接，另一端与所述压板连接，所述压板与所述顶板平行设置。进一步地，所述固定块为一端带有凸起的板状体。进一步地，所述凸起为三角形或四边形。进一步地，所述底板还开设有至少一个取板槽，各所述取板槽与所述固定槽连通。进一步地，所述固定槽与所述压板的表面均设置有缓冲橡胶。进一步地，所述定位槽内部设置有磁性件。进一步地，所述定位块具有圆柱体结构。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述弹簧的数量为多个。本技术的有益效果是：设置弹簧件进行保压，通过弹簧件的弹性为光学屏幕与保护框架提供足够的压力，同时压力保持均衡，使得光学屏幕与保护框架粘合严实，避免漏光、波浪纹等不良，通过一组抽气管对夹具内抽气，减少灰尘对组装过程中的影响，避免光晕的产生，提高产品质量，减少不良率及泡棉损耗。附图说明图1为一个实施例的底板的一方向示意图；图2为一个实施例的顶板的一方向示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。需要说明的是，下述的“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。结合附图1和附图2所示，一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具，包括底板100和与底板100相配合的顶板200，所述底板100开设有固定槽110、若干抽气孔120及若干固定通孔130，各所述抽气孔120设置于所述固定槽110的四周，各所述固定通孔130间隔设置，所述底板100设置有若干个定位块140和一组抽气管，一组所述抽气管分别设置于所述底板100的两侧，一组所述抽气管包括第一气管151和第二气管152，第一气管151设置于所述底板100的一侧，第二气管152设置于所述底板100的另一侧。所述底板100内开设有空腔，所述抽气管、各所述抽气孔120分别与所述空腔连通，即第一气管的一端与空腔连通，第二气管的一端与空腔连通，且各所述抽气孔120分别与所述空腔连通。所述顶板200开设有若干个定位槽210，每一所述定位槽210与一所述定位块140配合设置，即，每一定位块140活动插设于一定位槽210内，所述顶板200设置有若干固定块220、弹性件230和一压板240，每一所述固定块220与一所述固定通孔130配合设置，每一固定块220活动插设于一固定通孔130内，所述弹性件230一端与所述顶板200连接，另一端与所述压板240连接，所述压板240与所述顶板200平行设置。一个实施例中，所述压板240活动设置于所述固定槽110内，且所述压板240的形状与所述固定槽110的形状相匹配。值得一提的是，固定槽110、若干抽气孔120及若干固定通孔130开设于底板100朝向顶板200的一面，定位槽210开设于顶板朝向底板100的一面，若干弹簧230和一压板240设置于顶板200朝向底板100的一面。一个实施例中，所述弹性件230为弹簧。为了使得压力分布更为均匀，使得保压效果更佳，一个实施例是，所述弹簧的数量为多个。各弹簧的一端均与所述顶板200连接，各弹簧的另一端均与所述压板240连接。本实施例中，多个弹簧等距设置，使得压力分布更为均匀，使得保压效果更佳。该装置的工作原理为：待组装的光学屏幕和保护框架两个工件，分别涂有粘接剂后，打开设置在底板100两侧的一组抽气管进行抽气，将粘合的两个工件平放入固定槽110中，通过每一定位块与每一定位孔嵌套连接，使得顶板200对准底板100，每一固定块与每一固定通孔一一对应嵌套锁紧，使得顶板200对准底板100后盖上，即压板240压在两个工件上，通过每一弹簧230对压板240的作用力使得两个工件被压紧，同时抽气不关闭，使得夹具内空气减少，使得气压作用进一步锁紧夹具。设置若干弹簧进行保压，通过弹簧的弹性为光学屏幕与保护框架提供足够的压力，同时压力保持均衡，使得光学屏幕与保护框架粘合严实，避免漏光、波浪纹等不良，通过一组抽气管对夹具内抽气，减少灰尘对组装过程中的影响，避免光晕的产生，提高产品质量，减少不良率及泡棉损耗。为使得底板100与顶板200能快速地对准，所述底板100设置有若干定位块140，定位块140的数量至少为两个，在一个实施例中，所述定位块140的数量为两个，分别相对设置于底板100的两端，定位槽210的数量与位置与定位块140一一对应，定位块140插入定位槽210中嵌套固定，定位块140的高度至少与定位槽210的深度相同，防止槽过浅定位块140顶起顶板200，影响夹具的密封性，在另一个实施例中，所述定位块140的数量为四个，分别设置于底板100的四个边角处，为避免顶板200放置时因粗心颠倒位置，导致屏幕刮花和框架损坏等不良，同侧的两个定位块140相对错位设置，进一步提高定位的准确性，防止后续成品中光学屏幕触摸点与控制点错位，定位块140的形状可为圆柱体、多棱柱体等，为节省边角对位该步骤，优选为圆柱体，提高了定位效率。一个实施例是，定位块具有圆柱体结构，定位槽210的截面为圆形，这样使得定位块能够与定位槽的形状匹配，便于定位块插入定位槽内。为加快定位速度，进一步地，所述定位块140为金属材质，如铁块，所述定位槽210内部设置有磁性件，如磁铁，通过金属物质被磁性吸引的原则，使得定位块140能快速定准定位槽210，进一步减少定位时间，提高定位效率。为使得夹具被锁紧，提供一个稳定的保压力，在一个实施例中，所述固定块220为一端带有凸起的板状体，板状体通过若干固定通孔130后凸起卡住通孔边缘，使得底板100与顶板200被锁紧，凸起为倒扣三角形、四边形或其他形状，优选为三角形，由于三角形倒扣卡紧方式保压后需要专门工具来拆解夹具，在另一个实施例中，所述固定块220为一端带有可旋转横条状体的板状体，对应的固定通孔130为一长条方框与圆形的组合形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具，其特征在于，包括底板和与底板相配合的顶板，所述底板开设有固定槽、若干抽气孔及若干固定通孔，各所述抽气孔设置于所述固定槽的四周，各所述固定通孔间隔设置，所述底板设置有若干个定位块和一组抽气管，一组所述抽气管分别设置于所述底板的两侧，所述底板开设有空腔，所述抽气管、每一所述抽气孔与所述空腔连通，所述顶板开设有若干个定位槽，每一所述定位槽与一所述定位块配合设置，所述顶板设置有若干固定块、弹性件和压板，每一所述固定块与一所述固定通孔配合设置，所述弹性件一端与所述顶板连接，另一端与所述压板连接，所述压板与所述顶板平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具，其特征在于，包括底板和与底板相配合的顶板，所述底板开设有固定槽、若干抽气孔及若干固定通孔，各所述抽气孔设置于所述固定槽的四周，各所述固定通孔间隔设置，所述底板设置有若干个定位块和一组抽气管，一组所述抽气管分别设置于所述底板的两侧，所述底板开设有空腔，所述抽气管、每一所述抽气孔与所述空腔连通，所述顶板开设有若干个定位槽，每一所述定位槽与一所述定位块配合设置，所述顶板设置有若干固定块、弹性件和压板，每一所述固定块与一所述固定通孔配合设置，所述弹性件一端与所述顶板连接，另一端与所述压板连接，所述压板与所述顶板平行设置。2.如权利要求1所述的防止电子产品光学屏幕侧漏光的保压夹具，其特征在于：所述固定块为一端带有凸起的板状体。3.如权利要求2所述的防止电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳月，李阳，庄正飞，陶雄武，
申请(专利权)人：华南师范大学，
类型：新型
国别省市：广东,44