【技术实现步骤摘要】
管长自动检测装置
本技术涉及管状物的长度测量
，具体涉及一种管长自动检测装置。
技术介绍
通常生产线上对套管长短进行检测时，主要靠管长检测人员在工作台上利用刻度尺、胶带进行尺寸标识，划出偏上限和偏下限的界限，通过套管达到一端抵紧后，目测刻度尺和胶带标记的标识对不在界限以内的管件进行剔除；然后再把目测不合格的管件利用光栅尺再次进行长度测量。现有技术存在的缺陷在于：1、通过技术人员目测进行筛选套管的长度，长时间的工作情况下难免会产生观察疲倦的情况，导致筛选长短出现剔除遗漏的问题；2、当管件长短要求的精确度很高时，通过简单的人眼目测或者光栅尺的测量，存在人为测量误差，不能达标；3、人工检测的过程繁琐，不适于在流程化的快速检测管件的生产线中使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种智能化、自动检测管件长度，并筛选符合生产所需要管长长度的管长自动检测装置；降低了技术人员筛选管件长度出错率，同时提高了管件长度检测的精确度和检测效率。本技术提出的管长自动检测装置，安装整套自动检测装置的工作台，工作台上方设置有控制管件正常有序出管的料斗，工作台上设有与料斗出管件口正对的V型槽和...
【技术保护点】
1.管长自动检测装置，其特征在于，安装整套自动检测装置的工作台（1），工作台（1）上方设置有控制管件正常有序出管的料斗（2），工作台（1）上设有与料斗（2）出管件口正对的V型槽（4）和与测量管件长度的测量轨道（6）；V型槽（4）内设有将料斗（2）掉落的管件推送至测量轨道（6）的弹簧滑块组合（7），弹簧滑块组合（7）与测量气缸（8）连接；测量轨道（6）上设置有测量管件长度的距离传感器（10）和长度定位块（18）；工作台上还设有控制面板（3）和电控柜（21）。
【技术特征摘要】
1.管长自动检测装置，其特征在于，安装整套自动检测装置的工作台（1），工作台（1）上方设置有控制管件正常有序出管的料斗（2），工作台（1）上设有与料斗（2）出管件口正对的V型槽（4）和与测量管件长度的测量轨道（6）；V型槽（4）内设有将料斗（2）掉落的管件推送至测量轨道（6）的弹簧滑块组合（7），弹簧滑块组合（7）与测量气缸（8）连接；测量轨道（6）上设置有测量管件长度的距离传感器（10）和长度定位块（18）；工作台上还设有控制面板（3）和电控柜（21）。2.如权利要求1所述的管长自动检测装置，其特征在于：料斗（2）包括平行顶板（14）、顶板气缸（13）、挡板（15）、校正挡块（12）和校正气缸（11）和固定在料斗（2）内壁上的倾斜面（22），整个料斗（2）的走管路径为倾斜面（22），倾斜面（22）前端至尾端2/3处依次设置平行顶板（14）和挡板（15），平行顶板（14）底面贯穿倾斜面（22），并与顶板气缸（13）连接，倾斜面（22）尾端设置校正挡块（12），校正挡块（12）与校正气缸（11）连接。3.如权利要求1或2所述的管长自动检测装置，其特征在于：在工作台（1）面上的V型槽（4）侧面设置有与V型槽（4）平行的轨道（5），轨道（5）与V型槽（4）内弹簧滑块组合（7）通过连接件（23）连接。4.如权利要求1或2所述的管长自动检测装置，其特征在于：在工作台（1）面上的测量轨道（6）侧面设有与测量轨道（6）平行的轨道（5），轨道（5）与长度定位块（18）滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾小勇，游喜，李春山，周永刚，
申请(专利权)人：重庆康世德源科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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