一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法及其应用技术

本发明专利技术提供一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法，其包括步骤：表面活性剂直接在常压或减压下，加热脱出水份和溶剂，或在表面活性剂中加入二甲基乙酰胺直接在常压或减压下，加热脱出水份和溶剂；将二甲基乙酰胺加入到处理后的表面活性剂中，进一步减压脱出水分和溶剂；进一步处理后的表面活性剂加入二甲基乙酰胺，配置成预定含量的产品，静止沉淀分离，所得清液为提纯后的表面活性剂产品。本发明专利技术还涉及上述制备方法制得的含磺酸盐的表面活性剂及其应用。本发明专利技术在制备过程中使用二甲基乙酰胺处理后配制的表面活性剂，产品杂质含量低，水份少，可直接应用于氨纶纺丝前的助剂，又可以用泵计量输送，可以减少劳动强度，对VOC的排放也起到很好的控制。

Purification and Application of a Surfactant Containing Sulfonate

【技术实现步骤摘要】
一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法及其应用
本专利技术涉及表面活性剂
，尤其涉及一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法及其应用。
技术介绍
氨纶作为比较好的纺织材料而越来越受到市场的欢迎，生产量也越来越大，氨纶的生产(干法)大致如下：一：以聚醚二醇，MDI为原料，加入聚合控制剂的情况下，进行预聚合反应，反应结束后，加入溶剂二甲基乙酰胺二：将预聚体送入第二反应器中，与链增长剂乙二胺进行反应，当粘度达到要求后，加入末端终止剂如丁醇，封锁活性聚合物末端，使反应得以停止，此时加入矫正的二甲基乙酰胺，使聚合物的浓度达到规定的指标，预聚合物配置完成。将此预聚物用泵送至混合釜，添加各种助剂，再用泵将物料送给供给槽，经过滤后送去脱泡，进入纺丝槽供纺丝用。由于聚氨酯反应中对水，醇和杂质的要求比较高，普通的表面活性剂不经处理就用于此类产品的合成工艺中，往往会产生问题，如产生凝胶堵塞过滤器，使产品质量产生问题，同时会影响氨纶纤维的很多性能。使用粉体或固体的表面活性剂，往往水份会比较高，易吸潮，同时投料，配料中很难实现自动化计量，粉尘，吸潮对环境和产品质量还是有不同程度的影响。专利技术内容为了克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)表面活性剂直接在常压或减压下，加热脱出水份和溶剂，或在表面活性剂中加入适量的二甲基乙酰胺直接在常压或减压下，加热脱出水份和溶剂；步骤(2)在步骤(1)处理后的表面活性剂中加入适量的二甲基乙酰胺，进一步减压脱出水分和溶剂；步骤(3)在步骤(2)处理后的表面活性剂加入适量的二甲基乙酰胺，配置成预定含量的产品，静止沉淀分离，所得的清液为提纯后的表面活性剂产品。

【技术特征摘要】
1.一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)表面活性剂直接在常压或减压下，加热脱出水份和溶剂，或在表面活性剂中加入适量的二甲基乙酰胺直接在常压或减压下，加热脱出水份和溶剂；步骤(2)在步骤(1)处理后的表面活性剂中加入适量的二甲基乙酰胺，进一步减压脱出水分和溶剂；步骤(3)在步骤(2)处理后的表面活性剂加入适量的二甲基乙酰胺，配置成预定含量的产品，静止沉淀分离，所得的清液为提纯后的表面活性剂产品。2.根据权利要求1所述的含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法，其特征在于，所述步骤(1)中，二甲基乙酰胺的加入量为表面活性剂量的15wt％～150wt％，在常压或减压下加热过程温度小于120℃；所述步骤(2)中，二甲基乙酰胺的加入量为表面活性剂量的15wt％～150wt％，减压过程中温度小于120℃，真空度为<-0.5Mpa。3.根据权利要求1所述的含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法，其特征在于，以表面活性剂产品的总量计，所述表面活性剂产品中活性物含量小于60wt％，水份含量小于1.2wt％，无机盐含量小于0.5wt％，醇含量小于0.2wt％。4.根据权利要求1所述的一种含磺酸盐的表面活性剂的提纯方法，其特征在于，所述含磺酸盐的表面活性剂具有如下结构中的至少一种：(1)R1-SO3M；...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘建庆，
申请(专利权)人：裘建庆，
类型：发明
国别省市：上海,31