一种用于热熔胶颗粒的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱上端面右侧固定边框，所述边框内部下侧通过螺栓安装拦网，且边框内部上侧固定横杆，所述横杆上端外表面通过胶水固定有多组飘带，所述干燥箱上端面左侧安装进料斗，所述干燥箱内部左壁上侧通过支架固定支撑杆，所述支撑杆上端右侧固定垫板，所述垫板上端面粘贴固定橡胶块，所述橡胶块设置在进料斗正下方，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现辅助观察出风速度的目的，还达到辅助打散热熔胶颗粒的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶颗粒的干燥设备
本技术是一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，属于热熔胶生产设备领域。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶料条在造粒后进入储料罐前需要对其做干燥处理，采用通风搅拌是其中一种干燥方式，但是当物料堵塞过滤网较多时，会造成空气流动慢，无法辅助观察风速，同时进料时没有物料打散功能，进入干燥箱内的物料堆积在一处，对转轴和搅拌叶的转动阻力大，影响使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有辅助观察风速的目的，具有颗粒打散功能，防杂物效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内部通过螺栓固定过滤网，所述干燥箱左端面下侧固定底座，所述底座上端面安装鼓风机，所述鼓风机右端固定进风管，所述进风管右端穿过干燥箱并延伸至干燥箱内部，所述干燥箱上端面右侧固定边框，所述边框内部下侧通过螺栓安装拦网，且边框内部上侧固定横杆，所述横杆上端外表面通过胶水固定有多组飘带，所述干燥箱上端面左侧安装进料斗，所述干燥箱内部左壁上侧通过支架固定支撑杆，所述支撑杆上端右侧固定垫板，所述垫板上端面粘贴固定橡胶块，所述橡胶块设置在进料斗正下方。进一步地，所述干燥箱左端面下侧开设有进风口，所述进风管安插在进风口内。进一步地，所述干燥箱左端面中部位置安装减速电机，所述减速电机右端键连接有转轴，所述转轴右端穿过干燥箱并通过滚动轴承与干燥箱内部右壁相连接，且转轴环形侧面上均匀固定多组搅拌叶，所述过滤网上端面右侧固定振动电机，所述振动电机、减速电机以及鼓风机均通过导线与外接电源电性连接。进一步地，所述干燥箱右端面下侧固定出料斗，且干燥箱右端面下侧开设出料口，所述干燥箱右端面通过滑轨安装挡板，所述挡板设置在出料口右端。进一步地，所述进料斗上端设置端盖。本技术的有益效果：本技术的一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，因本技术添加了边框、拦网、横杆以及飘带，该设计利用边框安装拦网实现通风的同时避免杂物落入干燥箱内，通过空气流动带动横杆上端的飘带飘动幅度达到便捷观察通风的情况，当过滤网出现堵塞情况时，经过边框的空气流速下降，从而飘带飘动幅度变小，实现便捷观察出风情况。因本技术添加了橡胶块、垫板以及支撑杆，该设计利用支撑杆安装垫板后将橡胶块固定，便于从进料斗落入干燥箱内的热熔胶颗粒撞击橡胶块，从而实现打散热熔胶颗粒的目的，有利于热熔胶颗粒均匀散落在干燥箱内部，本技术具有辅助观察风速的目的，具有颗粒打散功能，防杂物效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于热熔胶颗粒的干燥设备的结构示意图；图2为本技术一种用于热熔胶颗粒的干燥设备中干燥箱与挡板的装配图；图中：1-干燥箱、2-出料斗、3-挡板、4-出料口、5-振动电机、6-转轴、7-搅拌叶、8-边框、9-拦网、10-横杆、11-飘带、12-进料斗、13-橡胶块、14-垫板、15-支撑杆、16-减速电机、17-鼓风机、18-底座、19-进风管、20-过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1内部通过螺栓固定过滤网20，干燥箱1左端面下侧固定底座18，底座18上端面安装鼓风机17，底座18便于鼓风机17的安装，鼓风机17右端固定进风管19，进风管19右端穿过干燥箱1并延伸至干燥箱1内部，当鼓风机17与外接电源之间的电路被接通时，鼓风机17工作将空气吹入进风管19，然后空气通过进风管19吹入干燥箱1内，随后空气通过干燥箱1内的过滤网20，干燥箱1上端面右侧固定边框8，边框8内部下侧通过螺栓安装拦网9，且边框8内部上侧固定横杆10，边框8为横杆10和拦网9提供安装载体，穿过过滤网20的空气经过拦网9流出干燥箱1，加快干燥箱1内空气的流动速度，以此实现通风干燥的目的，拦网9能够遮挡外界环境中的杂物，横杆10上端外表面通过胶水固定有多组飘带11，当空气经过边框8时，飘带11在风力作用下飘动，通过观察飘带11飘动的幅度达到辅助观察风速的目的，当过滤网20出现堵塞时，流经过滤网20上方和边框8的空气流速下降，从而飘带11的飘动幅度下降，达到初步判断过滤网20堵塞情况的目的，干燥箱1上端面左侧安装进料斗12，进料斗12实现热熔胶颗粒的进料，干燥箱1内部左壁上侧通过支架固定支撑杆15，支撑杆15上端右侧固定垫板14，垫板14上端面粘贴固定橡胶块13，支撑杆15和垫板14便于支撑橡胶块13，橡胶块13设置在进料斗12正下方，当热熔胶颗粒通过进料斗12进入干燥箱1内时，热熔胶颗粒撞击橡胶块13，从而撞击橡胶块13后的热熔胶颗粒向橡胶块13四周飞溅，达到打散防颗粒堆积在一处的目的。干燥箱1左端面下侧开设有进风口，进风管19安插在进风口内，进风口实现进风管19的安插。干燥箱1左端面中部位置安装减速电机16，减速电机16右端键连接有转轴6，转轴6右端穿过干燥箱1并通过滚动轴承与干燥箱1内部右壁相连接，且转轴6环形侧面上均匀固定多组搅拌叶7，过滤网20上端面右侧固定振动电机5，振动电机5、减速电机16以及鼓风机17均通过导线与外接电源电性连接，减速电机16工作通过转轴6带动搅拌叶7转动，实现搅拌干燥箱1内部的热熔胶颗粒，振动电机5工作带动过滤网20振动有利于出料，外接电源为振动电机5、减速电机16以及鼓风机17提供电能。干燥箱1右端面下侧固定出料斗2，且干燥箱1右端面下侧开设出料口4，干燥箱1右端面通过滑轨安装挡板3，挡板3设置在出料口4右端，沿着滑轨向上移动挡板3，实现出料口4的暴露，热熔胶颗粒通过出料口4流向出料斗2，达到出料的目的。进料斗12上端设置端盖，当不需要添加热熔胶颗粒时，利用端盖将进料斗12覆盖，达到遮挡防杂物的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱内部通过螺栓固定过滤网，所述干燥箱左端面下侧固定底座，所述底座上端面安装鼓风机，所述鼓风机右端固定进风管，所述进风管右端穿过干燥箱并延伸至干燥箱内部，所述干燥箱上端面右侧固定边框，所述边框内部下侧通过螺栓安装拦网，且边框内部上侧固定横杆，所述横杆上端外表面通过胶水固定有多组飘带，所述干燥箱上端面左侧安装进料斗，所述干燥箱内部左壁上侧通过支架固定支撑杆，所述支撑杆上端右侧固定垫板，所述垫板上端面粘贴固定橡胶块，所述橡胶块设置在进料斗正下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱内部通过螺栓固定过滤网，所述干燥箱左端面下侧固定底座，所述底座上端面安装鼓风机，所述鼓风机右端固定进风管，所述进风管右端穿过干燥箱并延伸至干燥箱内部，所述干燥箱上端面右侧固定边框，所述边框内部下侧通过螺栓安装拦网，且边框内部上侧固定横杆，所述横杆上端外表面通过胶水固定有多组飘带，所述干燥箱上端面左侧安装进料斗，所述干燥箱内部左壁上侧通过支架固定支撑杆，所述支撑杆上端右侧固定垫板，所述垫板上端面粘贴固定橡胶块，所述橡胶块设置在进料斗正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶颗粒的干燥设备，其特征在于：所述干燥箱左端面下侧开设有进风口，所述进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周美昆，钟良，左泽民，
申请(专利权)人：重庆市启翔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50