一种乳酸菌生产用冻干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳酸菌生产用冻干装置，包括：外箱体；内箱体，其套设在所述外箱体内，所述外箱体和所述内箱体之间形成真空腔；隔板，其设置在所述内箱体中部将所述内箱体分为冻干腔和冷井腔；盖体，其可拆卸连接所述内箱体的开口处；喷淋装置，其设置在所述盖体上，并能够深入所述内箱体的冻干腔内；制冷管，其设置在所述冷井腔内，本装置采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸菌生产用冻干装置
本技术涉及乳酸菌生产领域，尤其涉及一种乳酸菌生产用冻干装置。
技术介绍
随着人们保健意识的增强和乳品工业的迅速发展，乳酸菌商品化的研究成为人们关注的热点，而冷冻干燥是生产商品化乳酸菌的关键技术。现有的冷冻干燥法原理主要是根据微生物水相平衡关系，在水发生相变的过程中，当压力低于三相点的压力时，固态冰可以直接转化为气态的水蒸气，冷冻干燥主要是把游离状态的水预先进行降温冻结成固态的冰，然后在真空状态下将其升华，待冰晶升华后再除去吸附水。干燥后体积不变但疏松多孔，且冻干时间较长，活菌回收率较低。
技术实现思路
本技术设计开发了一种乳酸菌生产用冻干装置，采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间。本技术提供的技术方案为：一种乳酸菌生产用冻干装置，包括：外箱体；内箱体，其套设在所述外箱体内，所述外箱体和所述内箱体之间形成真空腔；隔板，其设置在所述内箱体中部将所述内箱体分为冻干腔和冷井腔；盖体，其可拆卸连接所述内箱体的开口处；喷淋装置，其设置在所述盖体上，并能够深入所述内箱体的冻干腔内；制冷管，其设置在所述冷井腔内。优选的是，所述喷淋装置包括：喷淋管，其顶部具有进液口，侧面具有多个出液口；第一喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，所述第一喷淋层侧面具有第一喷淋口；第二喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，位于所述第一喷淋层下方，所述第二喷淋层侧面具有第二喷淋口；第三喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，位于所述第二喷淋层下方，所述第三喷淋层侧面具有第三喷淋口。优选的是，所述第二喷淋层长度为第一喷淋层长度的1～1.5倍。优选的是，所述第三喷淋层长度为第二喷淋层长度的2～2.5倍。优选的是，所述第一喷淋口为波浪形。优选的是，所述第二喷淋口为环形。优选的是，所述第三喷淋口为阵列分布的贯穿孔。优选的是，还包括震动筛，其设置在所述喷淋装置下方，包括：筛箱；震动架，其设置在摇摆槽底部，包括设置在摇摆槽底部的两个伸缩式支撑柱；电动机，其连接所述震动架，其通过控制所述两个支撑柱的缩进和伸出量使所述摇摆槽上下震动；激振器，其设置在筛箱内，用于带动筛箱上下震动。优选的是，所述震动筛的震动频率为335HZ～485HZ。本技术所述的有益效果本技术设计开发了一种乳酸菌生产用冻干装置，采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间，并采用震动筛，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。附图说明图1为本技术所述的乳酸菌生产用冻干装置的结构示意图。图2为本技术所述的喷淋装置的结构示意图。图3为本技术所述的震动装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供的乳酸菌生产用冻干装置，包括：外箱体110、内箱体120、隔板130、盖体140、喷淋装置150和制冷管160；其中，内箱体120套设在外箱体110内，外箱体110和内箱体120之间形成真空腔；隔板130设置在内箱体120中部，将内箱体120分为冻干腔121和冷井腔122；盖体140可拆卸连接内箱体120的开口处；喷淋装置150设置在盖体140上，并能够深入内箱体120的冻干腔121内；制冷管160其设置在冷井腔122内。作为一种优选制冷管160蛇形盘绕在冷井腔122内，或圆形盘绕在冷井腔内。如图2所示，喷淋装置150包括：喷淋管151、第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154。其中，喷淋管151，其顶部具有进液口，侧面具有多个出液口；第一喷淋层152为柱形，并连通喷淋管151的出液口，第一喷淋层152侧面具有第一喷淋口；第二喷淋层153为柱形，并连通喷淋管151的出液口，位于第一喷淋层152下方，第二喷淋层153侧面具有第二喷淋口；第三喷淋层154为柱形，并连通喷淋管151的出液口，位于第二喷淋层153下方，第三喷淋层154侧面具有第三喷淋口。作为一种优选，喷淋管151为半圆管型、管式分布器、树枝状多孔型、双列叶片式中的一种。使用时，经过纯化后的乳酸菌液体从喷淋管151进入喷淋装置150，从上至下，经过经过逐步经过第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154的喷淋口，作为一种优选，在喷淋装置顶部设置电机，能够带动喷淋装置旋转，乳酸菌液体在重力和离心力的作用下从喷淋口溅出，乳酸菌液体溅出为液滴，冷井腔122内的制冷管使冻干装置内温度下降，将乳酸菌液体冰冻为固体，乳酸菌液体为的状态为固态冰冻颗粒，类似雪花的结晶形式。作为一种优选，冻干装置的温度设定为-18～-29摄氏度。作为一种优选，第二喷淋层153长度为第一喷淋层152长度的1～1.5倍，第三喷淋层154长度为第二喷淋层153长度的2～2.5倍。该种设计是为了方便乳酸菌和水分离，喷淋装置150旋转，能够将密度较大的乳酸菌和水位甩出，第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154长度设计可以保证，水和乳酸菌初步分离，提高干燥效率。在另一实施例中，第一喷淋口为波浪形。为正弦波形或锯齿形，乳酸菌液体在重力和离心力的作用下从喷淋口呈放射性溅出，第二喷淋口为环形。第三喷淋口为阵列分布的贯穿孔，作为一种优选相邻的贯穿孔之间的间距为2-5mm。如图3所示，在另一实施例中，还包括震动筛200，震动筛200设置在所述喷淋装置下方，包括：筛箱210、震动架220、电动机230和激振器240。筛箱210；震动架220设置在筛箱210底部，包括设置在筛箱210底部的两个伸缩式支撑柱；电动机230连接震动架220，其通过控两个支撑柱的缩进和伸出量使筛箱210左右震动；激振器，其设置在筛箱210内，用于带动筛箱210上下震动。作为一种优选，震动筛的震动频率为335HZ～485HZ。震动筛220将乳酸菌固态冰冻颗粒震动，踮起，以保证固态冰冻颗粒结晶充分，增大固态冰冻颗粒与内箱体120内空气的接触面积，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。实施以乳酸菌生产用冻干装置的工作过程为例，作进一步说明：使用时，经过纯化后的乳酸菌液体从喷淋管151进入喷淋装置150，从上至下，经过经过逐步经过第一喷淋层152、第二喷淋层153和第三喷淋层154的喷淋口，作为一种优选，在喷淋装置顶部设置电机，能够带动喷淋装置旋转，乳酸菌液体在重力和离心力的作用下从喷淋口溅出，乳酸菌液体溅出为液滴，冷井腔122内的制冷管使冻干装置内温度下降，将乳酸菌液体冰冻为固体，乳酸菌液体为的状态为固态冰冻颗粒，类似雪花的结晶形式。震动筛220将乳酸菌固态冰冻颗粒震动，踮起，以保证固态冰冻颗粒结晶充分，增大固态冰冻颗粒与内箱体120内空气的接触面积，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，能够保证乳酸菌与冰尽快分离，提高冻干效果，缩短干燥时间。本技术设计开发了一种乳酸菌生产用冻干装置，采用多层喷淋装置将乳酸菌液体喷洒在冻干腔内，冻干效果好，缩短干燥时间，并采用震动筛，保证干燥充分，同时筛选过程因乳酸菌和冰的密度不同，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳酸菌生产用冻干装置，其特征在于，包括：外箱体；内箱体，其套设在所述外箱体内，所述外箱体和所述内箱体之间形成真空腔；隔板，其设置在所述内箱体中部将所述内箱体分为冻干腔和冷井腔；盖体，其可拆卸连接所述内箱体的开口处；喷淋装置，其设置在所述盖体上，并能够深入所述内箱体的冻干腔内；制冷管，其设置在所述冷井腔内。

【技术特征摘要】
1.一种乳酸菌生产用冻干装置，其特征在于，包括：外箱体；内箱体，其套设在所述外箱体内，所述外箱体和所述内箱体之间形成真空腔；隔板，其设置在所述内箱体中部将所述内箱体分为冻干腔和冷井腔；盖体，其可拆卸连接所述内箱体的开口处；喷淋装置，其设置在所述盖体上，并能够深入所述内箱体的冻干腔内；制冷管，其设置在所述冷井腔内。2.根据权利要求1所述的乳酸菌生产用冻干装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：喷淋管，其顶部具有进液口，侧面具有多个出液口；第一喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，所述第一喷淋层侧面具有第一喷淋口；第二喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，位于所述第一喷淋层下方，所述第二喷淋层侧面具有第二喷淋口；第三喷淋层，其为柱形，并连通所述喷淋管的出液口，位于所述第二喷淋层下方，所述第三喷淋层侧面具有第三喷淋口。3.根据权利要求2所述的乳酸菌生产用冻干装置，其特征在于，所述第二喷淋层长度为第一喷淋层长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：房学迅，张思明，于大海，孙虹，
申请(专利权)人：吉林省浦生泰生物技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22